铜的快速电解法测定

为适应用废铜制取电解铜时快速测定铜的需要，试验用快速电解法测定电解铜中的铜的方法，采用水浴控制溶样温度，电炉加热驱氮，加大电解电流，缩短电解时间，对不同电解酸度进行了探讨，样品测定结果重现性好，准确性较好。     

综合利用结硕果 除害兴利为人民

遵照毛主席关于“自力更生、艰苦奋斗”和有关综合利用的指示,我厂把分散在全市千百个工厂、医院、商店、菜场的“三废”收集起来,依靠土设备,开展综合利用。十五年来,生产规模不断扩大,品种不断增多。无产阶级文化大革命以来,生产每年递增百分之十五,近三年,回收工业“三废”三万多吨,从中提炼工业原料铜、镍、银、钴等二十多种产品及化学试剂2,716吨,有的产品不仅满足国内生产需要,而且还支援了出口,等于为国家节约电解铜954吨,电解镍58吨,白银7万两;回收     

共生矿石生产电解镍/铜的生命周期评价研究

运用生命周期评价LCA（Life cycle assessment）方法，对用镍铜共生矿石生产电解镍和铜过程的环境协调性进行了研究，得到了镍、铜生产过程中各工序的环境负荷．提出了以冶金过程的反应热为依据对共生产品进行环境负荷分配的方法，并与按质量分配的方法进行比较．结果表明，镍的环境负荷明显大于铜的环境负荷，以反应热为依据分配冶金共生过程的环境负荷更具合理性．     

铜、镍湿冶车间废水综合治理工艺

概述(一)铜、镍湿冶车间的废水排放状况该车间的主要产品是电解铜、硫酸铜、硫酸镍、氧化镍等。在提炼过程中,产生大量的酸性废水,其中含有铜、镍、砷、铅、锌等多种重金属离子。该车间的废水,虽经过近几年的一系列局部治理,取得一定的成效,排放量和浓度均有明显的降低,但仍有相当大量的废水外排,据1986年度测定,平均含量列于下表:     

铜镍电镀退镀废液资源化处理工艺

针对硝酸型铜镍退镀废液,确定了蒸馏法回收硝酸、溶剂萃取法分离提取铜、沉淀分离法回收镍的工艺路线.探讨了采用P507煤油体系萃取分离硝酸介质中的铜和镍及用硫酸反萃铜的条件及影响规律,确定了最佳工艺参数.结果表明,硝酸回收率可达97.8%;当最佳萃取工艺条件为:料液浓度Cu 15～20mg/mL,Ni 5～10 mg/mL,料液pH为1～2,萃取剂体积分数35%,皂化度60%,相比为1∶1,振荡时间2min,温度20℃～25℃,铜的一级萃取率达90%以上,铜镍分离系数为75,经过三级逆流萃取废液中的铜镍已达到完全分离;以NaOH作沉淀剂,溶液的pH为10～11,镍的回收率可达99.9%.经上述处理后,使排放液达到国家工业废水排放标准要求.     

酸浸法回收电镀污泥中铜镍

为了将鄂州某表面处理工业园电镀污泥中的有价重金属铜、镍资源化并回收利用同时降低该电镀污泥危害性,采用硫酸对该电镀污泥进行浸出试验,并通过单因素条件实验分别考察固液比、浸出剂硫酸浓度、浸出反应时搅拌速率、浸出反应时间、浸出反应的温度对该电镀污泥铜、镍浸出效率的影响,从而通过对比得出最佳的浸出工艺条件:酸浸反应体系中固液比为1∶10、浸出剂硫酸体积分数为30%、浸出反应时搅拌速度为700 r/min、浸出反应时间为40 min、浸出反应温度为25℃;电镀污泥中铜、镍的浸出率分别为97.18%、96.02%。     

从烟道灰中分离回收铜和锌

采用焙烧——浸出——净化——电解工艺对含铜烟道灰泥进行回收铜锌的工艺条件研究。实验表明,烟道灰泥在650℃焙烧2小时,然后采用20％H_2SO_4在固液比(S:L)为1:3.5和温度为60～65℃条件下浸出1小时,可获得Cu浸出率89％、锌浸出率95％的良好效果。同时,在pH-2、T=100℃条件下,对浸出液采用黄钾铁矾法除铁,使净化液中铁含量小于2g/L。该溶液经电解处理后,可获得电解铜和工业级硫酸锌产品     

聚合硫酸铁处理镍电解废水

采用聚合硫酸铁－中和法处理镍电解废水，根据正交设计实验，得出最佳工艺条件为：ｐＨ值９．０，聚合硫酸用量为镍含量的２倍，聚丙烯酰胺用量为４ｍｇ／Ｌ，反应为常温，测定时间为２～３ｍｉｎ。处理后水镍残余浓度〈０．１３ｍｇ／Ｌ，钴〈０．０１ｍｇ／Ｌ，铜〈０．００５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ〈７０ｍｇ／Ｌ，沉淀时间为２～３ｍｉｎ。     

铁碳催化内电解-A/O工艺处理印刷线路板综合废水

针对印刷线路板综合废水p H低,Cu、Ni、氨氮含量高等特点,采用铁碳催化内电解结合A/O组合工艺进行废水处理。最佳条件下,一级催化内电解对总铜去除率可达99.6%,由179.7 mg/L降低至0.71 mg/L;对总镍去除率为62.7%,由0.83 mg/L降至0.31 mg/L。二级催化内电解对总铜去除率达96.3%,降低至0.026 mg/L;对总镍去除率达92.6%,降低至0.023 mg/L。两级铁碳内电解对COD和TP去除率为53.3%和91.2%。经过A/O系统处理后,最终出水ρ(COD)<44 mg/L、ρ(TP)<0.21 mg/L、ρ(TN)<14 mg/L、ρ(NH+4-N)<1.6 mg/L、ρ(总铜)<0.02 mg/L、ρ(总镍)<0.016 mg/L,可达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

发展循环经济 铸就绿色“江锂”——记江西江锂科技有限公司

江西江锂科技有限公司(简称“江锂科技”)主要从事镍、锂、钴、铜、锌、硫酸等产品的研发、生产及经营,是世界500强摩根士丹利及沃尔玛德同资本在中国的资源性战略合作伙伴、全球首家红土矿镍镁硅铁综合利用示范工厂、全球最大的红土镍矿湿法冶炼电解镍产业基地、全国第二大电解镍生产供应商. 科技创新 成就江锂特色 创建于2007年5月的江锂科技,同年10月就成立了“镍材料工程技术中心”,201 0年9月获准升级为江西省新余市镍材料工程技术研究中心,2013年又升级为江西省镍材料及加工工程技术研究中心.依靠科技创新,江锂科技成功研发出拥有自主知识产权的低品位红土镍矿常温常压全湿法酸浸工艺提镍技术、红土镍矿湿法精炼高纯镍技术、红土镍矿低耗能提镍废水制备高纯氧化镁技术、红土镍矿低耗能提镍废渣制备高分散性白炭黑技术、20万吨硫铁矿制酸烧渣铁精矿化利用技术.     

回收金属的一种新方法

从含有金属离子的水溶液中回收铂、钯、铑、钌、金、银、铱、锌、铝、铁、铜、镍、锡等金属的方法:把含有金属的溶液与蛋白质相接触,生成难溶物,然后从蛋白质材料中回收金属。蛋白质材料选用羽毛、毛发、角粉、蹄粉等料。     

电化学技术在印制电路板含铜废液处理的应用

电化学技术因具有工艺灵活、易于控制和环境友好等优点倍受研究者关注.简要介绍了常用的电化学技术,包括内电解、常规电解和膜电解等基本原理.综述了上述电化学技术在印制电路板含铜废液再生或铜电解回收中的应用概况,分析了各种技术的优缺点,并展望了处理含铜废液电化学技术的发展前景.     

脉冲电解技术处理电镀废水的研究

本文利用脉冲电解从含氰含铜镍电镀废水中去除氰和回收铜镍,研究了脉冲电源的电解电压、占空比和脉冲频率等参数以及电解质的投加量对除氰率和铜镍回收率的影响,对比了脉冲电解与直流电解对含氰含铜镍废水的处理效果。结果表明,在循环流速100m L/min,曝气速率3.0L/min,p H值12的实验条件下,加入氯化钠16g/L,控制脉冲电源的电解电压5.5V、脉冲频率900Hz以及占空比50%,电解2.0h后,除氰率可达到95.7%,电解3.0h后,铜、镍回收率可分别达到87.5%和81.1%。     

铜镍电镀污泥的资源化与无害化处理试验研究

提出了铜镍电镀污泥的资源化与无害化处理的工艺流程 ,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明 ,铜粉品位大于 90 % ,铜的回收率大于 95 % ,硫酸镍质量达到工业一级 ,镍回收率大于 80 % ,浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用 ,工艺过程产生的废水可以达标排放     

膜电解法处理含镍废水的研究

镍作为合金化元素得到广泛应用,不锈钢占全球镍消费量的大约一半,因价格昂贵,故镍的回收有很大的意义.采用单阴膜电解法对含镍废水中的镍离子进行电沉积回收,研究膜种类、电流密度、温度、电解时间、搅拌速度等因素对镍离子去除效果.实验结果表明:在电流密度为60 A/m2,温度为40℃,pH为3.5,电解时间为5h,搅拌速度为300 r/min的条件下,镍离子去除率可达到85.3％,阴极电流效率为56.8％.     

高镍杂铜低温生产电解铜粉试验

用杂铜电解生产铜粉时，电解液的温度一般可控制在２０￣６０℃。本文介绍了在３０℃较低温度和６００￣１２００Ａ／ｍ＾２的较低电流密度下，用杂铜电解生产铜粉的试验过程。试验结果表明：低温和低铜离子浓度对生产细粒铜粉有利，而料低电流密度在保证铜粉粒度的情况下，对节约电能有利。     

电解法降解化学镀镍废液COD的研究

采用电解法处理化学镀镍废液,考察了pH值、电流密度、温度、循环、电解时间等因素对镍离子回收率和COD去除率的影响,并重点研究了电解参数对化学镀镍废液中不同物质的COD降解效果的影响。结果表明,酸性条件有利于COD的降解,碱性条件有利于化学镀镍废液中镍的回收,当镍的回收率达到98.7%时,COD的去除率可达61.91%。     

松木粉脱除废水中的铜离子

本文研究了松木粉对铜的脱除效率及影响因素：松木粉的用量、吸附时间、溶液ＰＨ值及木粉预处理的影响等。实验表明，松木粉对Ｃｕ＾２＋脱除效果好，在溶液ＰＨ为７．５左右，木粉含量为５ｇ／Ｌ时，铜离子的脱除率大于８５％。     

腐殖酸对李氏禾累积铜和镍的影响

李氏禾是国内发现的第1种湿生铬超富集植物。通过水培实验,研究了不同浓度腐殖酸对李氏禾生物量、铜和镍累积量、转运系数和营养液中铜镍浓度的影响。实验结果表明:适量腐殖酸可促进李氏禾生物量的增加,高浓度腐殖酸会抑制李氏禾对铜和镍的吸收,但是低浓度腐殖酸可促进李氏禾对铜和镍的吸收;腐殖酸可提高铜和镍的转运系数,低浓度的腐殖酸能更好地促进李氏禾对铜和镍的转运;李氏禾对营养液中铜和镍的吸收主要以铜为主。     

硫化沉淀浮选处理电解钴镍废水的实验研究

用丁基黄原酸钠为浮选剂、硫化钠为沉淀剂，采用硫化沉淀浮选的方法处理电解钴镍废水，可以使处理水水质中的钴镍达到国家排放标准．本实验还为实际工业废水的处理提供了可靠的依据