利用炼化RO浓水再生阳离子树脂研究

对几种树脂的吸附容量开展进水浓度梯度实验.考察常见干扰因子对树脂吸附的影响情况·并使用现场水样考察了实际情况下的树脂可重复利用性,筛选出适用于本实验的树脂。使用NaCl对饱和树脂进行再生.寻找浓度和用量对树脂再生效果的影响。最终,使用炼化反渗透(RO)浓水对饱和树脂进行再生,分析得出可以使用炼化RO浓水再生树脂的结论。     

COBR工艺在锦州石化反渗透浓水处理中的应用

锦州石化公司采用COBR(高级氧化与生物氧化组合工艺)组合工艺处理反渗透(RO)浓水,论述了COBR工艺流程、基本原理、工艺控制指标以及该工艺在锦州石化公司浓水处理装置的应用经验。结果表明,该工艺在一定的控制条件下,运行平稳,对RO浓水中的COD去除效果明显:COD去除率为57%;当进水浓度升高、波动较大时,该工艺仍具有很强的抗冲击能力:当进水浓度波动较大时,通过适当调节参数,出水COD仍可维持在50mg/L左右。     

沸石负载型TiO2处理炼化反渗透浓缩水的研究

利用沸石负载型二氧化钛对炼化企业的反渗透浓缩水进行研究,考察了催化剂对浓缩水的处理效果及影响降解的因素。由实验结果可知:沸石负载型二氧化钛对反渗透浓缩水TOC降解率达到67.4%,降解浓缩水的最佳条件为:pH值为4～6,温度30～40℃,光照时间2.5h,催化剂投加量为1.5g/L。实验为浓缩水处理技术的发展提供了新的依据。     

双膜技术在印染废水回用工程的应用

以盛虹集团印染废水回用工程为例,分析了＂SMF＋HAPRO＂双膜技术在印染废水深度处理中的应用。应用情况表明,印染废水经该技术处理后,产水水质优良,满足了生产用水的要求,同时给应用企业带来了经济、环境和社会效益。     

垃圾填埋场渗滤液的处理工艺介绍

城市垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,若不加处理直接排放,会造成严重的环境污染。以保护环境为目的,对渗滤液进行处理是必不可少的。文章介绍了我们在设计国内某垃圾渗滤液处理厂所采用的工艺流程,此方法是采用高效生化处理与现代化膜技术工艺深度处理相结合来处理垃圾渗滤液。     

铝阳极脉冲电化学法处理难降解印染废水的实验研究

研究铝阳极脉冲电化学法处理印染废水的可行性及处理效果。试验结果表明:电絮凝法对废水的色度和COD具有良好的去除效果。实验确定的电絮凝法处理条件为:电流强度2A,电解时间90min,色度和COD的去除率最高分别为95%和92%。     

降解丙烯酰胺的活性污泥培养及驯化研究

采用阶梯式驯化法,控制温度在18℃～24℃,pH在6—8,溶解氧在4—8mg／L,在容积为6L的驯化器中对活性污泥进行培养驯化。经过25d的培养之后,得到了稳定降解丙烯酰胺的活性污泥。驯化后的活性污泥SVI为85—132,COD去除率达70％。     

膨润土及膨润土负载纳米铁对印染废水中罗丹明B的降解性能研究

印染行业的快速发展使得印染废水的治理成为环保行业面临的巨大难题.为了探究膨润土和膨润土负载纳米铁(B-nZVI)对印染废水中罗丹明B的去除效果.采用液相还原法制备了膨润土负载纳米铁材料.通过改变溶液初始浓度、投加量、溶液pH和温度等实验条件,从多环境因子角度研究膨润土和膨润土负载纳米铁对于罗丹明B的去除效果.实验结果表...     

光化学氧化法对阴离子表面活性剂降解的初步研究

本试验采用UV/H2O2光氧化法处理含有较高浓度阴离子表面活性剂（LAS）的模拟废水,研究了H2O2投加量、pH值、光照时间、紫外灯光强对LAS降解率的影响。     

电驱动道路车辆 动力锂离子电池系统试验中的实验室安全和防护

由于电池组/系统的体积和质量远大于电池芯,试验的侧重和方法有所不同。实验室安全和防护方面也就显得复杂和厚重。基于实践和探索,本文介绍了关于电池组/系统试验的安全和防护。     

印染工业园废水集中处理的探讨

近年来，印染工业园在各地纷纷建立，大大促进了当地经济的发展。本文论述了当前印染工业园废水集中处理设计和运行过程中需要注意的问题，并提出了相应的对策，以期为相关工业园设计和研究提供参考。     

壳聚糖处理印染废水的研究

在不同的壳聚糖浓度、pH和温度条件下,采用分光光度法测得吸附后染料的浓度,得到了壳聚糖对染料的最佳吸附条件,结果为：壳聚糖的投入量在红3B为2％,兰2BG和黄3GE为3％时,pH8．4在碱性范围内,温度为50℃效果最佳。其结果将为壳聚糖在印染废水处理提供一定的理论基础。     

印染废水快速处理初步研究

采用活性反应柱处理的方法对印染废水进行处理。结果表明：采用原水pH,经活性反应柱处理2h,出水pH值调为8的条件下,其CODcr的含量可以从600mg/L降到92mg／L,去除率为84／67％,色度从500降到20,去除率为96％,出水达到国家排放一级标准。     

印染废水物化试验研究

通过对多种化学药剂处理印染废水原水和只经过生化的印染废水出水的试验研究,找出了药剂在各自最佳的反应条件下的处理成本和处理效果。结果表明,处理吨水成本最低而又处理效果较好的药剂为A料和石灰的组合,它对印染废水的原水色度、CODCr的处理效果可达85％、46％,对生化出水色度、CODCr的处理效果可达80．3％、47％。     

活性炭吸附法去除印染工业废水色度的试验与研究

通过试验初步研究活性炭直接吸附去除印染工业废水色度中吸附剂投加量、吸附时间等对色度去除率的影响。通过混凝沉淀法与活性炭吸附法结合、搅拌电解法与活性炭吸附法结合、脱色氧化法与活性炭吸附法结合等试验初步探讨了活性炭吸附与其它处理方法结合去除印染工业废水色度的可行性。同时,讨论了以上几种处理方法对水样中CODCr的去除、水样pH值变化等的影响。     

印染废水处理工艺系统优化的探讨

简要介绍了印染废水来源、特点以及处理方法,针对当前印染废水处理中存在的问题,对工程化的印染废水处理工艺系统进行了优化,对印染废水中的废热实行有效回收和循环利用;提高了水解酸化池运行的稳定性,改善了废水的可生化性。     

丝光印染废碱液回用技术的研究

印染企业丝光机排出的废碱液,Na0H质量浓度为3%～5%,废水温度在50℃～70℃,色度>1000倍,SS>400mg/L,含较多棉纱线等,为探讨废碱液回收技术的合理性及可行性,本中试系统采用"滤网过滤+板框压滤+陶瓷膜过滤+蒸发浓缩"的耦合技术,对丝光机排放的废碱液进行预处理及浓缩,中试结果表明,该技术可达到废碱液100%回用,处理后的碱液浓度可达15%～25%,SS<30mg/L,色度<100倍,达到印染行业丝光工序回用的要求。     

同质印染废水分流处理中水回用技术

由苏州弘宇节能减排工程有限公司开发的同质印染废水分流处理中水回用技术,适用于印染行业废水处理的中水回用。主要技术内容印染工艺流程中各单元的废水经管道重力流至调节池,混合均匀后经泵提升至反应池进行脱色絮凝反应后,进入初沉池沉淀。初沉池出水进入推流式好氧池进     

粉煤灰处理印染废水的现状及分析

本文综述了粉煤友在印染废水中的应用。粉煤灰作为吸附剂可直接处理印染废水,处理效率较低,改性后粉煤灰可提高吸附性;利用粉煤灰的混凝作用对COD的去除率一般为50％-60％,色度去除率为80％左右;当粉煤灰与铁屑产生电化学作用时,用于印染废水预处理是行之有效的;作为印染废水助凝助沉剂,结合其他工艺,可使印染废水中COD和色度去除率分别达到90％和95％以上,并列举了粉煤灰处理印染废水成功的实例。但仍应加强理论研究,解决工程与设备问题是今后的工作方向。     

印染废水处理工艺研究

采用“混凝-水解酸化-二级生物接触氧化一砂滤”工艺处理印染废水，具有处理效果好、运行稳定、投资省等优点，出水水质达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287—92）中的一级标准，且处理水可以完全回用。