油气田钻修井HSE监督“4.0”建设的探索

将工业"4.0"的理念融入到油气田钻修井HSE监督体系建设中,借助现代化电子信息手段,如通过施工现场的电子监控设备,进行远程实时监控;通过软件、程序和网络,将检查标准、发现问题进行上传,便于监督人员对标检查、受检单位第一时间了解存在的隐患问题,并安排隐患整改;同时按专业、工序及工况将问题自动分析统计,找出重复问题,更加有针对性的进行安全监督和管理。最终实现全方位、实时监督,使员工行为、生产的每个环节等全面受控,实现零事故、零伤害的目的。     

低渗透油田压裂废水处理技术实验研究

通过低渗透油田压裂废水处理系列实验,研究了降黏预处理-Fe/C微电解-絮凝处理技术,有效地降低了废水的COD,考察H2O2、pH、Fe/C比例、Fe/C加量、Ca(OH)2加量及反应时间等影响因素。结果表明此实验的优化工艺条件为:H2O2加量0.5%、pH为1、Fe/C比例1∶1、Fe/C加量5g/L、Ca(OH)2加量3g/L、反应时间120min。     

含油废水处理研究

简要概述了含油废水的特征,介绍了盐析法、絮凝法、电解法、吸附法、浮选法等常规处理含油废水方法及其相应的不足之处,同时介绍了四个处理含油废水的典型流程,并指出了这些传统处理流程的特点及不足之处,重点介绍了微滤、超滤和反渗透等膜分离技术处理含油废水的研究及进展,最后综合阐述了膜分离技术处理含油废水的优点,并指出膜分离技术处理含油废水的研究方向。     

膜分离技术在钢铁废水处理中的应用研究

针对我国钢铁行业产生的废水特征,分析了膜分离法在废水处理中的应用,包括微滤法在去除废水中的悬浮物、胶体和微生物的应用,超滤法在冷轧废水中除油的工艺和超滤在反渗透进水前的预处理过程,以及反渗透法对废水的脱盐工艺;总结了膜分离技术存在的问题。     

中药废水处理工程设计研究

某工程采用微电解、上流式厌氧污泥床（UASB）、高效接触反应器（HCR）处理中药废水，处理规模2500m^3／d。运行结果表明：采用该工艺COD去除率达97．9％，BOD去除率达97。4％，色度去除率达98．2％，出水完全达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准，且工程投资和运行费用较低。     

塔里木油田钻完井液环保处理技术研究

文章分别对水基磺化钻完井液和高密度柴油基钻完井液的环保处理技术进行了研究评价,对高温氧化、化学絮凝+机械脱水、生物修复等三类环保处理技术及工艺进行的研究表明,对水基磺化钻完井液产生的作业废物,3种方法中高温氧化处理技术处理效果稳定,COD去除率最高;化学絮凝+机械脱水工艺对COD去除效果不理想;生物处理工艺处理效果不能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的二级标准,不适合于塔里木油田气候环境。对于油基钻完井液产生的作业废物,基于萃取脱附的LRET脱附技术处理后固相含油量小于1%,回收油全部回用作为配置油基钻井液的基油,处理效果稳定,处理后含油钻屑的含油量小于1%,达到DB 23/T 1413—2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》要求。     

氰镉废水处理工艺技术的研究与应用

本文阐述了氰镉废水的来源及危害,分析了氰镉废水的处理方法,研究了氰镉废水处理技术及工艺,论述处理技术设备的选择及系统集成PLC控制;介绍了二氧化氯破氰工艺技术及JD-5型一体化电镀废水处理设备原理及应用。本次研究的工艺技术的成功应用为国内同类废水处理提供了样板工程和经验。     

水基钻屑制备烧结砖技术研究及应用

针对某地区钻井过程中水基钻屑产生量大、处理难的问题,通过水基钻屑制烧结砖技术,进行钻井废物资源化利用。介绍了水基钻屑制作路基材料、免烧砖、烧结砖等"资源化"处置技术现状,对水基钻屑制备烧结砖技术进行实验研究,进行了破胶处理和钻屑成分分析,分析了水基钻屑预处理,对烧结砖性能进行评价,结果表明,水基钻屑、配伍材料B、补强剂A之比为1∶4∶5时,抗压强度等指标达到GB 5101—2003《烧结普通砖》要求,烧结砖浸出液达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

微生物絮凝剂的制备及在实验室废水处理中的应用研究

介绍了微生物絮凝剂的富集培养、分离和筛选的方法及过程。并用试验所制备的微生物絮凝剂对啤酒工艺实训室废水进行了处理研究。研究发现,微生物絮凝剂对啤酒工艺实训室废水具有较好的去除效果。     

无污泥化生物技术在真丝染色综合废水处理中的研究及应用

本文主要对真丝染色综合废水Ａ／Ｏ处理中所产生的污泥进行无污泥化生物处理的研究,并把技术运用在日处理９００ｔ／ｄ的综合废水生化处理装置上,设施经四年连续运行表明：出水ｐＨ＝７． ３６,ＳＳ＝４８ｍｇ／１,ＣＯＤｃｒ＝９５ｍｇ／１,ＢＯＤ５＝３８ｍｇ／１,ＮＨ３－Ｎ＝１８ ．８ｍｇ／１,出水水质指标全部达到国家规定的排放标准,该技术不仅解决了污泥的难治理问题,而且利用生物技术彻底解决了污泥的二次污染问题,还节约了可观的运行费用和投资费用,并提高了Ａ／Ｏ的处理效果。