组合电收尘器及其应用

组合电收尘就是把电力和离心力组合成旋风收尘器，把电力，重力和惯性力组合成电抑制收尘器，把“空间凝聚”和“电场凝聚”组合成电凝收尘器，然后把上述三种复式收尘器组合成一体，组合电收尘器我国厂的运用表明，设备运行良好，收尘效率高。     

新型W型极板在电收尘器中的应用

本文介绍了一种新型Ｗ型集尘极板。它应用在电收尘器中可以使粉尘粒子的速度成为粉尘收集的动力。大幅度提高粉尘粒子的驱是速度，提高电收尘器的收尘效率，减少电收尘器的体积和重量，降低电收尘器的造价。     

国外水泥厂电收尘器的改进和发展

国外对水泥厂的粉尘排放的要求是比较严格的,例如德国规定烟囱粉尘的日平均排放浓度不能超过50mg/Nm~3。为此,收尘器就必须力争达到30mg/Nm~3的排放标准。如此高的要求,势必促使收尘器所有机械、电气结构的零部件进一步优化。国外水泥厂电收尘器近几年里获得的改进和发展主要有以下八个方面。一、RS 放电电极 RS 放电电极比较坚固,不易断。而以前的放电线易断,电晕放电效应也较差。每根 RS 放电电极产生一个电场,可复盖每一侧收尘极的整个宽度。二、气体通道宽度近年来收尘板之间的间隔设计为400mm,增大了气体通道的宽度。     

电收尘器的目标管理与实践

电收尘器投用初期收尘效果较好，使用一段时间后常因管理原因致出口粉尘排放总量增加，生产实践中将电收尘器相对回围窑的运转率作为电收尘器目标管理的考核指标，落实配套措施，调动岗位人员的工作积极性，最大限度地减少出口粉量的排放。     

锰系铁合金电炉电收尘器研究与应用

锰系铁合金电炉烟尘质轻粒细，比电阻高，工艺不稳定．用新研制成功的ＥＰ净化锰系铁合金烟尘完全克服了常规除尘方法的缺点，除尘效率高达９８％以上，外排烟尘浓度低于国家最高允许排放标准２００ｍｇ／ｍ３，岗位粉尘浓度低于２ｍｇ／ｍ３，大大改善了操作条件．文中介绍机理与现场运行实测数据分析。     

横向极板电收尘器粒子驱进速度的研究

本文研究了横向极板电收尘器中粒子驱进速度与收尘极板上平均电晕功率密度、极板间距、平均电场风速、收尘极面积间的关系,为横向极板电收尘器的进一步研究提供了依据。     

电收尘器在水泥厂烘干机烟气除尘中的应用

介绍了运用高压静电除尘的工作原理，结合水泥生产行业的烘干机烟气尘粒的特性，研究开发出一种新型电除尘器，并在实践中得到成功应用的实例，取得了较好的环境、社会和经济效益，在水泥生产行业的烘干机烟气除尘方面具有普遍推广和使用价值。     

高风速电收尘器的实验研究

最新研制出的新型高校Ω－２Ｃ型极板，仅一层收尘效率就达８０％左右。它将Ω－２Ｃ型合肥市板迎风排列可大大提高尘粒向集尘极运动的驱动速度，为集尘极捕集尘粒提供最有利条件，成为捕集粉尘的主要作用力。在处理相同风量，取得相同效率时，高风速电收尘器电场风速可达到３ｍ／ｓ左右，粉尘在电场中通过时间为０．５秒左右，因此可大大减少电场长度，电收尘器体积，成倍降低电收尘器的成本，使其小型化。其次，Ω－２Ｃ型极板能把     

电收尘器高性能电晕极性能探讨

极线是电尘器的核心部分之一，是电场中产生电晕电流的部件，它的性能好坏直接影响到电收尘器的性能。从电收尘的理论考虑，为进一步探索研究电晕线的性能，此次试验我们与日本住友重机株式会社共同对国内外数十种电晕线进行测试试验，以不同电晕线缺乏何形状、不同电晕极间距、以及不同极板间距，测出各种电压、电流数据从中比较出最佳电晕极的几何形状，以及最佳电晕间距。     

净化烧结高比电阻烟尘电收尘器研究

应用宽极距、间歇供电、强制振打等新技术有效解决了东烧结厂的微细高比电阻烟尘净化、回收难点,解决长期难以消除的电极、板上结瘤疤难题,外排烟尘浓度低于国家允许的排放标准。文中介绍了新技术机理及现场实验数据分析。为净化高比电阻烟尘电收尘器提供一种有效的方法,     

玻纤袋收尘器在水泥厂立窑上的应用

在我国，立窑水泥厂水泥产量占总产量的８０％以上，是水泥工业的重要组成部分。立窑排放的烟尘是立窑水泥厂的重要污染源，其烟尘排放温度高、湿度大，含有腐蚀性气体且露点温度高，致使很多收尘设备无法正常采用，达不到满意的效果。玻纤袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院的科研成果，目前已投入批量生产并越来越广泛地应用于水泥厂的立窑上，取得了很好的收尘效果。     

立管式电收尘器的改进

水泥厂具有扬尘点多、尘源浓度大的特点。特别是工艺过程强化以后,有些尘源点含尘浓度更大。如为提高产量,有许多厂对采用加强磨内通风的方法,在磨头增加鼓风机,这样势必会把更多的粉料沿排风管吹入大气。但要想粉尘达到国家规定的排放标准,就必须有高效率的收尘器与之匹配。此时,单用旋风收尘,是达不到要求的;用布袋收尘,则因尾气中含水分较高,容易结露,因此也不好操作。而立管式电收尘器在     

水泥窑尾电收尘器中CO浓度的监测与控制

针对水泥窑电收尘器容易产生CO燃烧、爆炸的问题，阐述了在水泥窑电收尘器中监测、控制CO浓度的重要性。分析了水泥窑电收尘器中CO产生的机理、燃烧爆炸的原因，指出：煤的不完全燃烧。产生超量CO等可燃气体、烟气中含有大量氧气和电收尘器的火花放电是造成水泥窑电收尘器燃烧爆炸的原因。同时，还论述了对采用红外线气体分析仪系统进行CO浓度监控的原理和方法讨论。并针对CO浓度超标的原因提出了控制水泥窑烧成带温度、控制加煤量、控制煤的种类及其细度的几个控制方法。     

袋式收尘器在水泥厂立窑上的应用

近年来，由于国家对环保的加强和重视，先后公布和实施了《水泥工业污染物排放标准》、《环保法》和《立窑水泥厂除尘技术规程》等标准。新的国家标准对立窑粉尘排放浓度做了更严格的限制。目前，水泥厂立窑除尘常用以下几种方式：     

利用计算流体动力学(CFD)方法研究电收尘器斜向气流分布

在讨论了电收尘器电场内气流分布对除尘效率影响的基础上,介绍有效降低粉尘返流损失,提高电收尘效率的斜向气流技术,进而利用CFD方法对电场内的气流分布进行数值模拟,给出了在电场内实现斜向气流分布时气流分布板结构调整方法和参数。     

晶体管超高压静电收尘器在机立窑烟尘治理中的应用及评价

机立窑烟尘治理问题一直是比较难以解决的环保课题。本文通过晶体管超高压静电收尘器首次成功地应用于φ2.5×10m机立窑的烟尘治理。介绍该系统应用基本情况,并分析、评价得出:该系统以独特的除尘机理及六大优点在机立窑上应用,可以取得较明显的经济效益、社会效益、环保效益。