麦迪霉素废水的两级好氧处理

采用三相生物流化床－生物接触固定床两级串联好氧生物处理流程，可处理ＣＯＤ高达２００００ｍｇ／Ｌ的麦迪霉素高浓度有机废水，两床的容积负荷分别为４．４４和０．８９ｋｇＣＯＤ／ｄ·ｍ＾３以下时，其ＣＯＤ和ＢＯＤ的去除率均在９０％以上，出水水质较好。本流程能够承受高浓度有机物的冲击负荷，对进水中的麦迪霉素和酚类物质有较强的适应能力，可保持稳定运行。     

生物接触氧化法处理高浓度有机废水

对岳阳石化总厂的高浓度有机混合废水,采用丝束填料生物接触氧化法处理,就处理的工艺条件、氧化处理效果、生物相变化规律以及氧化池出水的混凝沉淀处理进行了中试研究。试验结果表明,丝束填料生物接触氧化法具有操作管理简便、耐毒物和COD负荷的冲击、可直接处理COD高达3300毫克/升的废水、处理效果好、污泥产生量较少等特点。     

用内循环式生物系统处理炼油废水

采用内循环式生物系统处理炼油废水，以内循环式水解酸化反应器、好氧流化床、模块化设计的生物接触氧化池作为生物反应器进行中试试验。在进水COD为1231．0mg／L、温度为45℃、水力停留时间为23．1～52．0h的条件下，COD去除率稳定在83．9％以上；在进水COD为296．9mg／L时，可通过切换至低负荷的模块化工艺使出水水质达标。该系统对一定范围内的水力负荷和有机负荷的冲击均有较好的缓冲能力和灵活处理能力。     

微电解/斜板沉淀/生物接触氧化处理印刷电路板废水

根据某印刷电路板企业生产废水的水质特点,对废水进行分类收集处理后,采用微电解/斜板沉淀/生物接触氧化工艺处理综合废水。工程运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水水质符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级排放标准。     

炼油废水回用流程改造

在原炼油废水处理流程的基础上增加了接触氧化和斜板沉淀等处理工艺,提高了生物处理效果,并在接触氧化池中投加专性菌种,提高了COD和NH_3-N的去除效果,出水中COD和NH_3-N质量浓度平均为64.1 mg/L和3.9 mg/L,基本达到了中水的水质要求。     

生物接触氧化法处理油漆废水

本文介绍了生化处理油漆废水的可行性,采用生物接触氧化法处理油漆废水的流程、主要设备、工艺条件、处理效果以及经济、环境分析等。运行结果表明,该法处理油漆废水的效果较好,COD 的去除率近80%,出水水质可达到排放标准。     

涤纶厂聚酯废水的生化处理

本文简述了涤纶厂聚酯废水的特点,介绍了对这种废水的三种生化处理方法(活性污泥法,生物塔滤-生物流化床法,氧化沟-厌氧-生物接触氧化法)及其优缺点,并较详细地介绍了氧化沟-厌氧-生物接触氧化法的处理工艺。     

UASB＋生物接触氧化工艺处理洗毛废水

针对皮毛生产企业洗毛废水的水质特点,介绍了利用UASB＋生物接触氧化工艺处理该类废水的工程应用。运行结果表明：采用厌氧＋好氧技术后,设施运行稳定,其出水BOD5、SS、COD都可以达到国家污水综合排放一级标准,工程投资和运行费用低。     

采油废水的深度处理回用

采用溶气气浮—生物接触氧化—膜分离组合工艺深度处理采油废水。实验结果表明,出水水质满足热采锅炉进水要求。该法可年处理废水1.3×105m3,产水率按50%计,年节约新鲜水和废水回灌费用共计77.88万元,年节水效益为21.71万元。     

制胶废水处理技术研究

对制胶废水处理技术进行了试验研究。结果表明,采用气浮预处理,使废水的可生化性大大提高,然后通过生物接触氧化和活性炭吸附处理,出水ＣＯＤ为９２ｍｇ／Ｌ,挥发酚０．０５０ｍｇ／Ｌ,甲醛未检出,水质清澈透明、无色无臭。为制胶废水的治理提供了切实可行的新途径。     

两段生物接触氧化法处理甲胺磷生产废水

介绍了两段生物接触氧化法处理甲胺磷生产废水的试验情况。胺化废水脱氨后与甲基氯化物废话水按比例混合并稀释后，进行两段生物接触氧化处理，当进水ＣＯＤ３００ｍｇ／Ｌ、有机磷８００ｍｇ／Ｌ左右时，出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，有机磷＜２５ｍｇ／Ｌ。     

炼油废水深度处理回用技术

大港石化分公司处理能力为500m^3／h的污水处理场处理来自各生产单元的含碱、含盐、含油及脱硫废水。污水处理场出水水质除pH、硫化物质量浓度和BOD符合回用水水质要求外，含油量、COD和氨氮质量浓度均没有达到要求。大港石化分公司与同济大学环境科学与工程学院合作开发了悬浮填料生物接触氧化深度处理外排废水技术，并于2002年采用该技术对污水场外排污水进行再处理，取得了良好的预期效果。该项目获得了中国石油集团公司技术创效二等奖。     

生物接触氧化法处理粉锈宁农药废水的研究

本文进行了接触氧化法处理粉锈宁农药废水的模试研究,采用醛化维纶纤维软性填料,做了进水COD浓度、COD容积负荷等条件试验,并稳定运转27天,取得良好处理效果,出水各项指标均达到国家排放标准。     

生物接触氧化法处理环氧乙烷生产废水

本文介绍了采用生物接触氧化法处理氯醇法环氧乙烷废水的中试结果。试验中选择了适宜的PH、曝气强度、负荷和温度等运行条件,并为大型处理装置提供了设计依据。试验结果表明,采用生物接触氧化法处理氯醇法环氧乙烷废水是个技术上可行的方法,具有处理效果良好、不会产生污泥膨胀、驯化及挂膜简单和运行管理方便等优点。     

几种焦化废水深度处理技术的比较

分别采用Fenton试剂氧化法、固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法对某焦化厂焦化废水生化工艺出水进行深度处理.试验结果表明:Fenton试剂氧化法处理后出水COD去除率最高达75.4％,色度去除率达89.1％;固定床离子交换树脂吸附法COD去除率为49.4％,色度去除率为96.5％;流化床磁性树脂吸附法COD去除率为58.2％,色度去除率为90.2％.Fenton试剂氧化法COD去除率较高,固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法色度去除率较高.综合考虑,Fenton试剂氧化法具有更高的工程应用价值.     

微电解-UASB-接触氧化处理酚醛树脂废水

采用微电解一上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Bed,简称UASB）-接触氧化工艺处理酚醛树脂生产废水（简称废水）。实验结果表明：采用微电解法对废水进行预处理,不仅去除了约36％COD,还大幅度提高了废水的可生化性;微电解出水经UASB厌氧生物处理后,COD去除率达80％;水解酸化COD去除率约为30％;最后经二级接触氧化处理,出水COD为100mg／L以下,达到GB8978--1996《污水综合排放标准》中化工类废水的二级排放标准。     

臭氧氧化—生物活性炭滤池深度处理制革废水二级出水

采用臭氧氧化—生物活性炭滤池组合工艺深度处理制革厂的生化出水.在臭氧加入量为25 mg/L,氧化时间为25min、生物活性炭滤池HRT为lh的条件下,处理后废水平均COD为51mg/L,平均TOC为15.1mg/L,平均UV254(波长254 nm处单位比色皿光程下的吸光度)为0.12,平均氨氮质量浓度为0.51 mg/L,出水水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B排放标准.     

臭氧氧化—曝气生物滤池联合工艺处理低温高浓度苯酚废水

采用臭氧氧化—曝气生物滤池( BAF)联合工艺处理低温高浓度苯酚模拟废水.应用Design - Expert 7.1设计系统对臭氧氧化高浓度苯酚模拟废水进行了参数优化.实验结果表明:在低温(5 ～ 10℃)、臭氧加入量为0.67 g/L、进水pH为9.85的条件下,臭氧氧化出水苯酚质量浓度为1 237.6 mg/L,苯酚去除率为38.12％;臭氧氧化后的废水经调节pH至7.00 ～8.00后进入BAF,经BAF处理后的出水苯酚质量浓度小于0.5 mg/L.该工艺操作简单,处理效果稳定,出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》.     

臭氧氧化—包埋菌流化床生物处理组合工艺深度处理煤气化废水

采用臭氧氧化—包埋菌流化床生物处理组合工艺对煤气化废水进行深度处理。实验结果表明:当臭氧的质量浓度20mg/L、臭氧进气流量1.5 L/min、臭氧通气时间30 min、包埋菌流化床水力停留时间24 h时,臭氧氧化工序的COD去除率达到30.0%~40.0%,总酚去除率达到100.0%;包埋菌流化床工序的COD去除率达到60.0%以上,氨氮的去除率大于95.0%;经组合工艺处理后,出水COD60 mg/L,ρ(氨氮)1.0 mg/L,ρ(总酚)未检出,色度小于50倍,达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。     

液蜡氧化制仲醇废水的生物处理

液蜡氧化制仲醇生产过程排出的高浓度有机废水,采用厌气-好气两段生物处理流程优于生物接触氧化法一段处理流程。进水 COD 为10000毫克/升,厌气滤池负荷为5.2公斤 COD/米~3·天,COD 去除率达84%,两段处理 COD 总去除率为97%。