电袋复合除尘器节能控制技术

以电袋复合除尘器运行工况着手分析,提出节能控制的可行性;再从电袋复合除尘器能耗组成展开分析,对各能耗设备特性进行研究、分析,提出节能控制策略;最后通过工程实例验证了节能控制在电袋复合除尘器应用中的显著效果,即可保证除尘效率又可做到节能。     

电袋复合式除尘在煤矸石电厂中的应用

通过对目前电厂常用除尘技术进行对比分析,以宁夏宁东煤矸石电厂双电双袋除尘器为例,详细列出其设计参数、运行工况、烟尘排放浓度及除尘效率,分析其除尘效果,得出电袋复合式除尘有机地结合了电除尘和袋式除尘的优点,具有耗电量低、治理成本低、适应性强,不受煤种、烟尘特性影响,除尘效率高的优点;煤质较差的煤矸石电厂采用电袋复合式除尘技术烟尘排放浓度可稳定达到50 mg/m3的标准,满足GB 13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》要求;但要达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》烟尘排放浓度低于30 mg/m3的标准,则应进一步优化运行方式,加强设备的管理维护,进一步提高净化效率,方可满足日益严格的环保要求。     

电袋复合除尘技术在燃煤电厂中的应用

电袋复合式除尘技术综合了电除尘和布袋除尘的收尘优点,通过除尘负荷的合理分配,实现了电除尘和布袋除尘的有机结合;采用基于表面过滤原理的新型滤料,可克服常规滤料清灰后除尘效率降低及滤袋易破损等缺点。电袋复合式除尘器在徐州坝山环保热电有限公司的应用实践表明,电袋复合式除尘器可保持高效稳定除尘同时节能,粉尘排放浓度达到了30 ...     

火力发电厂电袋除尘技术的环保效益

电袋除尘技术是具有我国自主知识产权的高效除尘技术,目前在燃煤电厂取得了广泛的应用。电袋除尘器由于其运行机理,需要消耗较大电能以满足除尘工艺及达到除尘效果,随着国家节能环保减排政策的大力实施,燃煤电厂电袋除尘器的节能环保改造势在必行。本文从节能环保技术的角度考虑,针对燃煤电厂电袋除尘用电设备的能耗问题,对能耗特点和降低能耗的措施进行了分析,介绍了一系列电袋除尘技术提升的环保效益。     

电袋复合型除尘器的应用分析

介绍了国内外若干个电袋复合型除尘器的应用实例,并分析了电袋复合型除尘器的优缺点与适用场合.     

130t/h煤粉炉烟气除尘系统“电改袋”

130 t/h煤粉炉烟气除尘器系统老化,净化能力降低,造成大气严重污染。为了满足新标准和当地政府对烟尘排放浓度的要求,需对该系统进行改造。根据现场的调研情况、对原电除尘器存在的不足和对长袋低压脉冲袋式除尘器特点的分析,以及各方案的综合比较,确定将该电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。根据改造方案,调整除尘工艺,将除尘器改造分为保留、拆除和改造三部分,相应地更换了主要设备。除尘器经运行调试成功,已运行半年,各项技术指标始终保持优良状态,环境效益与经济效益凸显。     

烧结机尾及整粒除尘系统除尘器“电改袋”

叙述某烧结厂3套烧结机尾及整粒除尘系统的电除尘器改造为长袋低压脉冲除尘器的设计及工程实例。介绍原电除尘器存在的缺陷、“电改袋”具体措施、主要设备选型以及除尘系统运行数据测试结果等方面的问题。除尘系统可靠运行已2年,各项技术指标始终保持优良状态。     

电-袋除尘器运行仿真数学模型

以300MW机组的电-袋除尘器系统为研究对象,通过对系统机理的研究,建立烟气参数模型、电除尘器本体结构参数模型、电除尘器运行性能参数模型、袋式除尘器本体结构参数、袋式除尘器运行性能参数模型、电-袋除尘器总除尘效率等一系列相应的仿真数学模型。并在仿真数学模型的基础上,开发了运行仿真软件,可以对系统运行、维护和人员培训等方面提供参考。     

电袋复合型除尘器在电厂除尘改造中的应用

介绍晋北铝业自备电厂4台240t/h锅炉电除尘器改造成电袋复合型除尘器的方案、原理、运行情况,为国内燃煤电厂的电除尘器改造提供借鉴和参考。     

电-袋除尘器运行仿寅数学模型

以300 MW机组的电-袋除尘器系统为研究对象,通过对系统机理的研究,建立烟气参数模型、电除尘器本体结构参数模型、电除尘器运行性能参数模型、袋式除尘器本体结构参数、袋式除尘器运行性能参数模型、电-袋除尘器总除尘效率等一系列相应的仿真数学模型.并在仿真数学模型的基础上,开发了运行仿真软件,可以对系统运行、维护和人员培训等方面提供参考.     

高炉煤气干法布袋除尘技术的应用

高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺,是国家大力推广的清洁生产技术。本文以承德钢厂1260米3高炉干法布袋除尘技术为例,介绍了该技术的工艺流程及主要参数,对设计过程中要注意的几个问题进行了分析论述,同时对该技术进一步的发展方向提出了见解,并建议国家相关部门应大力推广和使用这一技术,使其在节约能源和环境保护的建设中发挥更大作用。     

电石炉炉气电改袋除尘技术

介绍了某厂3台20 000kVA内燃式电石炉炉气除尘系统由原来采用的电式除尘器改为袋式除尘器技术,同时将原系统内的增湿塔改造为强制风冷及预荷电、预除尘设备,这样不但可以降低烟气温度使其满足袋式除尘器对进口烟气温度的要求,同时使微细粉尘荷电凝聚,提高了后续袋式除尘器对颗粒的捕集效率,并降低了袋式除尘器的阻力损失。改造后的系统运行稳定,烟气出口排放浓度满足国家环保要求。     

袋式与电袋复合除尘器的粉尘排放影响因子研究

袋式和电袋复合除尘器的粉尘排放来自于三个方面:透过滤料的粉尘及滤袋缝线处的粉尘和除尘器本体上泄漏点的粉尘。一般人们多注重滤料的捕集效率,而对其他2类粉尘泄漏源的研究较少,尤其是对滤袋缝线的粉尘泄漏影响几乎没有研究。通过大量的实验室试验数据和数值模拟计算,分析了这3种泄漏源对除尘器粉尘排放的影响程度,在此基础上,提出了粉尘要达到"超低排放"时应该采取的主要技术措施。     

电袋复合式除尘器改造的技术探讨

介绍了许昌龙岗电厂2号机组电除尘器由原双室四电场改为电袋复合式除尘器的技术特点、工作机理及改造后的效果等,同时针对该系统提出设计更改方案,并对部分系统提出改进建议。     

燃煤电厂240t循环流化床锅炉电袋组合式除尘器的应用

介绍电袋组合式除尘器在燃煤电厂240t循环流化床锅炉尾部静电除尘器改造工程中的应用,主要内容包括系统设计、除尘器设计、环保部门的测试结果以及取得的改造效益,并对其结构和技术特点做了进一步的阐述。     

沉降室,玻纤袋二级除尘系统在机立窑上的应用

在机立窑上采用沉降室、玻纤袋除尘器的二级除尘系统，彻底解决了机立窑除尘问题，杜绝了烧袋、结露现象，除尘效率达99．46％，且能耗低、效率高、运行可靠。粉尘回用，年经济效益15．9万元。     

燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择及应用

当前燃煤电厂主要除尘技术都具有各自的特点和局限性,通过研究国内外研究进展,指出联合除尘机制已成为高效除尘技术的发展方向。针对中国燃煤电厂普遍采用电除尘技术的现实条件,结合现行改造案例,对国内两种主要除尘升级技术——袋式除尘和电袋复合式除尘技术进行可行性分析。电袋复合式除尘器凭借其性能、结构和经济优势,成为现行燃煤电厂理想的高效除尘设备。     

基于实测的电袋复合除尘器脱除多污染物效果

为了考察电袋复合除尘器脱除多污染物的能力,分别采用US EPA Method 30B方法、DL/T 998-2006《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》、HJ/T 342-2007《水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法（试行）》、GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》和国际标准化组织ISO23210-2009《Stationary Source Emissions-Determination of PM₁₀/PM_2.5 Mass Concentration in Flue Gas-Measurement at Low Concentrations by Use of Impactors》对A、B两个燃煤电厂中循环流化床锅炉后的电袋复合除尘器脱除烟气中汞、SO₃、烟尘、PM₁、PM_2.5、PM₁₀六种污染物的效率进行测试试验.结果表明:电袋复合除尘器对烟尘、PM₁₀等颗粒态污染物捕集效率高达99%以上;两个电厂电袋复合除尘器中汞的质量平衡分别为112.05%、72.78%,在70%~130%的允许范围之内;B电厂中电袋复合除尘器进口处烟气中颗粒态汞占总汞含量的比例高达97%,电袋复合除尘器对颗粒态汞的捕集效率达99.93%,对气态汞的捕集效率达86.84%;由于滤袋表面烟尘粉饼具有一定的吸附作用,电袋复合除尘器对SO₃也有一定的捕集能力,A、B电厂电袋复合除尘器对SO₃的脱除效率分别达到90.04%和61.73%,脱除效率可能受到飞灰组分及其吸附能力的影响.研究显示,电袋复合除尘器对循环流化床锅炉烟气中的多污染物具有较高的协同捕集效率.      

ESFF复合式电袋除尘器形式的电场特性研究

ESFF(静电强化纤维过滤)复合式电袋除尘器采用的是一种特殊的线筒式电晕放电,实验通过模拟其基本的电场形式,进行电特性方面的研究工作。研究了线筒间距、圆筒数量、圆筒直径和电晕线曲率半径这些影响因素下的伏安特性。测量得到不同情况下的放电电流值,绘制伏安特性曲线和功率曲线,并计算电场强度和电势。实验结果表明放电电流和放电功率随着圆筒数量和圆筒直径的增大而增大,随着线筒间距和电晕线曲率半径的增大而减小。     

火电厂除尘技术的发展动态研究

对近几年火电厂燃煤锅炉烟气除尘技术的应用状况及发展动态进行了简要分析总结,为选择适宜除尘技术提供参考。并提出了将电除尘布置在GGH之后,进行低温除尘的建议,由于烟气温度的降低,使烟尘比电阻处于适宜采用电除尘的范围,除尘效率显著提高。这样,利用现有普通电除尘器,不用增加成本,就可以满足烟尘排放要求。