井下高压静电除尘试验

目前,井下一般是采取喷雾洒水和湿式凿岩的方法来抑制和捕捉粉尘,这些方法对5微米以上的粉尘降尘效果较好,但对于5微米以下的微细粉尘降尘效果较差。从卫生学的观点看,这些微细粉尘对人危害较大,因此,采用抑制和捕捉微细粉尘效果较好的     

选矿破碎系统高压静电除尘初探

选矿厂破碎系统的粉尘污染与危害是相当严重的。多年来虽采取了一系列除尘措施,但效果不够明显。近几年来高压静电尘源控制技术的研制成功和推广应用,为解决选矿厂破碎系统除尘提供了新途径。一、高压静电除尘简介高压静电除尘的基本原理是利用高压电场中气体的电离、电场力和电风的综合作用,使粉尘附在集尘极上或抵返尘源而使含     

河北铜矿进行井下高压静电除尘试验

河北铜矿井下高压静电除尘试验组,近半年来在长8米、2×2米的巷道断面内进行了井下高压静电除尘试验,取得初步效果。根据试验结果分析,高压静电对降低矿尘、消除烟雾,均有明显效果;除尘效率可达90％以上;只要瞬间放电严格控制在1.5毫安以     

模糊控制在静电除尘领域中的应用

模糊控制是智能控制的重要组成部分.应用模糊控制的方法,建立了电除尘器的电压模糊控制模型,在此基础上,致力于解决除尘电压受非线性影响较大及电除尘器输入各参数与出口烟气含尘浓度难以建模的控制问题.仿真结果证明,采用的方法能显著改善电除尘器的整体性能.     

棉纺织厂静电除尘装置

美国农业部为了配合美国棉纺织厂解决10微米以下尘埃的除尘问题,研制了三种静电除尘装置。 双带式除尘装置 双带式除尘装置的设计原理是利用撞击和静电作用来收集尘埃粒子(图1)。 基本结构是一个充电电场。在充电电场间,有一个由通地杆与带有高压直流正电荷的导线之间产生的电晕,还有一组带有高压直流正电荷的场电极,但它的势能较充电电场的低。此外还有两条成对配置的集聚尘埃粒子的循环氯丁橡胶带。接地电极位于上层胶带背面的下方,这样可使胶带不带电荷。含尘空气经过电场时,尘埃粒子就带电荷。当尘埃粒子和空气经过场电极之间的狭缝时,…     

粘土烘干机用高压静电除尘器作二级除尘的有关问题

粘土烘干机尾气排气量大,含尘浓度高,是立窑水泥厂最大的污染源之一,因此许多厂家都在探索,彻底解决的办法。其中绝大多数选用旋风除尘器作为一级除尘设备,如果设计合理,使用管理得好,收尘效率可达60～70%。二级除尘设备的选用有以下几种情况。     

宽间距长芒刺静电除尘技术的应用

宽间距长芒刺静电除尘技术是国家“九五”科技攻关课题所取得的成果之一。由于采用宽间距、长芒刺放电极结构和极板涂敷特种防腐涂层 ,降低金属材料消耗的同时 ,降低了宽间距电除尘器电压工作范围 ,避免了使用超高压电源所致的绝缘难题 ,大大减少了静电除尘器的初期投资。笔者将该成果应用于某水泥厂生料磨系统 ,现场使用效果表明 ,该除尘技术不仅可有效改善作业环境 ,且工作电流、电压稳定 ,收尘效率高 ,设备阻力低 ,运转稳定可靠。     

静电除尘最佳运行控制

电除尘器的效率主要与三个量有关,即带电尘粒的驱进速度 W,处理气体的流量 Q及沉降极有效面积 A。当电除尘器选定之后,其除尘效率基本上取决于荷电尘粒所获得的驱进速度 W。W 随着荷电电场强度和沉降电场强度的提高而增大,即主要取决于电晕功率的大小。为了达到最大的除尘效率,就要尽可能提高供电电压。除尘器所允许施加的电压受到电场击穿电压 Vs 的限制,且 Vs 又随通过电场的气流     

静电除尘器除尘效率的计算

随着工业的迅速发展,工业设备向大气中排放的烟气量逐年增加,大气污染越来越引起人们广泛的重视。为防治大气污染,创造清新的生活环境,各种型式的除尘器应运而生。目前常用的除尘器主要分为四大类,即重力沉降式、离心式、过滤式和静电式除尘器。其中静电除尘器有着其他除尘器不可     

高压静电尘源控制的应用

一、在筒磨机出料口上的应用 上海耐火材料厂二车间破碎工段装有三台φ1,500 × 6,000毫米筒磨机,磨制由转动干碾机送来的烘干熟料,主要为粘土及矾土。原来的磨机出料口只安装一根长20米、直径250毫米的自然排风管,将出料口的粉尘排空。但管壁出现凝结水,管子易堵。1974年曾将出料口的含尘气体接到脉冲袋式除尘器里。但由于磨机出口的含尘气体中还有不少水汽,与粉尘一起粘在管壁上,敲打不掉,使管子堵塞。 1977年8月初在该工段的6号筒磨机上试用高压静电尘源控制设备来控制和净化出料口的含尘气体,取得了成效,净化效率达99%以上。 8①88 磨机…     

高压静电尘源控制的应用

1978年9月,我们分别在矿砂运输皮带转运处和镁砖配料机安装了高压静电尘源控制装置各一套,运行正常,成效显著。它能在产尘部位就地收尘,将所回收的粉尘直接回到原生产设备中;维护简单,操作方便。一、结构我们安装的高压静电尘源控制装置均为竖管,采用北京冶金安全仪器厂生产的CGD0/100型尘源控制高压电源装置,但各自的     

回流式皮带机静电除尘罩除尘效率的试验

为了有效控制皮带机转运点的粉尘污染,研发了一种回流式皮带机静电除尘罩。该除尘罩主要由Ω形极板罩、高压放电极和回流风机等构成,通过调节回流风机的流量,可以使微细粉尘在循环流动中被反复净化。因而研究回流率对除尘效率的影响规律是重要的。试验直接采用实物静电除尘罩,试验粉尘采用中位径为4.496μm的石灰粉,用滤膜称重法测粉尘质量浓度,通过回流风机控制回流量大小进行效率对比试验。结果表明:在给定的外加电压下,回流式皮带机静电除尘罩的除尘效率随回流率增加而提高,当电压大于50 kV,回流率ζ=30%时,除尘效率超过90%,但当回流率ζ30%,除尘效率增加趋缓。当初始粉尘质量浓度为102.34 mg/m~3时,在试验条件下改变回流率和电场强度,排放质量浓度最低可达到5.16 mg/m~3,可实现超净排放。     

静电除尘在烧结机头烟尘治理中的应用

通过对安钢烧结机一、二期工程中烧结机头电除尘器结构性能和运行效果对比，结合安钢实际运行情况，分析了一期工程中电除尘器的运行存在的问题，重点对电除尘器的结构特点进行阐述，以提供一种适用于烧结机头烟尘治理的电除尘技术。     

静电除尘在球团竖炉烟尘治理上的应用

介绍了球团竖炉烟尘治理的改造经验,总结了电除尘工程概况及效果。     

静电除尘在球团竖炉烟尘治理上的应用

介绍了球团竖炉烟尘治理的改造经验,总结了电除尘工程概况及效果。     

过滤除尘中的静电增强作用

静电除尘器因其运转费用低、收尘效率高而被广泛采用。电除尘器的工作原理是使含尘气体中的粉尘粒子荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于收尘极表面。被处理粉尘的粒度分布和比电阻,以及收尘板上形成粉尘层后,都会引起效率改变。作为过滤除尘的纤维层和袋式过滤器,具有初始投资低的优点,也有较高的收集效率。如袋滤器在低含尘浓度下可达97％左右,高浓度时在99.5％以上,而阻力较高,大约在0.98～1.96kPa之间。这是因为袋滤器只在初期的捕尘机理是惯性冲击、扩散和截留、静电力和重力的作用,此期间效率约为50     

静电文氏管动态除尘

静电除尘器是一种干式除尘器,二次扬尘问题严重;文氏管除尘器是一种湿式除尘器,虽解决了粉尘二次飞扬问题,但对于超微域粉尘的去除效率不高。法国LAB公司在七十年代成功地把静电除尘和文氏管除尘器结合在一起,叫“静电文氏管动态除尘器”(简称EDV除尘器)。 静电文氏管动态除尘器的优点是,既能高效去除超微域粉尘,又不会产生二次扬尘。 静电文氏管动态除尘器的工作过程见附图:含尘气体2(最好是先使含尘气体经饱和水蒸汽处理)进入文氏管4的喉管3时,由于速度变快,静压头的降低(柏鲁努利定理)而发生绝热膨胀,炮和水蒸汽变成过饱和而有微水滴…     

喷射电极静电除尘理论研究

根据当前国内外电除尘器的发展现状和电极结构特点,以改进电除尘器的电极结构和含尘气流的流动方式作为突破口,提出了具有喷射电极结构的静电除尘器.在喷射口周围布置有毛刷钢针芒刺放电极,电晕钢针将在高压电源作用下产生电晕放电.因此,当粉尘随含尘气流从喷口流出时,被电晕荷电.荷电粉尘在气流和电场力的作用下冲向收尘极板,被收尘极板捕集.