酸渣处理和利用

在热裂化柴油和变压器油酸碱精制过程中,每年产生大量的废酸渣。大量的废酸渣不经处理,排放到山沟里和海滩上,污染了环境。 我厂对于酸渣的处理开展了实验工作,初步掌握了一些规律。工业试验表明:酸渣用蒸解法处理,方法简单易行,效果较好。蒸解所得产物,稀硫酸可作为生产硫铵、磷肥的原料;酸渣油可作为燃料油和木材防腐油的基础油;油渣可作为燃料或通过加热缩合成石油焦。     

炼油厂废渣处理

我厂石油磺酸盐添加剂简你T102,在磺化过程中,减压三线油与发烟硫酸反应产生的一种废渣一酸渣。该渣十多年来一直供给乡代砖瓦厂(土窑)做燃料。由于酸渣中含有27％左右的硫酸及50％的水溶性磺酸,在燃烧过程中分解产生大量的二氧化硫和三氧     

白油废酸渣综合利用研究

石油,化工厂在生产液体石蜡和白油过程中,要产生大量的废酸渣。这些酸渣中含有大量的多环及稠环化合物和游离酸,其中很多是致癌物质和难降解的有机物,不经处理排放会造成大气和水域的严重污染,给人类带来极大危害。随着医药、纺织、农药、食品、塑料、     

治理酸雾的环保措施

润滑油酸碱精制装置产生酸渣，装车时酸雾大量地散发到空气中，对环境的污染很严重；通过采取密闭装车环保治理措施，从而有效解决酸雾对环境的污染问题。     

重庆:加强铬渣污染综合整治

铬渣是铬盐行业在重铬酸钠生产过程中产生的重金属危险废物,对人体健康和生态环境危害极大.我国是世界主要铬盐生产国,由于生产工艺落后,铬渣产生量巨大,大量的铬渣未得到无害化处置,直接排放到环境中,甚至部分铬渣堆存于重要水源地和人口稠密区,严重污染了地表水、地下水和土壤.     

烷基化废碱液生产工业硫化钠

在石油炼制和石油化工生产过程中,常以10～20％的 NaOH碱液吸收液态烃或炼厂气中 H_2S。吸收后,产生大量含 NaOH 浓度为2～3％以下的含硫废液。该废液直接排放则对水体造成严重污染。为消除污染,改善环境,我厂在研究基础上,以烷基化装置含硫废碱液为原料,建成生产工业硫化钠装置。     

两浓度含尘气体处理

我厂建材车间拥有一套年产量二万吨的水泥生产装置,在生产过程中须排放大量的高浓度含尘气体,其中浓度最高者达20克/立方米。大大超过了国家规定的150毫克/立方米的排放标准。致使大量粉尘自排气口排出。严重地污染厂区及其附近的环境。这些粉尘多为水泥生料和熟料,其粒度多在40微米以下,使用原设计的旋风除尘器仅能得到80％以下的除尘效率。自82年以来,     

三、催化封闭式放空系统

延迟催化装置在焦炭塔大量吸汽过程中,向放空系统排放大量的渍气和蒸汽。过去由于放空系统是开放式的,排放出来的油气和蒸气严重地污染周围的环境。荆门炼油厂延迟焦化装置建成了封闭式的放空系统,于一九七九年十二月用于生产,八年来实际生产的使用证明:, I     

消灭不正常的火矩

我厂原有火炬一座,随着生产的发展,装置不断增加,规模也越来越大,化工装置生产中排放的废气量也非常可观。不仅污染     

废弃渣尾在水泥生产中的应用研究

铜的火法冶炼过程中会产生大量的转炉渣,该转炉渣富含铜金等有价金属,通过磨碎选别得以回收,大量的渣尾作为废料排放。如某铜业公司每年产出含铜金转炉渣8万t,渣尾排放每年达7万t,堆存这些渣尾不仅占用大片土地,而且严重污染环境。渣尾中含有大量的铁硅成分,是水泥生产中的铁质校正材料。1　渣尾性质该渣尾不但含铁高、杂质低,而且水泥生产要求的其它成分也高,粉磨细度完全达到水泥粉体要求。具体见表1渣尾化学多元素分析和表2渣尾粒度分析。表1　渣尾化学多元素分析元素FeSiO2 Al2 O3CaOMgOPS含量/%4 7 97 3 0 781 3 81 2 1 0 75 …     

丙烯酸甲酯废酸渣的回收利用

我厂生产的丙烯酸甲酯是以浓硫酸为催化剂,生产过程中产生一定数量的含酸废渣液,通常称废渣。由于在常温下废渣呈粘稠状不易流动,所以废渣液排放不仅使设备、管线堵塞和腐蚀,还严重污染水体,冲击生化处理装置,为此必须尽早地处理这部分废渣,回收废酸,保证生化装置的正常运行,为我厂全面处理含氰污水创造条件。我厂在小试的基础上建成一套设计能力为年回收硫     

关于二号焦炉修建后废水处理的测算

<正> 1 前言我厂是年产焦炭30万吨的焦化厂,亦是沈阳市煤气总公司的煤气气源厂,为发展煤气,解决城市煤气供应紧张问题,经上级部门批准,1991年拟对我厂进行改造,修建二号焦炉.二号焦炉的修建,将使我厂年生产能力增加三分之一,焦炭达45万吨.生产规模的增加,相应的废水排放量上也要增加.鉴于我厂生化二期工程正在改造,改造后的生化二期工程能否满足修建二号焦炉后的废水处理要求,这就需要进行再测算.2 废水排放现状我厂是焦化厂,在生产焦炭及化产回收中,产生了大量的酚、氰废水,尽管我厂1980年上了生物脱酚装置和进行了废水排放的严格管理,但由于生化装置处理能力低,仅能处理全厂废水量的三分之一,在废水排放上远远超过国家规定的标准.根据1983年废水排放情况见表1,我厂提出了上生化二期工程.于1987年列入市环保重点治理项目,于1988年破土动工,预计1991年底竣工.生化二期工程工艺流程简图见图1,采     

含硫污水的脱气系统

我厂各装置的含硫污水是在压力下直接送往含硫污水双塔汽提装置储罐的。由于压力的降低,溶于水中的烃类气体释放出来,并携带一部份硫化氢气体排入大气,严重地污染了环境。特别是液化气系统操作不稳定时,液化气随污水进入含硫污水储罐,大量气体从罐顶排出,既污染环境又不安全。为解决上述问题,于1985年设计建成了“含硫     

利用硫铁矿渣制免烧砖的探索

硫铁矿渣是硫酸生产排放的主要废物。不但废渣占地面积大，而且污染严重。利用硫铁矿渣制免烧砖，通过试验证明，硫铁矿渣制免烧砖是资源的再生利用。不但减轻环境污染，节约了能源，并能取得很好的经济效益。     

改革工艺 消除污染

我厂是一个以生产四环素、精氨酸、蛋白胨、土霉素粉针为主的制药厂。生产过程中产生一些“三废”,污染环境,其中以四环素生产时排放的酸、碱废水危害最大。原来我们生产四环素的提炼工艺是采用树脂脱色法,树脂使用一段时间后,脱色效率降低,需用酸、碱进行再生处理,处理后的酸、碱废水直接排出厂外,不仅浪费了大量化工原料,而且腐蚀厂房和设备,污染环境。在批林批孔运动的推动下,我们进一步批判了修正主义办企业路线,认识到对“三废”治不治是两条路线、两种思想的反映,那种只管     

含铅废水治理及循环利用

蓄电池厂在制造铅酸蓄电池工艺过程中,排出大量的含铅废水、全厂总的废水排放量为3300t/d。铅蓄电池厂在生产中产生的废水有两大类,一类为含铅、酸废水、一类为电石渣废水,含铅废水排入江河水体、不但严重污染     

废油再生厂环境污染综合治理的探索

本文介绍了废油再生厂环境污染物:酸渣、酸气、臭气、污水、烟尘、噪声、粉尘及白土渣的综合治理措施,治理后的各种污染物排放已达到国家允许的排放标准。     

铬渣烧结炼铁的应用研究

铬渣产量大、毒性剧烈,是严重污染环境和危害人类健康的危险废物。本文介绍了铬渣烧结连铁的解毒原理和工艺处理过程,从理论和实践两个方面阐述了铬渣烧结炼铁的可行性。研究对比了掺加铬渣前后成品矿的浸出毒性和＂三废＂排放情况,得出了铬渣烧结炼铁的最佳掺加量。结果表明,控制铬渣掺加量在1.5%以内,成品矿的性能指标符合相关标准要求,所排放的污染物能达标排放。从而达到铬渣解毒目的,实现铬渣的资源化和无害化。     

盐酸水解残渣和煤混燃污染物排放特性研究

在试样质量及其他试验条件基本相同情况下,对不同温度下单一的煤、渣、11∶渣与煤的混料及其做成的有型燃料随温度变化污染物排放特性进行了研究,渣和煤混料或制成有型燃料燃烧能大大降低HCl、SO2和NO2气体排放。结果表明,混合燃烧盐酸水解残渣和煤的有型燃料,不仅解决了大量残渣给环境带来的固体废物污染,而且能综合利用废物和煤炭资源,降低锅炉燃烧中污染物的排放。     

改革工艺 消除黄烟

我厂生产电容器的外壳过去一直采用磷酸、硝酸、硫酸三酸加热抛光的工艺。这方法产生了大量的黄烟、酸气、废水。严重的污染了环境,污染了空气。影响了周围居民的健康,也损害了厂内职工的健康,特别是操作人员虽有不少防护措施,生产时仍不安全。为了减轻黄烟和酸气的污染,厂内曾于73年采取碱液喷雾中和的方法,但并不理想,只好规定“三不洗”,即阴天下雨气压低时不洗壳;星期天居民都在家时不洗壳;风向偏北、偏东时不洗壳。可是当连续几天阴天下雨,外壳就供应不上一车间的使用,这又影响了生产,因之三酸洗壳成为我厂一个老大难的问题。