用微生物的生物过滤装置净化废气

1、引言一定的工业和手工业生产过程所引起的空气污染都会使环境受到影响,造成二次污染,危害人体健康。为此,必须尽力避免。尤其成问题的是有些单位的排放装置。虽然它们所排出的气体中有害物质的浓度较低.但气味却十分强烈;例如肉类处理加工厂、血粉厂、屠宰场、肥料加工厂、净化装置以及动物饲养场就是这样。为了实现联邦污染防护法(Bimsc-hg)以及空气净化技术指南(TA-Luft所提出的具体要求,必须减少这些装置的排放量,不使环境受到影响。如果改变了工艺流程还不能减少排放量和降低有味物     

食品加工的废水处理

食品加工类的工厂主要是:(1)罐头厂,(2)牛奶场,(3)酒厂,(4)屠宰场(包括家禽厂)及肉类包装厂,(5)制糖厂,(6)酵母厂,(7)其他如鱼、粮食、饮料加工厂。这些厂生产工艺通常包含下列工序:原材料的清洗,无用部分的去除,食品准备,包装。其废水和产物包括:原料中损落部分或所加工产品的损落部分,漂洗或涤水,冷凝或冷却水,输送水,加工水,地面和设备冲洗水,产品中的排出水,水池和大桶溢流水,产品的无用部     

化学混凝-SBR法处理肉类加工工业废水的研究

针对国内外处理肉类加工工业废水的现状 ,采取了先混凝后生化的处理方法。在实验中确定了最佳混凝剂及最佳工艺条件。实验表明此方法处理肉类加工工业废水 ,经济实用 ,可达到排放标准     

牛肉干生产废水处理的工程实践

论述了采用隔油—厌氧—接触氧化—过滤工艺处理牛肉干生产废水的工艺流程、工艺参数和处理效果。经该工艺处理，出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GBl3457—92)的一级标准。     

CAF涡凹气浮-SBR法在屠宰废水处理中的应用

用CAF涡凹气浮 -SBR法工艺处理屠宰废水 ,经该工艺处理后 ,出水水质达到GB134 5 7 92《肉类加工工业污染物排放标准》中二级标准和《污染物综合排放标准》二类污染物 (新、改扩 )二级标准     

活性污泥法处理肉类加工废水技术及改良研究

本文介绍了活性污泥法处理肉类加工废水技术及技术指标,提出SBR法及改良的SBR法是解决肉类加工废水污染的适用技术,并简要说明了肉类加工工业清洁生产方向.     

屠宰废水处理工程设计及调试

四川某大型肉联厂处理废水采用水解酸化-CASS工艺。工程实践证明,该核心CASS工艺处理效果良好,出水水质各项污染指标均达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准。     

气浮+UASB+Bardenpho工艺处理屠宰厂废水

针对某屠宰厂生产废水有机物、氮磷等含量高的特点,采用气浮+UASB+Bardenpho工艺进行处理,夏季40 d的运行数据显示:该处理工艺系统中各单元均可稳定运行,达到工艺设计预期效果,出水各项指标均优于《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—1992)的一级标准,且总氮、总磷和油脂排放指标可达到《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》征求意见稿的相关要求。该组合工艺对屠宰厂生产废水中污染物的去除能力强,且工艺运行稳定、处理效果良好、管理难度小,处理费用仅为1.60元/m~3,可为同类项目提供参考。     

屠宰废水处理工程实例

屠宰废水主要来自肉类加工,废水中含有血液、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等,如不经过处理或不达标排放,会恶化水质。屠宰废水具有污染物浓度高,水质水量波动大等特点,根据类似工艺废水处理工程的实际运行情况,结合本工程的实际,确定采用"水解酸化+SBR"的处理工艺,其出水水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)。     

从屠宰和肉类加工废水中回收有价物质

资源的浪费屠宰和肉类食品加工废水的一般特性是以高浓度含氮有机化合、悬浮和溶解性固体物、油脂蛋白质为主。废水中包含有:血、碎肉、脂肪性组织、肉汁、内脏物、牲畜垫草物、粪便、毛(羽毛)、泥土、冷凝废水等。屠宰和肉类加工废水的一般水质特性如(表一所示)。废水中大量有价物质随废水排出,或是进行生化处理,不能充分地回收利用,是对资源的很大浪费;直接排入水体,也给环境造成严重的污染。     

厌氧UASB-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水

应用UASB混凝沉淀法对高浓度屠宰废水的处理进行了试验研究。用UASB反应器处理屠宰废水,CODCr容积负荷可达6.8g(L·d),CODCr去除率达93%左右,并对UASB出水投加一定量的混凝剂PFS和助凝剂MZ,实验表明:系统出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1345792)二级标准。     

应用膜生物反应器处理屠宰废水的中试研究

本中试验证用膜生物反应器(MBR)工艺处理肉联厂屠宰废水结果,经过 10 0d的连续稳定运行,分析测定膜出水的化学需氧量、生物需氧量、浊度、悬浮物、氨氮、细菌总数、大肠菌群数等,结果表明:出水水质指标达到国家 肉类加工工业废水污染排放标准 ,经过进一步消毒,其水质指标可达到建设部的中水回用标准。     

气浮-复合好氧反应器-BAF处理屠宰废水

活禽屠宰及禽肉加工生产废水有机物和悬浮颗粒物含量较高,可生化性较好。采用气浮-复合好氧反应器-BAF组合工艺处理该废水,运行结果表明:该工艺处理效果稳定,出水水质中COD、BOD5、SS、动植物油、NH3-N的平均浓度分别为50,11,30,10和2 mg/L,水质达到GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》(禽类屠宰加工)中的一级排放标准。     

屠宰废水传统处理工艺的改进

把传统的物化 射流曝气活性污泥法处理屠宰废水 ,改造成AF SBR处理工艺 ,当进水SS、CODCr、BOD5、氨氮分别为 948mg L、475 9mg L、611mg L和 170 2mg L时 ,出水水质能够稳定达到《肉类加工工业水污染物排放标准》二级标准。改造后工艺技术具有针对性强 ,启动速度快 ,运行稳定可靠 ,耐冲击负荷 ,运行费用低等特点     

气浮-A/O-SBR法处理肉类集中加工综合废水

南方某城镇集中了较大规模的肉类农产品加工企业。这些企业排放废水量大,有机物浓度高。该城镇采用经企业预处理后集中处理方式,以降低运行成本。采用A/O-SBR的二级强化生物处理工艺,经近2年的运行表明:COD、BOD、动植物油类及悬浮物的去除率高,出水达到GB13457-92《肉类加工工业污染物排放标准》,为当地肉类联合加工企业废水治理解决了一大难题。     

屠宰项目环评中废水治理技术的应用与评价

屠宰废水作为一种高浓度有机氨氮废水,是重要的有机污染源和疾病传染源,采用气浮-厌氧-兼氧-好氧-消毒组合处理工艺,实践表明:该工艺具有处理效果好、出水水质稳定、操作简便等优点,出水水质达到了<肉类加工工业污染物排放标准>(GB13457-92)中畜类屠宰加工一级排放标,可在同类环评项目中推荐采用.     

隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮工艺处理屠宰加工废水

对屠宰加工过程中产生的中高浓度有机废水采用预曝调节-接触氧化-气浮工艺进行处理。当进水COD浓度为980~1200mg/L时,出水COD浓度可降至76.1~104mg/L,优于国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)二级标准,此工艺的抗冲击负荷能力较强,适应于间歇性生产和季节性生产的屠宰加工企业。     

SBR-BAF组合工艺在肉鸡屠宰废水处理工程中的应用研究

屠宰废水有机污染物浓度较高,且含有脂肪、蛋白质等大分子有机物和毛发等杂物。采用前处理、SBR-BAF组合处理工艺在铁岭市某肉鸡屠宰企业废水处理工程的实际应用,取得了较为显著的效果。出水水质满足《辽宁省废水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)直排标准和《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)[1]动植物油一级标准要求。组合处理工艺、设备运行安全可靠,可在同类肉鸡屠宰废水处理工程中推广应用。     

AB法处理屠宰污水及中水回用

采用改进的AB法处理屠宰污水,由集水槽循环连续出水,替代了SBR滗水器滗水,改进的AB法具有耐受较大有机污染负荷能力,进水CODcr可高达到2500 mg/L,出水水质稳定达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)一级标准;处理工艺简单,设计合理,运行稳定,出水可以全部中水回用,每年产生经济效益150万元,经济效益和环境效益显著.     

屠宰废水处理工程实践与工艺探讨

屠宰废水具有有机物浓度高、杂质和悬浮物多、油脂浓度高等特点,采用隔油沉淀-气浮-UASB-接触氧化的主体处理工艺对屠宰废水进行处理,取得了较好的处理效果,出水达到GB 13457—92《肉类加工工业水污染物排放标准》的二级排放标准。