低浓度含酚废水制油漆

利用我厂低浓度含酚废水中所含约7％的苯酚和3％的甲醛,通过碱性催化缩合制得醇溶性酚醛树脂,全年可得树脂15吨以上,同时对酚的去除率平均值达97％。再利用醇溶性酚醛树脂改性为油溶性酚醛树脂(~#220—2),来炼制酚醛漆油和配制酚醛漆。油漆质量达到部颁技术指标,产品油漆有销路。该方法投资少、占地少、收效快,环境效益和经济效益较显著。苯酚年排放量可由17407公斤降低到367公斤,树脂价值4万多元,变度为宝,化害为利,开发了第二资源,是治理含酚、含醛废水的好办法。     

竹炭固定化微生物处理低浓度含酚废水的初步研究

以苯酚模拟废水为研究对象,采用苯酚驯化后的优势菌群,利用竹炭作为载体,用竹炭固定化微生物处理含酚废水。探讨了投菌量、竹炭用量、水力停留时间(HRT)、污水酚含量等对处理苯酚废水的影响程度。实验表明在苯酚浓度为40mg/L低浓度废水,在投菌量为100mL/10g竹炭,竹炭量为10g/100mL污水的条件下经5h处理后,苯酚和COD的去除率分别为95%和70%。     

酶催化氧化处理含酚废水的研究

考察了不同反应条件对酶催化氧化效率的影响。结果表明,对于苯酚、邻氯苯酚和邻氨基酚三种单一含酚废水的处理,当pH接近中性时,酚的去除率最高,分别为75％、95％和62％。在低温(4℃)和高温(40℃)下,苯酚废水和苯酚-邻氯苯酚-邻氨基酚混合废水的酚去除率下降约10％。在处理中不同的酚类物间存在明显的协同效应。     

光催化处理含酚废水研究进展

含酚废水主要来源于煤化工、石油化工和以苯酚或酚醛为原料的生产过程,毒性高、难降解,对所有生物个体都有毒害作用。高浓度的含酚废水可回收利用,而目前对低浓度含酚废水还没有理想的处理方法。文章阐述了半导体光催化材料光催化降解机理和光催化剂的研究进展,重点讨论了光催化材料在处理含酚废水中的应用,并对光催化材料应用的发展前景进行了展望。     

厌氧活性炭滤池对酚类的处理

绪言酚类化物(苯的一元羟基衍生物)是炼焦厂、煤气化厂、炼油厂、石油化工、溶剂、炸药生产、玻璃纤维制造以及飞机维修等工业废水的主要成分。Mazur以及 Ganczarczyk 和 ELion发现炼焦废水用活性污泥处理,其中酚的去除率超过99％。Capestany 等人报导了用活性污泥处理高浓度含酚废水的类似研究结果。氧化塘、污泥曝气湖和氧化塔据报导对低浓度含酚废水处理或对进一步降低活性污泥厂出水中的酚含量是有效的。一般说来,各种好氧生化处理法对含酚废水处理是有效的,其结果使废水的化学需氧量(COD)、总有机炭(TOC)     

膜生物反应器处理高浓度含酚废水研究

将膜生物反应器(MBR)用于高浓度含酚废水的处理中,探讨了进水中苯酚浓度、水力停留时间和污泥浓度对膜生物反应器处理含酚废水效果的影响。实验结果表明:经过42d驯化后,可以在高浓度含酚废水中正常运行,MBR系统对COD和氨氮的去除率分别可达98%和80.6%。当苯酚浓度为134mg/L时,处理的最佳水力停留时间为3h,最佳污泥浓度(MLSS)为7367mg/L。     

N—503萃取处理混灭威农药含酚废水

在氨基甲酸酯类农药混灭威的生产过程中,会产生高浓度含酚废水。废水呈棕红色,浑浊,pH为10～11,其平均酚(混甲酚)含量为1300mg/l,COD40000mg/l,Cl~-为30000mg/l,混灭威含量为1 L/m~3。废水若直接排放,不仅造成大量原料酚的流失,而且给周围水环境带来严重的污染。目前,国内外采用的脱酚技术很多,有溶剂萃取法、气提法、化学氧化法等。鉴于上述废水含酚量较高,通过试验,我们认为萃取法比较合适。它具有脱除酚及回收酚的双重功效。试验表明,应用N-503萃取剂(N,N-二甲庚基乙酰胺)时,其分配系数高,分离性能好,易于再生,脱酚稳定。     

瓦尔假丝酵母降解酚类污染物的研究

从橡胶厂工业废水中分离到1株降酚酵母,经鉴定为瓦尔假丝酵母(Candida vartiovanrai),该菌株能以苯酚作为唯一碳源和能源生长,还能以水杨酸、苯甲酸、苯、萘、对苯二酚、间苯二酚、邻苯二酚等作为唯一碳源生长,但不能以氯代酚作为唯一碳源生长.酚诱导有利于高浓度苯酚的降解,加入葡萄糖可抑制苯酚的降解.当以苯酚作为唯一碳源时,在诱导的情况下,约30 h可将培养液中的苯酚降解98.7%,可望应用于含高浓度酚类化合物的废水生物处理中.      

液膜技术处理低浓度含酚废水

本文重点研究低浓度(≤200 ppm)含酚废水的液膜处理。测定各种因素对脱酚速度的影响。同时,对脱酚过程中速度控制步骤加以探讨。一、实验部分(一)试剂与仪器1 试剂表面活性剂 Span-80(上海大众制药厂生产);氢氧化钠和苯酚均为A.R级;煤油民用煤油。2 仪器DS-1型高速组织捣碎机;XJP-10型转速数字显示仪;721型分光光度计;501型超级恒温槽。(二)乳液制备将含2％乳化剂的煤油和0.5％NaOH水     

液膜技术处理高浓度含酚废水

本报告主要介绍采用液膜技术分离高浓度含酚废水中的酚,经单级接触处理,即可使废水中含酚量降至40毫克每升左右,除酚率达到99％。若用三级逆流接触处理,出口水中酚可达到排放标准。对表面活性剂,在强碱作用下的水解及其水解后的去向,进行了讨论,同时对煤油的使用寿命和内相NaOH浓度对除酚的影响,也进行了讨论,并简要地叙述了应用实例。     

高浓度有机废水的处理技术

洗毛废水是一种高浓度、富含大分子(长链状或环状)有机物,须作特殊断链处理的特殊废水。同时洗毛废水富含羊毛脂,油脂量高达0.8％～2.6％,含泥沙量1％～3％,加上废水中含碱、皂、表面活性剂,易形成乳浊液,为碱性乳化废水。由于BOD_5和CODcr值高,加上排放量不定量,排放不定时,采用传统处理     

苯酚降解菌的筛选及其降解性能研究

苯酚是造纸、塑料、农药、医药合成等行业生产的原料或中间体。随着经济的发展,未经处理的含酚废水对人类的生存环境已经造成了严重的威胁。利用微生物降解的方法处理含酚废水是一种经济有效且无二次污染的方法。论文通过从被苯酚废水污染的污泥和污水中进行筛选细菌,得到11株耐受菌和降酚菌,在以苯酚为单碳源的培养上筛选降酚菌,通过药物培养得到7株高效降解酚菌。选择8号菌为研究菌种,进一步测定苯酚降解的影响因素。考察了温度、pH值、苯酚初始浓度、接种量对苯酚降解的影响。得出该菌的最适温度为30℃,最适降酚pH为8.0～9．0,最适初始苯酚浓度为200—240mg/L,最适接菌量为10％～15％。通过对8号菌降解苯酚的应用价值进行研究,得出8号菌的苯酚降解率可达到90．01％,耐酚浓度可达1．6g/L。     

树脂吸附法处理癸二酸生产中含酚废水的研究

文章针对癸二酸生产中产生的含酚废水特点,研究开发了树脂吸附法处理该废水的工艺。采用吸附-脱附-吹脱固定床工艺,选用的树脂为超高交联大孔吸附树脂NDA150。通过实验初步确定了其工艺条件,开发出的树脂吸附法工艺处理采用仲辛醇萃取后的癸二酸含酚废水效果良好,20 BV处出水酚含量≤0.25 mg/L,COD≤25 mg/L,低于《国家污染物排放综合标准》(GB 8978-1996)中一级排放标准:苯酚≤0.3 mg/L,COD≤60 mg/L,且实验效果稳定。     

纳米复合型AC负载Cu/Nd催化剂的制备及性能

本文采用溶胶-凝胶法,以Cu(NO_3)_2﹑Nd(NO_3)_3为活性组分,制备了Cu/Nd-AC负载催化剂.将内部填充了Cu/Nd-AC负载催化剂的不锈钢丝篮作阳极,空气扩散电极作阴极,应用电催化氧化方法来处理模拟含酚废水,考察了不同条件下负载催化剂的催化性能,以含酚废水的COD去除率和苯酚去除率为负载催化剂性能评价对象.结果表明,504mg/L含酚废水最佳处理条件为反应时间1h,Cu/Nd-AC负载催化剂投加量5g/L,废水pH=3,电解电流密度400m A/dm~2,此时含酚废水COD去除率和苯酚去除率分别可达到98.32%和99.59%.     

电厂粉煤灰净化含酚废水的研究

1 引言含酚废水是一种来源广、危害大的工业废水。煤和石油的热化学加工、木材加工、比工及有机合成等工业企业均产生含酚废水。若不经处理任意排放,必然对人体、鱼体及农作物造成危害。含酚废水的组成、性质随生产工艺、原料性质和操作条件等不同而异。对酚浓度大于1000mg/l的高浓度废水,常先用萃取、汽提等方法回收酚后再进行处理;当酚浓度较低而无回收价值时,必须经处理后排放。     

树脂吸附法处理水扬酸生产过程中的含酚废水

本文对用NKA型树脂处理水扬酸生产过程中含酚废水做了较详细的讨论.实践证明,废水入口含酚浓度在5000～10000ppm范围内时,处理后排出口含酚浓度在2～8ppm,总排放口废水中含苯酚浓度在0.5ppm以下,达到排放标准.     

微孔聚丙烯中空纤维支撑液膜萃取酚的研究

一、概述 含酚废水是危害较大的工业废水。从废水中提取酚既减轻污染,又可回收酚。一般高浓度的含酚废水(1000mg/l以上)先用萃取、吸附、离子交换或汽提等方法脱酚,随后对低浓度的含酚废水(100mg/l以下)进行生化处理。在上述脱酚方法中,萃取法应用最广,其中又数脉冲筛板塔萃取装置使用最多。这种液液萃取的方法,使一相呈液滴状分散在另一相中,增大两相界面,以利被萃取组分的扩散。液滴越细,分散程度越好,传质效率就越高。但是,液滴分散太细,萃取后分层困难,会导致萃取剂的流失,带来二次污     

曝气生物流化床处理高浓度含酚废水

采用曝气生物流化床(ABFT)工艺处理自配及实际高浓度炼油含酚废水,在进水ρ(总酚)为200～4 900 mg/L时,总酚去除率可达99%以上;苯酚的去除主要发生在曝气生物流化床的第1池,其他反应池可进一步保证出水水质的稳定性,从而使该工艺具有很强的耐冲击负荷能力;曝气生物流化床第1池在苯酚负荷为4.80～7.84 kg/(m3·d)的条件下,苯酚去除率可达70%以上;曝气生物流化床内生物量以附着生长生物膜为主,丝状菌在生物膜中占有重要地位.对自配和实际废水,ABFT均在高苯酚负荷下实现了污染物的稳定去除.      

比酚A生产中含酚废酸,废水处理

比酚Ａ生产中含酚废酸、废水处理在以苯酚和丙酮为原料、硫酸催化剂、“５９１”或硫基乙酸作助催化剂的硫酸改良法合成双酚Ａ的工艺过程中，每生产１Ｔ粗双酚Ａ约产生含酚废酸４～５Ｔ（含酸２５～３０％、含酚８０００～１００００ｍｇ／ｌ），同时还产生微酸性含酚废水...     

改性沼渣生物质炭活化过硫酸盐降解酚类性能

通过高温热解+稀盐酸改性制备改性沼渣生物质炭(ZBC-800),研究了ZBC-800活化过硫酸盐(PS)的效能,考察了活化剂、PS投加量、初始pH值对苯酚降解效果的影响,并实际运用于含酚类焦化废水TOC去除.结果表明,ZBC-800活化PS对苯酚去除效果显著,120min去除率达到91.58%,体系中主要通过产生¹O₂的非自由基途径降解苯酚;苯酚的去除效率随着ZBC-800投加量增加而提升,但高浓度PS会起到一定的抑制;不同初始pH值(4.10、6.80、8.40、10.00)对苯酚的降解效果基本没有影响,最终去除效率范围为91.58%~93.10%;针对实际含酚焦化废水,在初始pH=3、8.94g/L ZBC-800和0.5g/L PS体系下,TOC去除率达86.09%.表明ZBC-800可高效活化PS降解苯酚,效果显著,并在实际废水中表现出较好的降解能力,具有一定的应用前景.