《金属成形工艺》被评选为全国中文核心期刊

《金属成形工艺》杂志是从改变我国压力加工工艺的落后面貌,促进学术交流,发展新工艺、新技术为办刊宗旨。特点是从金属成形,模具设计与制造工艺为主,兼顾金属塑性成形理论的应用。主要刊载各种冷热金属成形工艺、材料、设备,各类模具的设计与制造,新技术的应用等方面的文章。主要栏目有理论探讨、实验研究、现场经验、国外动态、学术争鸣等。受到有关专业的科技人员、技术工人及大专院校师生等的重视。因此,经我国期刊研究部门按照文献计量学原理,将《金属成形工艺》杂志评选为金属学和金属工艺类专业方面的全国中文核心期刊。     

专利介绍

气缸套的制造方法US2 0 0 10 2 9812模具切削设备中气缸套的制造方法为离心浇铸一种坯料 ,制成气缸套的第一层。详细说明气缸套、锁紧机构和压缩件。模具切削系统容纳切削刃的气缸套和连接到气缸套的锁紧机构 ,锁紧机构包括侧壁、底壁和柄脚。用途制造模具切削刃系统的气缸套。优点气缸套呈弧形或拱形。组合工具的制造方法WO2 0 0 14 94 6 0这种工具通常被用作榔头或楔块 ,其主体部分是用密度较小的材料 (如钛合金 )及另一种材料 (该材料要求具有一定的表面特性 ,因而通常为钢或不锈钢 )制成。它们通过热收缩或其它方法与螺纹连接器连接。…     

汽车转向螺母精锻成形技术的研究开发

对汽车转向螺母精锻的成形工艺、模具及电极的设计与制造技术等方面进行了研究探讨,阐述了所解决的主要问题。试生产表明,采用所开发的精锻成形工艺取代转向螺母齿形及外形的切削加工工艺是合理、可行的。     

超压爆炸事故及原因

受压容器作为生产装置和储运气、液体物料的设备在各行业应用很广、作用重大。国家虽已颁布了规程 ,对其设计、制造、管理、使用都有明确的规定 ,但每年因承压设备超压等原因发生的爆炸事故仍时有发生 ,严重者造成厂毁人亡。分析当前这类事故频繁的原因 ,有如下几个方面。( 1 )对受压设备的设计与制造 ,国家虽然三令五申 ,少数企业仍然置若罔闻 ,以“辅助设备、自制自用、节省资金”为名 ,在设计不规范 ,材质、工艺、技术、焊接及检验手段不具备或缺少的情况下 ,盲目乱制质量低劣的产品 ,为发生事故留下隐患。( 2 )不按国家颁布的规程进行管…     

1997年《金属成形》总目次

。成形工艺·一种持殊制件的成形工艺—·。…··彭成允 邓明 蔡铂(1一卫)汽车减震器壳件的制造新工艺…………………李良福(l—4)一排半汽车顶盖工艺改进及拉延成形应力应变分析 陈骂炎(1—6)钛制高尔夫球头成形工艺研究—·。。……·。··杨海东门一19～ZI)16Mnq ＄板对接焊接工艺评定…4莉 熊经＄u一u～is)薄壁厚内螺纹的冷挤压 刘兆红 夏建芳 曾南中(3一23～25)汽车后桥壳轴颈的制造新工艺—…………·李良福(4—22～25)端面齿形的切削加工与冷锻成形 车路长 胡亚民(4—26～29)校正弯曲回弹分析及校正力确定 陈并 李湘生 纪胜4。等…     

板料冲制三轮车轴挡工艺

图1是三轮车中轴的轴挡。目前这种产品通常采用的制造工艺是用圆棒料下料后再热压成形。我们设计了一套用板料冲制该轴挡的工艺,以5～6mm 的钢板为原料,产品质量比较稳定。该工艺的主要过程是:1.下料;2.拉深;3.冲孔;4.翻孔;5.整形及切边(见图2),然后再进行切削加工。其中头两道工序采用一副简单的复合模(如图3)在100t 冲床上一次冲压完成。由于料厚且凸模冲入的深度较大,卸料力相当     

基于RPM的模具制造新技术

随着RPM(Rapid Part/Prototype Manufacturing)的发展,近若干年来在模具行业涌现出许多模具制造新技术。这些新技术共同特点在于:技术先进,成本低廉,设计制造周期短,精度适中。现已可做到对复杂的型腔曲面无需数控切削加工便可制造,从模具的概念设计到制造完毕仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。目前主要用于中等精度的注塑模、发泡模、蜡模(生产蜡型的模具)等。其寿命从几十件到1000件(非金属模具),如翻制成金属模具则其寿命可接近传统加工方法生产的模具。     

轻质高强多功能点阵夹层结构研究进展

根据材料类型和点阵结构,对点阵夹层结构进行了分类简述,并从静态、动态力学性能上,分析了各类点阵夹层结构的优缺点。简要叙述了设计过程中,综合考虑材料、结构以及功能等影响因素,针对不同使用工况的要求,可对各影响因素进行匹配设计,以实现传热特性、电磁波屏蔽特性、声学特性等不同的功能性需求。然后介绍了复合点阵夹层结构(嵌锁组装、模具热压成形、穿插编织)和金属点阵夹层结构(冲压成形、挤压线切割、拉伸网折叠、搭接拼装、熔模铸造以及增材制造)的主要制造工艺。最后提出如何将设计因子与多目标进行匹配及优化设计,是轻质高强点阵夹层结构的重点研究方向,轻质高强点阵夹层结构将朝多材料及多结构复合方向发展,开发新的制造工艺,提高费效比,是点阵夹层结构材料需解决的问题。     

控制显微组织与性能的锻造工艺研究

介绍一种科学的方法,用以分析,优化和设计金属的成形工艺.以便控制最终成品的显微组织与性能。该方法提出了有关工件材料、成形过程和工件与工具接触条件的详细的数学模型,并将其汇总而形成一套用于工艺设计的交互作用的计算机程序。本文内容为:一、工艺条件下的材料性能;二、盘类零件锻造过程的工艺模拟;三、接触表面的影响;四、材料与工艺模拟、组织、性能的综合分析与验证。虽然目前仅限于在 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo(Ti-6242)的锻造工艺中进行了应用并验证了该方法的有效性,但它可适用于变形工艺的广泛领域(包括各种钢及合金的压力加工)。     

PCB生产企业节水工作研究

印制电路板(PCB)生产是一种非常复杂的综合加工技术,设备和制造工艺科技含量高、工艺流程长、用水量大,要使用不同的化工原料。因此在生产过程中,不同的生产过程产生的废水含有不同的污染物,且产污环节多,废水排放量大,有金属化合物、络合物、有机高分子化合物和各种添加剂。PCB整个生产过程所产生的废水处理需要消耗巨大的人力物力,为了减少污水处理的成本,达到从源头控制废水产生量的目的,本文主要从产线的设计、安装、运行等方面入手,相关节水部门如何介入生产工艺进行节水。     

环保产业

黑龙江盛大环保建筑工程有限责任公司 公司简介。该公司主要从事环境污染治理工程的工程设计、设备制造、建筑施工、设备安装、工艺调试、环保设施运营。具体业务范围包括：水污染、大气污染、噪声、固体废弃物治理技术与产品的开发，可向社会各界提供环境工程设计、施工、安装、调试、运营、维护、人员培训等配套服务及相关业务的技术咨询。     

废酸——石灰法处理乳化液废水

<正> 用机床加工金属零件时,常常要用乳化液。金属切削乳化液是用切削乳化油和自来水调配成的。切削乳化油的主要成分是低粘度的机械油、乳化剂和防锈刘(即油溶性缓蚀剂),有的还含有其他添加剂,如稳定剂、助溶剂等等。切削乳化液是水包油型乳状液,水是连续相,油是分散相。油的分散度很高,其平均粒径约为1微米。切削乳化液是乳白色液体,状如牛奶;呈碱性,pH值一般为7-9。为了解决二汽的乳化液废水处理问题,     

有色金属采矿中的环境问题

1.采矿对环境的潜在影响采矿对环境的潜在影响概况如下。 1.1 潜在污染物水污染物包括: (1) 酸类; (2) 汞; (3) 来自铜、铅、镍、铁、砷、镉的金属离子或复合物; (4) 回收金的氰化物; (5) 硫代硫酸盐及酸性矿井废水的多硫酸盐; (6) 直接进入各种工艺中的工艺试剂(表1)废水; (7) 来自爆破材料的氮化物; (8) 引擎、发电装置、润滑油中的油类及燃料油; (9) 悬浮固体:矿井水、地面排水与经常含悬浮固体的工艺废水,其中含有胶态与沉淀金属。这些金属一部分是来自矿石、废岩石及地面装置中的土壤。     

1985年溢油会议论文题目

由美国石油研究所(API)、(美国)环境保护机构(EPA)和美国海岸警备队(USCG)联合举办的1985年溢油会议(Oil spill sonference),已于2月25日至28日在美国洛杉矶召开。会议的目的,是交流各国在防治溢油方面的科研成果、规划和工作经验,会议论文有125篇,内容涉及:治理油污染的设备、清除溢油工艺、消油剂、预防和训练、溢油的演变过程及其对环境的影响,历史事件记录、应急计     

山东省电磁辐射污染源现状及其污染特征分析

1 .我省电磁辐射污染源的基本情况据调查 ,我省电磁辐射污染源主要有以下五类 :广播电视电磁辐射设备 ;通信发射电磁辐射设备 ;工业、科学、医疗射频电磁辐射设备 ;交通系统的电磁辐射设备 ,包括轻轨、电气化铁道、地下铁道、有轨电车、无轨电车等。电力系统电磁辐射设备 ;包括输电线路 (含电缆 )和变电站。输电线路主要指高压输电线 ,包括架空输电线和地下电缆 ,变电站包括发电厂 (升压站 )和变电站 (降压站 )。据统计 ,我省共有以上“五大电磁辐射系统”污染源710 3个 ,其中 ,广播电视类有设备 62 3台 ,总运行功率12 68.8ＫＷ ;通信系统类…     

反挤压内花键套的凸模设计与制造

花键是一种应用较广的机械零件,具有承载能力强,定心精度高,导向性好等优点。花键的切削加工工艺比较复杂,成本也较高。采用冷挤压工艺能使制造工艺简单、降低成本。此文对渐开线内花键套的反挤成型进行了研究,认为该工艺成败的关键在于反挤压凸模质量的高低,所以凸模几何形状的设计和制造工艺是重要的一环。实践证明,笔者所述的设计与制造方法是合符实际的。     

《金属科学与工艺》征订启事

《金属科学与工艺》杂志是全国性学术刊物,内容包括:金属材料的有关理论和实际应用;各种热加工工艺原理及应用;各种试验研究方法及新型设备等方面的成果。欢迎广大读者到全国各地邮局办理1987年度订阅手续。本杂志为季刊,每册1.00元。     

自动冲压模具安全技术

1 引言 我厂是目前国内最大的彩管生产厂家,也是最早从国外引进彩管技术的工厂,彩管中的金属零件生产设备大多为进口自动冲压设备及高精度自动冲模,这些模具及设备上的安全技术对于国内自动冲压生产厂家有一定的启示。 采用模具安全技术的目的; (1) 保护模具,减小模具损坏的机率及程度。 (2) 减少故障时间,提高生产率。 (3) 降低制造维修费用。 (4) 保护人身安全。 (5) 保证产品质量的稳定性。 我厂引进的模具,大多为高精度的多工位级进模及专用多工位引伸模,模具制造精度高,结构复杂,选用材料好,操作维修性能优良,使用寿命长,但由此带来模具制造费用昂贵,模具     

第14届国际金属板材成形会议将在英国召开

第 14届国际金属板材成形会议将于 2 0 0 3年 6月 15日～ 18日在英国伯明翰举行。这次大会由国际金属板材成形协会联盟 (ＩＣＯＳＰＡ)与英国锻压协会 (ＣＢＭ)主办 ,法国金属板材成形协会 (ＧＩＭＥＦ)、美国精密金属成形协会 (ＰＭＡ)、德国金属板材成形协会 (ＩＢＵ)、日本金属冲压协会 (ＪＭＳＰ)、比利时金属板材成形协会 (Ｆａｂｒｉｍｅｔａｌ)和荷兰金属板材成形协会 (ＮＥＶＡＴ)协办。会议内容除举办世界金属板材成形行业先进技术交流、全球经济形式和市场报告、研讨以外还组织著名大型企业和各种专业制造企业参观第14届国际金属…     

台湾锻造协会的挂靠单位——台湾金属工业研究发展中心

联合国特别基金及国际劳工局与台湾有关方面在1963年签定了“金属工业发展执行计划”,1968年10月在台湾高雄建立了台湾金属工业研究发展中心。 金属工业研究发展中心是非营利性单位,主要从事金属及其相关工业所需生产管理技术的研究、发展与推广,目的是为了有效利用金属资源,发展新产品,开拓市场,促进金属及相关工业升级,提高产品附加价值,具有参与国际市场竞争的能力。具体从事训练专门人才及技术服务,辅导协助台湾地区金属及加工工业,改善设备,提高管理及生产技术,研究改良制造方法及成本控制。