冲击式除尘器用于烧结返矿通廊皮带除尘

烧结厂的返矿通廊,即烧结返矿料经给料装置落到混合料皮带后,被运至一次混合机润湿混匀的这一段皮带运输通廊。生产工艺要求在返矿皮带上加入大量的水。600～700℃的烧结返矿遇水后,产生大量带有粉尘的水蒸汽,使通廊内尘雾弥漫。其特点是:高温(>100℃),高湿(相对湿度>80％),高尘(粉尘浓度8～21克/米~3),环境十分恶劣,给除尘带来很大困难。过去,曾采用喷淋式除尘装置,即在自然排气烟囱上(或另设一箱体)装喷嘴喷雾,污水     

冲击式除尘器

我厂二烧车间返矿通廊(即烧结返矿料经给料装置落到混合料皮带后,被运至一次混合机润湿混匀的这一段皮带运输通廊)有两条1,000毫米宽的皮带(60#、61#)。由于工艺上的要求,需要在返矿皮带上加入大量的水。600～700℃的烧结返矿遇水后.产生大量带有粉尘的蒸汽,高温(>100℃),高湿(相对湿度>80%),高尘(粉尘浓度8～21克/米3)。这不但使通廊内尘雾弥漫,环境十分恶劣,而且给除尘带来很大的困难。过去,曾采用喷淋式除尘装置,即在自然排气烟囱上(或另设一箱体)加装喷嘴喷雾以达到除尘的目的,污水排入返矿皮带。这类除尘装置具有结构简单、操作维护方…     

基于深度学习的输煤皮带故障视觉检测方法研究

为了更好地检测皮带跑偏、撕裂和异物干扰等严重影响皮带安全运行的故障状态,围绕相关问题产生的原因及检测方法开展深入研究,通过对纵/横向裂缝、异物的检测分析、实验,提高基于视觉的检测精度。提出基于Canny边缘检测算法的皮带跑偏检测算法;基于深度学习的横向与纵向撕裂检测,尤其对于裂缝与纵向纹理区分不明显情况,提出一种红光透射的判别方式;基于最小距离分类算法将识别异物转换为分类问题,利用机器学习的方法对样本进行训练并建立无异物阈值,通过提取特征,最后利用最小距离分类算法得到有无异物的结果。研究结果表明:提出的视觉检测系统可以实时高效地检测出输煤皮带常见的3种故障,可进一步保障运输系统安全运行。     

插入式除尘器净化与输送

在输送集料和其它松散原材料的皮带运输系统中,部分物质常飞扬到空中,控制这部分粉尘,是工业通风中的一个难题。许多参考资料为解决这个问题提供了一些设计资料。如图1所示: 在图2输送系统 中,物质从A点经转 运点x、 y输送到B 点,因而在 A、 B、 x,y四点,有一些 物质就会飞扬。为防 止有价值物质的损失 及粉尘浓度超过卫生 标准,必须设置通风 系统。 控制粉尘的通常 方法是把发尘点密闭 起来,并使含尘气体 由密闭点流向中心系 统除尘器,见图3。 这样矛盾就出现了, 运输系统是为了把物 料由A点运到B点, 但其中一部分在未到 达B点之前即被…     

习惯性违章 痛失右臂

１９９７年“五一”国际劳动节下午，位居中原煤城平顶山的河南局某火电厂燃料分场运行人员彭某，像往常一样准时来到值班岗位２＃皮带前。在对设备进行常规性的静态检查后，２＃皮带于１６时１５分开始启动上煤。１６时２０分，彭感觉皮带转速有些慢，检查发现是皮带滚筒...     

无动力除尘在钾肥皮带转运站中的应用

基于钾肥行业传统的皮带输送系统中除尘设备使用寿命短、除尘效果差等问题,采用无动力除尘技术,优化了转运站系统各部分结构,使得外部空间中的粉尘浓度达到国家规定标准,改造前后钾肥皮带转运站周围工作空间的粉尘质量浓度由50 mg/m~3以上下降到4 mg/m~3以下。     

皮带运输机的安全防护措施

皮带运输机在工业企业中应用十分广泛。在使用过程中,由于安全防护装置和设施不全以及操作和管理方面的原因,常常造成设备和人身事故。为避免工伤事故的发生,现将主要安全措施作一介绍。一、皮带滚筒、托辊清扫的安全措施在皮带运送物料过程中,由于下料不匀或装料太多,往往容易使物料散落在皮带尾轮和托辊上,当清扫装置不灵时,就会引起物料粘结滚筒或托辊,使滚筒或托辊直径大小不一,皮带松紧不匀,因而容易造成皮带     

广西南丹县安监局到高峰公司开展矿山提升运输系统安全隐患大排查

3月11日下午。由南丹县安全生产监督管理局组成的专项检查组一行5人到高峰公司进行矿山提升运输系统安全隐患大排查工作。 此次矿山提升运输系统安全隐患排查主要内容是：1、提升运输系统应符合国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和技术规范的要求。2、提升运输系统的新建、改建、扩建是否委托有设计资质的设计单位进行设计。     

新式载人升降机具的应用和安全

载人升降机具包括载人升降机箱、工作箱、工作台和工作椅。载人升降机箱是专门用来运人的。由工作箱和工作台向外可以进行工作,同时它们也能够把人运至工作地点。工作椅是一种载人升降机具,可以坐着工作,同时也能运人。工作椅包括塔式升降椅,立面脚踏车,以及贮仓驶行设备的外壳和坐椅。吊索、链条、吊钩视做吊运工具或制动工具。“吊装设备”一词可能理解为包括所有的设备部件,利用它们把由吊运工具而来的外力引导和传送到构筑物或起吊设备上去。这里包括起重杆、旋转臂、塔钩、锚定物等。 载人升降机箱周围应至少有2米高的封闭空间,以防搭…     

介绍一种皮带安全胶接法

皮带运输机是工业企业厂内运输的主要设备,而皮带又是皮带运输机上的关键部件。以往,为了修复断裂的皮带,采用热胶硫化法进行胶接。此法费时、费力,操作工序复杂而且很不安全。本文介绍一种新的安全胶接法——冷胶法。与热胶硫化法相比较,冷胶法免去了蒸汽加温工序,无需笨重的加温钢板和高温蒸汽管,消除了高温作业的不安全因素,避免了热加工工伤事故,为检修工、操作工创造     

忽视安全 命丧黄泉

在钢铁企业露天原料场,皮带运行的速度较慢,只要遵守规章,一般是不会发生伤害事故的。然而,由于忽视安全,往往也有悲剧发生。 １９９９年８月１０日,某钢铁公司炼铁厂堆取料机检修,由建安机械安装队承担斗轮轴承、走行主动轮更换任务。钳工将堆取料机南头旧轮拆除后,将新轮安装完毕需进行焊接。班长喊电焊工成越强干活,正在休息的成听到喊自己,就手拿面罩与焊条,冒险违章爬越皮带,不巧皮带启动,成的头、颈部被带入堆取料机受料槽口内。正在皮带东头的一同志听到惊叫,回头发现皮带上执着一个人,当即跑去将皮带紧急停机开关关…     

义安煤矿溃仓事故分析

1994年2月12日徐州矿务局义安煤矿—280米水平转载皮带机发生皮带着火事故。在灭火过程中,-280米水平储煤仓内积了水炭。2月16日,为恢复运输系统,在排放储煤仓内水炭的过程中,又发生了溃仓事故。在现场放仓的6人中4人遇难死亡,2人脱险。造成直接经济损失20余万元。 溃仓事故在全国煤炭系统中是经常发生的,但这次事故是明显的违章指挥、违章作业造成的。 义安煤矿主斜井中,距斜井口1190.6m处设储煤仓1个,容积为620.3m~3。仓下口用给煤机向斜井中的皮带给煤,仓上口装转载皮带机(2.12着火的皮带),把采掘工作面的煤向储煤仓运送。事故前用潜水泵排储煤仓内积水。     

熵-TOPSIS-耦合协调法评价铁路危险品运输系统风险

为定量获取铁路危险品运输系统风险情况,首先,将铁路危险品运输系统分为人、机、物、环、管5个子系统,并阐明各子系统风险因素;然后,综合利用熵权法、逼近理想解排序法(TOPSIS)和耦合协调度模型,提出熵-TOPSIS-耦合协调综合评价法;其次,应用该方法评价我国铁路危险品运输系统风险;最后,就评价结果提出改善建议。结果表明:近年来我国铁路危险品运输系统由有序向无序发展,安全性逐步提升,但人和管理子系统较为薄弱,需采取改善措施,降低耦合效果,保证运输安全。     

服务安全 回馈社会——记内蒙古安邦安全科技有限公司

<正>精湛技术服务企业2012年7月26日,华能煤业公司聘请内蒙古安邦安全科技有限公司(以下简称"安邦公司")对所属青岗坪煤矿、柳巷煤矿和大同焦煤矿主要机电运输系统进行安全现状专项评价。此次评价是华能煤业公司为系统性查找分析主要机电运输系统存在的隐患和问题、督促各煤矿采取相应对策消除隐患、全面提升华能集团公司所属煤矿机电运输系统的安全管理水平而进行的。安邦公司接到任务后,迅速     

如何预防皮带运输机对人身的伤害

<正>主持人:我们是从事火力发电的企业,工作中需用皮带运输机来输送燃煤,请问:如何预防皮带运输机对人身的伤害?包头崔晓敏崔晓敏先生:在火力发电中,需用皮带运输机输送燃煤,而且用煤量较大,必须预防对人身造成伤害,主要有以下几个方面:1.皮带运输机驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等处都要装设防护罩或防护栏杆。需要跨越皮带的通道要设桥梯。2.工作人员衣着要规范:袖口、裤脚、衣襟要扎紧,长发必须盘入安全帽内。3.开车前,司机要检查皮带上和机头、机尾附近,确实无人后方可发开车信号,启动时先点动试车,     

副总经理死于自已违章指挥

一个中外合资企业的副总经理，因自己违章指挥，不幸身亡，虽然这是个小企业，但作为一个企业的领导，因工伤而死亡毕竟是可惜的。事情发生在1996年9月。上海青浦县内一个小企业。这天下午，该企业从日本调进2台设备，由对只集装箱运至该厂。副总经理周云定即指定一职工陆家名卸货，当第1台设备拖至集装箱外1／4时，铲车驾驶员准备利用铲车来调正设备上方一头位置，周自己到车间拿了一辆手动液压车放于设备底部，向右移动一瞬间，突然设备向右侧倒压。当时周和另一人均在车厢右侧，工作位置不当，无法避让，周云定被夹在该冲床凸出点及集装…     

选矿厂破碎工段除尘技术的现状及应采取的措施

矿石在破碎、筛分与运转过程中,不可避免地要产生粉尘,特别是破碎机、振动筛、皮带转运站等处,矿石受到粉碎、振动和由高处下落产生的冲击作用,产尘更为严重,是主要尘源。鞍钢齐大山选矿厂15号皮带运输机转运点的粉尘浓度在运送青矿石时     

武钢5号高炉槽上防尘系统的改造

通过对槽上防尘系统基础电气化、控制阀门、料位计、下料漏嘴及防尘皮带的改造，使设备作业率达到98％，防尘效果提高到国家标准的3倍。     

多台锅炉联合除渣技术的研究与应用

针对一字排开7台35t/h循环流化床锅炉的厂房空间狭小,场地窄长的现状,研究如何用最少的投资,最可靠的技术实现多台锅炉的联合除渣。在反复考察与研究的基础上,本技术于锅炉房一楼面设置轨道与小车,使小车在轨道上周期性往返,经过锅炉放渣管下部时,控制锅炉依次放渣至小车,通过小车将高温热渣运至热渣斗,再由放渣阀进入冷渣器,热渣在冷渣器内用锅炉软水冷却至200℃以下,由斗提机升至高位冷渣仓,最后由汽车运至公司水泥厂作生产水泥原料。     

蒸汽雾化除尘装置

中条山有色金属公司自备电厂,有两台机组,装机容量为24,000千瓦。每天耗煤量约300余吨。输煤系统由龙门抓和四条皮带组成。为了适应球磨机对物料粒度的要求,在三号皮带机前安装了一台MDF-50型反击破碎机。原设计在三号皮带受料点吸风,用双级蜗旋除尘器收尘。由于该除尘设备加工质量的缺陷和物料湿度大等原因,蜗壳分溜口严重堵塞,致使蜗壳周边浓聚的煤尘不能进入第二级除尘器中,使除尘器失去作用。因而破碎机排料时扬起的煤尘,一部分通过除尘器中固定叶片随气流进入排气管排入大气,另一部分则在皮带机受料点飞扬。即使每天输煤量不大,作业…