制浆废液降低普钙水分的应用研究

针对我国采用高临界流动水分的磷矿进行湿法生产普钙普遍存在产品水分达不到部颁标准的难题,直接采用制浆废液（利用其主要对环境有害成分之一——MNA作减水剂）进行降低普钙水分的研究和应用.实验结果表明,添加少量的减水剂MNA可显著降低国内朝阳、昆阳、浏阳和国外摩洛哥等单种磷矿以及昆阳-朝阳混矿的矿浆粘度和水分.采用国产昆阳-朝阳混矿进行工业生产试验结果表明,添加0.35%～0.4%干矿粉重量的减水剂MNA,不仅可使球磨添加水量从145 kg降至103 kg,矿浆含水量从30.5%降至27%,成品肥含水量从16.24%降至13.77%,而且可使有效磷从10.67%升至12.24%,转化率由86.57%提高到90.45%,矿浆细度由90.18%提高到93.12%.实验和工业生产试验表明,直接用造纸制浆废液降低普钙水分,既确保和改善了普钙的产品质量,又治理了环境污染,取得了较好的经济、环境和社会效益.     

蔗渣碱法造纸制浆黑液资源化治理工业试验

通过工业性运行试验，验证“蔗渣碱法造纸制浆黑液资源化处理”项目工艺路线在工业过程中的可行性，工艺设备的可靠性，纸产品以及黑液处理回收产品的产量，质量及其工艺的稳定性；得出资源化回收产品产率，质量等工业实验数据，为项目产业化实施提供设计依据。     

制浆废液降低普钙水分的应用研究

针对我国采用高临界流动水分的磷矿进行湿法生产普钙普遍存在产品水分达不到部颁标准的难题,直接采用制浆废液(利用其主要对环境有害成分之一--MNA作减水剂)进行降低普钙水分的研究和应用.实验结果表明,添加少量的减水剂MNA可显著降低国内朝阳、昆阳、浏阳和国外摩洛哥等单种磷矿以及昆阳-朝阳混矿的矿浆粘度和水分.采用国产昆阳-朝阳混矿进行工业生产试验结果表明,添加0.35%～0.4%干矿粉重量的减水剂MNA,不仅可使球磨添加水量从145 kg降至103 kg,矿浆含水量从30.5%降至27%,成品肥含水量从16.24%降至13.77%,而且可使有效磷从10.67%升至12.24%,转化率由86.57%提高到90.45%,矿浆细度由90.18%提高到93.12%.实验和工业生产试验表明,直接用造纸制浆废液降低普钙水分,既确保和改善了普钙的产品质量,又治理了环境污染,取得了较好的经济、环境和社会效益.     

造纸制浆集中生产及其碱回收与综合废水治理工艺设计

本文介绍了滑县锦华纸业集团新建漂白草浆集中制浆工艺、碱回收及全厂综合废水治理工艺设计。     

利用造纸等行业废料生产单细胞蛋白质

本文介绍了国外利用选纸等行业废料生产单细胞蛋白质的两种工艺方法以及产品成分，环境效益和工艺的可行性。     

酸化法提取木素在造纸黑液治理中的应用探析

提出了采用酸化法从造纸黑液中提取木素的最佳工艺条件，并结合生产实际进行了分析。黑液经酸化后，能大除大量有机物，对减轻黑液污染具有明显的效果，同时回收木素创造了较好的经济效益，实践证明，酸化法提取木素是中小型造氏厂草浆黑液治理的一条可行途径。     

不同加碱量下爆破制浆的源强试验研究

为了解爆破制浆的排污情况和废水处理的可行性,以烧碱和石灰作投加药剂,进行了不同加碱量条件下爆破制浆产生源强的试验研究,以确定最佳的加碱量和适宜的黑液提取率.研究表明,在加碱量相同的情况下,采用常规爆破浆样,浆样性能较好;在保持吨粗干浆产生的COD一致时,投加价格低廉的石灰,既能降低生产成本,又便于后续的废水处理;工程调试运行结果表明,控制吨粗干浆的石灰投加量为25～30 kg时,黑液提取率超过80%,最终出水COD<100 mg/L.     

混凝氧化法处理精研精抛清洗废液

采用混凝氧化处理精研精抛清洗废液，对六种混凝剂的ＰＨ值，投加量，氧化试剂Ｈ２Ｏ２的投加量进行了筛选；同时，简单地分析了反应机理，经混凝氧化处理后，ＣＯＤ由１２０００ｍｇ／Ｌ左右，去除率达９５％；后继活性碳吸附，ＣＯＤ达国家排放标准。     

铁氧体法处理锂电池废液及其产物臭氧催化性能

利用共沉淀法将锂电池废液中的有价金属(Me:Co、Ni、Mn)固定在铁氧体晶格中,得到一种掺杂钴镍锰的铁氧体,不仅可以去除废液中的金属污染物,还可作为理想的臭氧氧化催化剂。研究表明,在T=90 ℃,Fe/Me(摩尔比)=20的条件下,掺杂钴、镍的铁氧体最佳pH为9,掺杂锰的铁氧体最佳pH为11。进一步分析了在不同pH条件下,铁氧体形成α-Fe2O3、γ-Fe2O3、Fe3O4 3种晶型的原因并探讨钴镍锰掺杂的铁氧体对臭氧催化降解苯酚效率的影响。     

含锌铅废物碱法浸出工艺

各种工业过程中产生的大量含锌铅废物中含有大量的有毒重金属.必须在危险废物处置场所进行处置,这导致处置成本增加.采用强碱浸出的方法回收含锌铅废物中的Zn和Pb,考察了浸出温度、NaOH浓度、液固比(浸提液体积/原料质量)和搅拌速率等工艺参数对Zn、Pb和杂质金属浸出率的影响,得出其最佳工艺条件.在温度为70℃、液固比为13:1、搅拌速率为800r/min条件下.用5 mol/L的NaOH浸出含锌铅废物,浸出液中Zn和Pb的质量浓度分别达33.47、11.21 g/L,浸出率分别达到94.24%和93.47%.     

造纸制浆集中生产及其碱回收与综合废水治理工艺设计

本文介绍了滑县锦华纸业集团新建漂白草浆集中制浆工艺、碱回收及全厂综合废水治理工艺设计。     

印刷用铝基材碱洗废液的循环利用

对印刷用铝基材碱洗废液进行了循环利用研究。首先将高COD含量的碱洗废液进行除油脱色处理,通过石灰和硬脂酸的协同效应,使COD含量从26300mg／L降至480mg／L,色度降至60°;然后利用含铝碱性废液通过碳化法制备出结晶度66％的拟薄水铝石产品;最后对分离后的碱性废水按配方要求配制,对铝基材进行除油实验,经5次循环表明,除油效果和对铝基材的腐蚀率均100％达标。     

氢氧化钠-钢渣双碱法烧结烟气脱硫工艺

在鼓泡反应器中考察了氢氧化钠-钢渣双碱法烧结烟气脱硫的主要影响因素。结果表明,在温度为常温,钢渣反应时间为2 h,钢渣加入量为40 g,SO2进口浓度为2 400 mg/m3,钢渣粒径为200目以上,烟气流量为0.05 m3/h,循环液pH保持在7～8,Na+浓度为0.5 mol/L,循环液为500 mL的条件下,脱硫率可长时间保持在80%以上。同时,对钢渣-氢氧化钠双碱法烧结烟气脱硫机理进行了探讨。     

火焰原子吸收光谱法同时测定金属酸洗废液中的铜、铁、锌、镍

研究了准确测定金属酸洗废液中铜、铁、锌、镍 4种元素的原子吸收光度分析法。结果表明 ,可对同一份金属酸洗废液中 4种金属离子进行连续测定 ,方法的检出限均小于0 .139μg/m L ,RSD≤ 8.4 0 % (n=6 ) ,加标回收率 82 .2 %～10 0 .4 % (n=6 )。为金属酸洗废液中金属的回收及利用提供了一种方便、快速、准确的分析方法。     

活性污泥胞外聚合物提取方法比较与热碱法优化

为比较不同方法对曝气池活性污泥胞外聚合物（EPS）的提取效果,采用6种方法对EPS进行提取。结果表明：热碱法对EPS的提取量最大,提取总量为64.95 mg·g-1;其次是NaOH法、CER法和加热法,超声法和硫酸法对EPS的提取效果不佳,提取量低于10 mg·g-1;在所提取的EPS中,多糖含量高于蛋白质。为研究pH、水浴温度和时间对热碱法提取效果的影响,采用正交实验对热碱法的提取条件进行优化,确定热碱法提取EPS的适宜条件为水浴温度80℃,加热时间10 min,pH 13,该条件下蛋白质和多糖的提取量达到最大,分别为29.55 mg·g-1和33.37 mg·g-1。     

批量反应器中碱法生物脱硫运行参数的优化

针对碱法生物脱硫过程中硫化物氧化产物难以控制的问题,在1个批量反应器中,依次研究了碱法生物脱硫效果受硫化物浓度、盐度、ORP、DO、温度等参数的影响。结果表明：反应器内脱硫过程从硫化物浓度为500 mg·L⁻¹开始,脱硫反应可分为迅速下降、停滞和低速下降3个过程;在迅速下降过程中,53 min内,硫化物浓度迅速降至约320 mg·L⁻¹,pH从7.0上升至8.6;停滞过程中,硫化物浓度在320~280 mg·L⁻¹停留了约80 min,pH缓慢降低;在低速下降过程中,硫化物浓度以较低速度均匀地下降至10 mg·L⁻¹以下,硫化物去除率低,pH降至7.0以下。在迅速下降过程中,脱硫效率最大,主要氧化产物为单质S,ORP值在−400 mV保持不变。在盐度不高于3.5%、温度为30 ℃、DO浓度为2 mg·L⁻¹时,ORP值为−400 mV,可控制脱硫反应一直保持在迅速下降过程中,可以实现高效脱硫。     

2×25 MW机组旋流板塔双碱法烟气脱硫除尘

2× 2 5MW发电机组烟气处理工程采用旋流板塔及双碱法工艺 ,取得了脱硫除尘一体化的效果 ,经济技术指标总体上优于国内外其他 FGD技术 ,是国内自行设计施工新建的最大烟气脱硫装置。经浙江省环境监测中心站监测 ,脱硫效率达到 89.4 % ,除尘效率达到 97.8% ,符合工程设计要求及我国相关环境标准。     

磷肥工业含氟废液钾盐转化法生产氢氟酸的研究

用氨中磷肥工业产生的氟硅酸溶液得到氟化铵溶液,再将氟化铵溶液与氟化钾在一定的条件下反应得到氟化氢钾并挥发出氨,氟化氢钾的分解温度为400℃,将其加热分解得氟化氢气体和氟化钾,氟化氢气体可以产氢氟酸,氟化钾和氨循环使用,同时副产二氧化硅,钾盐及产物闭路循环,整个处理过程无废物排放,处理成本低。     

铝业碱性赤泥的悬浮碳化法脱碱工艺研究

研究探讨了碱性废弃物赤泥的常压悬浮碳化法脱碱绿色环保新工艺。详细研究考察了反应温度、反应时间、液固比以及CO₂通气量4个因素对赤泥脱碱效能的影响,确定了最佳工艺参数和技术条件。研究表明,在温控60℃,反应时间1.5 h,液固比为10,CO₂通气量为0.8 L/min的反应条件下,赤泥脱碱率（以Na₂O计）达到85%以上,同时得到含3%～5%碳酸盐的碱性溶液。与传统生石灰脱碱工艺相比,悬浮碳化法具有操作简便、脱碱率高、所得碱纯度高,无废弃物排放等优点,并可实现双废物(CO₂废气和赤泥废弃物)的可持续综合利用。     

双碱法多级雾化超重力旋转床烟气脱硫研究

多级雾化超重力旋转床是一种新型的强化传质设备 ,适合于大流量的废气处理。本文选择NaOH Ca(OH) 2双碱法烟气脱硫工艺进行了实验研究 ,考察了再生液的PH0 值、液气比及气体中的SO2 初始浓度等对脱硫率的影响