神府矿区半焦焦粉性质及治理途径探讨

本文对神府矿区机焦、土焦的废弃物半焦焦粉作了较全面的性质分析，对其性质差异及形成原因进行了探讨。同时对土焦焦粉的加工利用提出合理化建议，认为土焦焦粉适于生产非微孔孔发达的活性炭，工业性试验已取得成功。     

以焦粉为原料制备空分制氮用碳分子筛的研究

以焦粉为原料,煤焦油、环氧树脂为粘结剂,采取先浸渍再碳化的方法制备空分制氮用的碳分子筛(Carbon molecular sieve,CMS).实验结果表明:当用煤焦油与树脂为粘结剂,粘结剂的含量为20%,碳化温度为700℃,恒温时间为30 min,浸渍时间为30 min时制备的碳分子筛的空分性能最佳,可使空气中的氮气含量达到90%.     

废弃茶叶制备活性炭去除亚甲基蓝研究

采用ZnCl2溶液活化法制备茶叶活性炭,探讨不同条件下茶叶活性炭粉末对亚甲基蓝溶液的吸附效果.结果表明:在条件吸附时间30 min、投加量25 mg、试样体积50 mL、初始质量浓度为40 mg/L下,鲜茶叶活性炭粉末对亚甲基蓝溶液的去除效果最显著,吸附率可达97.42％.     

电脑电路板中的废塑料制备活性炭研究

以废弃电脑电路板中的塑料为原料,采用氢氧化钾作为活化剂,经过一系列的单因素实验,考察了炭化温度、浸渍比、活化时间以及活化温度对活性炭得率和碘值的影响;结果表明,炭化温度为500℃、浸渍比为3:1、活化时间为90 min、活化温度为700℃时制备的活性炭最佳。并通过热解、扫描电镜(SEM)、傅立叶红外(FTIR)等对活性炭进行了表征。     

活性炭联用在饮用水深度处理的试验研究

用几种活性炭与压缩活性炭联用技术进行饮用水深度处理试验。试验结果表明：颗粒活性炭、粉末活性炭分别与压缩活性炭联用来进行饮用水的深度处理均能取得明显的效果。比较粉末活性碳，颗粒活性碳与压缩活性碳联用对EUY254、CODMn、NTU的处理效果，显示颗粒活性碳优于粉末活性碳，不同型号的颗粒活性碳的处理效果也有一定差别。     

电厂粉煤灰炭制颗粒活性炭的研究

以木炭或煤为辅助原材料,采用预活化工艺,将炭酸水洗后,经活化或二次活化后制成颗粒活性炭,成品炭碘值为６００－７００ｍｇ／ｇ。在工业性试生产中,新生产的活性炭碘值为６３０－８００ｍｇ／ｇ,耐磨强度超过９５％,从而为粉煤灰综合利用开辟了新途径。     

废弃放射源处理措施探讨

随着石油化工企业应用放射源数量的不断增多,放射源的安全管理已经成为石化企业安全管理工作的重要组成部分,尤其是废弃、闲置的放射源,存放不当或保存时间过久很容易丢失.对此,国家和中国石化集团公司高度重视,陆续颁布了一系列新的法规、规定.如国务院新修订的<放射性同位素与射线装置安全和防护条例>从2005年12月1日起实施,中国石化集团公司安全环保局也于2004年新修订了<放射防护管理规定>,并实行射线作业票制度.在中国石化集团公司历年安全大检查中,加大了对放射源的安全检查力度,放射源安全检查成为每次安全检查的必检内容.     

城市污水处理厂污泥制活性炭的研究

经对天津东郊污水处理厂的污泥性质和组成测试 ,研究了以城市污水厂污泥为基本原料、氯化锌为活化剂采用传统活性炭制备工艺的污泥活性炭制备技术 .选取活化剂浓度、固液比、活化温度及活化时间等因素 ,通过正交试验确定了最佳工艺条件 .结合比表面积、孔径分布和扫描电镜表征分析 ,对制备的污泥活性炭进行性能评价 ,并初步探讨了污泥活性炭作为水处理吸附剂的去除效果 .结果表明 :在最佳工艺条件 4 0 %氯化锌溶液为活化剂、活化时间 2 0min、活化温度 6 0 0℃、固液比为 1∶2～ 1∶3的条件下 ,制备的污泥活性炭碘吸附值为 5 14～ 5 4 2mg/ g ,大孔、中孔、微孔容积分别为 0 39～ 0 5 3mL/g、0 10～ 0 15mL/ g、0 15～ 0 2 3mL/ g ,比表面积为 193～ 2 5 6m2 / g .将污泥活性炭处理COD为 2 4 0 0mg/L、色度 2 5 0的制药废水 ,COD去除率 >87%、色度去除率 >80 % .     

延迟焦化焦粉夹带的原因及应对措施

详述了焦炭塔发生焦粉夹带的危害、原因及预防措施,描述了分馏系统焦粉的处理措施。     

采用蒸气吹脱解附法对废弃活性炭回收醋酸丁酯的试验研究

试验用废弃活性炭做回收醋酸丁酯的研究,采用蒸气吹脱解附法,设计制作活性炭解吸塔,考察蒸气用量对活性炭解吸的影响,同时确定最佳解吸时间及可回收的丁酯量,并探讨回收醋酸丁酯的同时能够再生活性炭的试验条件。     

硝酸活化活性炭吸附水中阿莫西林的研究

研究了吸附时间、初始阿莫西林浓度和初始pH对硝酸活化活性炭吸附水中阿莫西林的影响,并根据吸附时间和初始阿莫西林浓度的变化探讨了活化活性炭吸附水中阿莫西林的动力学和吸附等温线模型。结果表明,常温下,对初始阿莫西林浓度分别为50.0和200.0 mg/L的溶液,0.100 0 g活化活性炭在60 min可达吸附平衡;初始pH为4~6时吸附效果较好;当初始阿莫西林浓度为193.7 mg/L,pH为4.05,0.100 0 g活化活性炭吸附60 min时,阿莫西林的吸附率为78.79%,吸附量为71.4 mg/g;活化活性炭吸附阿莫西林较符合Freundlich吸附等温线;伪二级动力学模型能较好地描述活化活性炭对水中阿莫西林的吸附动力学。     

用草浆造纸黑液制取活性炭

本法用酸水解炭化、ZnCl_2活化法处理草浆造纸黑液生产活性炭.结果表明,由7—8Be的草浆黑液1L可制20g左右的活性炭.活性炭的碘值>1000mg/g,亚甲基兰值>180ml/g,其主要指标已超过我国LY216-79和日本JIS K1426标准一级品的要求.提取活性炭后,黑液中COD_(Cr)去除率达72％,色度去除率达93％.残液还可作提取Na_2SO_4、糠醛的原料.     

活性炭纤维处理甲苯废水的试验

采用活性炭纤维处理甲苯模拟废水，通过静态和动态吸附实验，测定了吸附等温线、动态穿透曲线，并研究了ｐＨ、温度、吸附时间对处理效果的影响。结果表明，溶液ｐＨ在３￣５范围内对吸附效率影响不大；温度升高，吸附效率有所降低，吸附时间存在最佳值，吸附饱和炭用蒸汽再生，重复使用７次，吸附效率无明显变化，活性炭纤维对甲苯的吸附容量大，吸附速率快，再生条件温和。     

CO_2活化木屑炭制备活性炭及工艺优化

以炼制生物质油过程中产生的木屑炭为原料,CO2为活化气体,通过物理活化法制备活性炭。考察了活化温度、活化时间及CO2流量对活性炭亚甲基蓝吸附值的影响。采用中心组合实验,运用响应曲面进行工艺参数优化,得出最佳的工艺参数为活化温度850℃,活化时间3.91h,活化气体流量30ml/min,此时由软件预测的亚甲基蓝吸附值为10.66ml/0.1g,得率42.66%,经验证,与实际相符。并对模型进行了检验,验证了其有效性。并选择不同温度下制备活性炭进行N2吸附脱附等温线实验,得到所制备活性炭BET最大可达948m2/g,由BJH理论分可知其中孔比表面积为296m2/g,平均孔径为3.76nm。     

用活性炭吸附法脱除氮氧化物的研究

应用活性炭进行了氮氧化物（Nox）的吸附试验研究。讨论了活性炭种类、填充质量、反应温度、氧气含量、活性炭的预处理等因素对NOx吸附效果的影响。研究结果表明：不同种活性填料对于吸附性能影响显著。吸附剂的质量、氧气含量增加,穿透时间变长;气体中NOx的体积百分比变大,穿透时间先增长后下降,在NOx的体积百分比约为25％时吸附效果最好;温度升高,穿透时间变小;预处理能提高穿透时间。     

利用石油流化焦制备活性炭的研究

通过高温化学活化法和以高硫石油流化焦为原料、KOH为主要活化剂制备活性炭,研究了碱焦比、乙醇或丙酮和氮气流保护等对活性炭性能的影响。实验在直立管式炉内进行,选用单因素实验,结合比表面积和孔隙表征、元素分析、工业分析及苯酚吸附值测定,对样品进行评价。结果表明:活性炭比表面积和总孔容积随碱焦比增加而增加;乙醇或丙酮配入能提高样品比表面积和孔隙特性及其苯酚吸附能力;采用无氮气流保护反应系统,能增加样品BET表面积和总孔容积,并降低硫氮含量。     

氨水活化的活性炭纤维的脱硫作用

通过使用氨水作活化剂对沥青基炭纤维进行活化，制香了表面富含氮元素的活性纤维，元素分析和XPS均证实此种活化方法可在活性炭纤维上引入停含炭纤维上引入含氮宫能团，所得活性炭纤维在H2O和O2存在下脱除模拟烟气中SO2的活性显著高于用常规方法化（如水蒸汽）制香的活性炭纤维，也高于含氮的聚丙烯腈基活性炭纤维，对引入到ACF表面的含氮官能团的种类及其在脱硫过程中所起的作用进行了分析。