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焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是多方面的:一是焊接时向四周飞溅火花、熔融金属和熔渣的赤热颗粒,将附近的易燃易爆物品引燃而造成火灾和爆炸;二是由于电焊机的软线长期在地上拖拉,致使绝缘损坏破裂短路而引起火灾;三是电焊地线乱接乱搭引发火灾;四是电焊机本身和电源线 相似文献
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黎华 《中国特种设备安全》2016,(7):57-61
针对某气瓶充装站内发生的焊接绝热钢瓶爆炸事故,从宏观分析、微观断口形貌、化学成分、金相等方面进行系统的原因分析。结果表明:钢瓶结构不合理导致内筒与颈管连接角焊缝疲劳开裂,导致纯氧不断泄漏到真空夹层,夹层中易燃的绝热材料在泄漏产生的摩擦热或静电的激发作用下燃烧并引发剧烈爆炸。 相似文献
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贺红生 《中国安全生产科学技术》2004,(5):66-68
本文简要描述了一起压力容器爆炸事故的经过和严重后果,并从技术角度对爆炸的原因、爆炸时的压力及爆炸断裂拉力走向进行了理论分析和计算,提出了预防类似事故的对策,对预防压力容器爆炸事故以及调查,分析压力容器爆炸事故原因具有一定的指导意义. 相似文献
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针对爆炸容器工作时 ,产生的爆炸冲击波、破片、有害气体、振动及噪声等危害因素 ,简述了国内外使用爆炸容器时 ,采取的一些相关安全技术措施 ;提出了将结构健康监测技术应用于爆炸容器寿命安全评估的构想 相似文献
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在事故现场勘查的基础上,通过材料成分、力学性能、金相组织与断口、碎片附着物以及充装气体成分等检测和试验,结合爆炸能量的理论估算,对一起氧气瓶爆炸事故的性质和原因进行了系统分析。结果表明:瓶体存在的脱碳、微裂纹及局部腐蚀凹坑这些类裂纹缺陷在爆炸产生的巨大载荷下诱发了气瓶的开裂及扩展,其宏观断口表现为韧脆交替的快速断裂特征。依据碎片抛射距离估算的气瓶实际爆炸能量远大于其发生物理爆炸所产生的能量,气瓶爆炸属于化学爆炸。气瓶内存在的碳烃类油脂有机物以及瓶阀关闭时产生的摩擦热或静电火花是氧气瓶发生化学爆炸的直接原因。 相似文献
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梁政 《中国安全科学学报》2006,16(5):106-110
环焊缝就是一锥形环,可以建立其数学模型,进而证明了焊缝错边缺陷是可以修复的。通过应力计算分析和实验验证可以得出:当b/s较小(b/s<0.2)时,错边可以用磨削方法进行修复;当b/s较大时,可用堆焊方法进行修复,且堆焊宽度H不超过100mm。同时,在控制应力水平不超过1.5[σ]时,错边量和角变形量的和可以允许在不超过0.7s的范围内。研究及安全性评价表明ASME,GB150等标准对环焊缝的控制过于严格,也给压力容器制造企业增加了成本。因此,建议GB150放宽对B类焊缝错边量的控制要求。 相似文献
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航空公司安全评估理论与实践 总被引:16,自引:6,他引:16
分析了民航安全的特性;基于“人、机、环境”系统工程理论,研究了民航安全评估的理论和方法;结合中国民航实际,发展了重视人的因素和管理因素的航空公司安全评估系统,该评估系统具有客观评估安全形势、发现薄弱环节和引导航空公司安全行为的功能;最后给出了航空公司安全评估实例。 相似文献
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在分析甲醛生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对甲醛生产装置进行了安全性评价。针对其工艺情况,对其中的氧化单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行系统分析与评价,并根据评价结果,提出了预防事故的安全措施,为甲醛的安全生产与管理提供了切实可行的参考。 相似文献
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液化石油气罐区危险性的定量评价 总被引:2,自引:0,他引:2
液化石油气罐区的主要危险是贮罐区发生火灾、爆炸事故。运用数学模型对液化石油气贮罐的危险性进行定量化评价,估算其爆炸事故的严重程度、波及范围、影响程度等 相似文献
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王洪江 《中国安全科学学报》1998,8(6):40-43
分析了面粉增白剂主要成份过氧化苯甲酰(BPO)在生产过程中发生爆炸的主要原因,对生产、检修、储存等诸环节中可能发生爆炸的危害程度进行了比较,从设施、设备、工艺流程、工具、仪表、制度、人员素质等方面提出了防止爆炸的可行措施 相似文献