溶剂精制煤废水的处理

一般认为,现有的废水处理技术,可用于处理煤转化废水,但是,处理特殊的煤转化废水的有效性尚未得到大型实验的证明。匹兹堡能源技术中心曾研究过煤气化和液化废水的处理方法,为工业规模装置的设计与运转提供了数据。作为对特殊煤转化废水处理方法评价的延续,现报导一下关于溶剂精制煤(SRC—1)工艺废水的处理系统和所选择的单元操作的有效性。     

活化煤处理印染废水初探

活化煤是引进日本技术生产的一种新型优质水处理滤料,具有较大的内表面积(600～800m~2/g),特别是中孔较为发达,有利于较大分子有机污染物的吸附,其内生长的微生物有自身氧化再生作用,不产生污泥沉淀。试验结果表明,活化煤作为三级处理手段处理印染废水的效果是明显的,去除率基本稳定在:COD去除率≥60%,色度去除率≥70%左右。     

煤转化废水中酚类物质的阳极氧化

在直流电和电解液循环条件下,浓度低于1克/升的苯酚、邻甲酚、间甲酚,2,3—二甲酚、3,4—二甲酚,间苯二酚和邻苯二酚的溶液可在填充床二氧化铅电极上氧化。考察了应用电流和起始浓度对氧化程度随时间变化的影响。按氧化的容易程度观测到的顺序为;苯酚>2,3—二甲酚>间苯二酚>间甲酚>3,4—二甲酚>邻甲酚。虽然酚类物质大部分被破坏,但苯醌和氢醌等有机降解产物仍留在溶液中。据证实,在五种单元酚混合液中,被破坏的酚类物质达96%,BOD 减少50%,而总有机碳只减少22%。     

废水间断处理可节省费用

间断处理的活性污泥处理(SBR)可以比传统的连续处理活性污泥处理节省投资20%。因为所需的罐和泵,同时由于没有污泥回流,可节省动力,因此,运转费也可以节省20%。单池处理能力可以达到1,000米~3/时。此外,采用 SBR 可对流量变化作出快速反应,并可方便地改变供氧速率、搅拌和微     

粒状风化煤净化剂处理镀锌废水和氯化锌废水

目前含锌废水排放量很大,主要来自电镀厂、人造纤维工厂以及生产含锌产品的化工厂等。这些工厂排放的废水中含锌量常超过100ppm,有的甚至超过300ppm。这种废水的排放,给人类和水生动物带来危害。当水中含锌量超过5ppm时,就产生苦味;超过10ppm时,水质发生浑浊。除了污染环境外,废水直接排放还造成大量有用金属的流失。     

SBR处理煤制甲醇废水的应用分析

针对典型煤制甲醇废水水质特征,采用SBR+过滤工艺进行综合处理,运行结果表明,该工艺可以有效降低废水中主要污染物的含量,出水NH4+-N≤10mg/L、CODCr≤60mg/L、SS≤50 mg/L、p H 6~9,出水水质满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)中重点保护区域的水质排放要求,运行成本为3.37元/m3。     

煤加压气化废水的催化湿式氧化处理

在2L高压釜中进行了催化湿式氧化处理煤气化废水(含酚7866mg/L,COD22928mg/L)的研究。在反应温度178—236℃、氧分压9.8×10~5—29.4×10~5Pa条件下,评价了几种金属盐催化剂,硝酸铜以及它与氯化亚铁的混合物显示出高的氧化催化活性。在合理的处理时间内,酚、CN~-、S~(2-)去除率近100％;COD降低65—90％;多环芳烃类有明显净化效果。考察了COD降低与时间的关系。结果表明,氧化反应有快速与缓慢反应两步,反应速率均与COD值呈一次方关系。氧分压对催化湿式反应速率的影响远低于温度的影响。     

应用转化TNT的混合细菌处理TNT废水

近年来,人们围绕应用微生物处理TNT废水开展了不少工作。Osman(1972)分离的P.aeruginosa在含1％酵母膏的矿物盐培养基中,对TNT具有良好的转化效果。Nay(1974)用活性污泥处理TNT制药废水,TNT浓度超过20毫克/升时处理就困难。McCormick(1976)用V.alkalescens转化TNT。本文简要报导了分离到的五个     

废水生化处理中有机物的分析和转化

有机物的种类、含量、物化特性、分子量等性质直接影响废水处理工艺的处理效果。本文综述了近年来废水生化处理中有机物的分析方法及废水生化处理过程中有机物的转化规律。     

活性煤处理叶胺磷农药废水的研究

1引言叶胺磷是近几年新开发应用的新型农药。对该农药废水的处理在我省是一项空白，国内外的治理方法均未见报道。该农药是用甲胺磷原油和叶蝉散原粉为主要原料，加适当溶剂、乳化剂混配而成。每生产一吨产品便有一吨左右的废水产生，这种废水恶臭、剧毒，组分复杂、含量波动，pH为6－7，其它成分见表1。表1叶胺磷废水的分析结果单位mg／lCOD50520有机磷9．28叶蝉散3000无机磷3675甲胺磷1500甲醇微量在这种废水中，叶蝉散和甲胺磷对人、畜、鱼类等毒害极大，只要有中毒症状出现，无法抢救。国家规定的排放标准（mg／l）；COD60苯胺类2，0…     

模型试验法评价石化工业废水的可生化性

利用模型试验法对乙烯废碱液及醇醛缩合废碱液的可生物降解性及预处理方法的有效性进行了评价.证明利用化学法或物理学法预处理技术与生化法相结合,可以开发出高效的废水处理工艺.     

污废水可生化性评价方法的可行性研究

阐述了运用BOD5/CODCr比值以及BOD5／TOD比值两种方法来评价污水的可生化性，前者在较为全面地分析BOD5和CODCr的测定中遇到问题的基础上，分析其可行性，最后认为该评价方法比较粗糙，可信度不高。应结合其他方法进行评价，后者在论述TOD的组成、可降解率等特征的基础上，探讨了用BOD5／TOD比值评价废水可生化性的可行性，认为该方法可信度较高。     

新型复合材料处理氮磷废水的性能研究

采用阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(Hexadecyl Trimethyl Ammonium Bromide, HDTMA)和稀土溶液氯化镧(LaCl₃)对人造沸石进行改性,以增强其对水中氨氮和总磷的同步去除效果.结果表明,HDTMA和LaCl₃可有效负载于人造沸石表面,且在pH为7的条件下,改性沸石对氨氮和总磷的去除率分别由改性前的75%和1%提高到95.67%和91.96%.影响因素的实验表明,改性沸石对不同浓度废水的氨氮和总磷去除率均达到90%以上;氮、磷的去除率随改性沸石投加量的增加而上升;准二级动力学模型适合描述改性沸石对氨氮吸附的动力学过程,准一级动力学模型适合描述改性沸石对总磷吸附的动力学过程;吸附等温线说明改性沸石对水中氨氮的吸附属于离子交换,对水中磷酸盐的吸附包含离子交换和化学吸附两种过程.此外,通过再生性能、负载强度和离子竞争的试验证明改性沸石能应用于实际生化尾水的氮、磷去除.     

废水可生化性能快速测定的研究与应用

有机废水的处理目前广泛采用好气生物处理法,这种方法分解有机物较彻底。但是废水中的有机组分能否被生物降解,降解的程度如何,以及废水中存在的有害成份对处理系统有无毒性影响,通常采用BOD、COD的去除率作为活性污泥的活性参数,以评价曝气池的氧化能力。由于费时又繁琐,而且具有很大的局限性,不能及时、准确地反映实际情况。因此,迫切需要研究一种经济     

根据氧参数评价废水可生化性的浅见

目前评价废水可生化性的方法概括起来主要有:氧参数法、呼吸曲线测定法、摇床及模型试验法以及微生物培养法等,其中氧参数法在实际应用时是最简便易行的方法。 氧参数法的实质是测定废水的BOD_5及COD_(Cr)(或TOD),并计算BOD_5/COD_(Cr)(或BOD_5/TOD)的比值,根据此比值的大小来说明废水可生化的难易程度,据有关文献报道,BOD_5/COD_(Cr)大于0.6,则可生化性好;小于0.3,则难以生化。     

ASBR处理食品废水中DOM转化过程的荧光光谱

利用厌氧序批式反应器(ASBR)处理食品废水,结合三维荧光光谱技术考察不同反应时段废水中溶解性有机物(DOM)的光谱特征和物质来源,并建立DOM特征峰荧光强度与氨氮浓度的关系.工艺运行结果表明:食品废水经过ASBR处理后,进水的COD从1100mg/L降至91mg/L,COD去除率达到91.73%,说明ASBR反应器可有效降解食品废水中的有机物质.三维荧光光谱显示,5种物质的特征荧光峰,即高激发波长色氨酸(峰A)、低激发波长色氨酸(峰B)、可见光区富里酸(峰C)、紫外光区富里酸(峰D)、类腐殖酸(峰E).随着厌氧生物处理的进行,峰A、峰B和峰C的荧光强度表现为先增加后减少的趋势;峰D荧光强度表现为微弱增加趋势;峰E荧光强度为先减少后增加趋势.荧光光谱指数FI、HIX、BIX表明,废水具有明显生物源特征.建立高激发波长色氨酸、低激发波长色氨酸特征峰荧光强度与色氨酸荧光强度之和与氨氮浓度在反应周期内的相关性,其相关系数分别为0.8136、0.9390、0.9153,说明可通过三维荧光光谱技术快速监测食品废水厌氧生物处理过程中的氨氮浓度.     

浅谈粉煤灰活性炭处理含铜废水的性能

粉煤灰活性炭是利用粉煤灰制取的吸附剂,在含铜废水处理上具有较好的性能。因此,基于这种认识,本文将纯活性炭、粉煤灰和粉煤灰活性炭当成是实验吸附剂展开了含铜废水处理实验,以便对粉煤灰活性炭的吸附性能展开分析。而实验结果表明,粉煤灰活性炭吸附性能优于粉煤灰,并且与纯活性炭相接近。     

粒状风化煤净化剂处理含锌、镉的氯化锌废水

本课题主要内容:筛选和评价用于金属废水处理的风化煤种;风化煤吸附金属离子的特性;粒状净化剂的制备和转型;对含锌、镉并共存有高浓度钠离子的氯化锌废水的处理;对各种电镀含锌废水的处理。处理含锌、镉的氯化锌废水的工艺流程和主要技术参数: 1.粒状风化煤净化剂:以大同风化煤为原料,加粘结剂成型造粒,并经甲醛化反     

絮凝-Fenton试剂法处理煤加压气化废水实验研究

采用絮凝-Fenton试剂法对煤加压气化废水进行预处理,确定了最佳处理条件,絮凝时,pH=6,每100mL废水中加Fe2(SO4)3(10%)0.4mL,加CaO2.5g,搅拌时间为30min,静置3h;Fenton试剂催化氧化处理絮凝反应后的废水时,H2O2的加入量为18g/L,[Fe2+]=1.8g/L,pH值为絮凝出水的值,温度为常温,搅拌时间为1.5h,反应后静置3h。实验表明,经该方法处理后,废水的COD从3722.26mg/L降至598.87mg/L,去除率达83.91%,并且BOD5、氨氮、挥发酚和色度都有很大的去除,去除率分别为78.70%、50.37%、72.71%和99.90%,BOD5与COD的比值由0.34提高到0.45,有效的提高了废水的可生化性。