石灰/石灰石湿法脱硫中添加剂的研究

在φ150旋流板塔烟气脱硫装置上,试验了不同液气比和进口气SO₂浓度时有机废液（NaAd）作添加剂的影响。结果表明,添加NaAd有利于提高脱硫率和吸收剂利用率,并减缓结垢。添加适量的NaAd可使脱硫率提高5个百分点以上,气相单板效率Emv相应提高12个百分点以上。实验还研究了添加NaAd对浆液pH值、粘度,以及浆液中颗粒沉降、凝聚、粒度等物理化学特性的影响,并根据实验结果,提出了NaAd添加剂的作用机理。     

简易湿法石灰/石灰石烟气脱硫工艺设计及实践

在国家实施“总量控制”和“两控区”的重要环境保护政策下，烟气脱硫已势在必行。阐述了一种简易湿法烟气脱硫技术的系统设计、工艺流程及该技术的综合评价。     

添加剂强化石灰石/石灰FGD过程的某些浆液特性

测定了不同浓度不同添加剂强化下的石灰石烟气脱硫浆液的固相沉降时间、上清液密度及滤饼固含量,实验结果表明:使用添加剂时,实验条件下滤饼固含量有所下降,但影响不大;浆液固相沉降时间的不同,可能与浆液中亚硫酸钙固相产物的含量及晶粒大小和晶型不同有关;添加剂不同,上清液密度也有差异.镁强化石灰脱硫浆液,沉降过程可分为快速沉降和慢速沉降两阶段;固相中亚硫酸钙的含量高则沉降速率较慢;与非强化石灰脱硫过程相比,滤饼固含量稍低.脱硫实验同时表明,使用添加剂有利于抑制设备结垢.      

添加剂强化石灰/石灰石烟气脱硫过程的应用及研究进展

目前国内外80%以上的烟气脱硫过程采用石灰/石灰石湿法脱硫。在脱硫过程中加入添加剂,可显著强化多相复杂体系的传质,从而提高脱硫率、降低脱硫成本。本文综述了添加剂强化石灰/石灰石烟气脱硫过程的研究及应用进展,并对国内的研究方向进行了简要阐述。     

石灰石与石灰联合处理高浓度含磷废水

探讨了石灰石与石灰投加量配比与反应时间对处理高浓度磷废水效果的影响,并通过激光粒径分析等手段重点考察了出水沉降性能及其与传统石灰法的比较。结果表明：对进水pH为4.5的100 mg/L含磷废水,联合处理石灰石和石灰投加量分别为0.030 0 g和0.070 0 g,石灰石和石灰段反应时间均为10 min时,磷的去除率达99%以上且出水的10 min泥水沉降比比传统石灰法降低25%;除磷产物的体积平均粒径与中值粒径（13.58μm、7.71μm）也明显高于传统石灰法（5.73μm、4.81μm）,沉降性能明显提高;联合处理减少了石灰的用量,一方面保证了药剂成本,另一方面降低了出水pH,减少了约25%的回调用酸。     

石灰颗粒与二氧化硫反应数学模型和试验

对石灰颗粒与SO2反应用建立的数学模型进行了计算,并用热重分析法进行了试验研究。得出了CaO转化率与反应时间及粒径等参数之间的关系。测定了石灰颗粒的孔隙随孔径的分布。计算结果和试验数据符合较好。石灰颗粒在反应过程中会发生孔闭塞现象,从而限制了转化率的提高。      

浅析烟气中二氧化硫的去除技术

在深入研究了煤燃烧过程中发生的一系列ＳＯ２生成的化学反应后，提出了以生石灰为固硫剂将硫固定在灰渣中的固硫技术和以石灰水为吸收液将二氧化硫吸收后变为亚硫酸盐沉淀于灰水中的麻石水膜除尘器的脱硫技术，从而使烟气中的二氧化硫气体得到有效去除。     

以湿式洗涤器去除颗粒物和二氧化硫

到目前为止,洗涤器仍然是昂贵的,安装时锅炉需要长期停工,而且需要较大的场地,因而现有锅炉房一般都安装不下。由于这一原因,尤其是过去的五年中低硫和高硫燃料的差价一直不特别大,故大多数燃煤或     

用石灰石-石膏法脱除烟气二氧化硫分析

采用石灰石-石膏法脱硫工艺,利用吸收剂CaCO3浆液与烟气中的SO2逆向接触发生化学反应,并对生成的亚硫酸钙进行强氧化,最终生成脱硫副产品石膏（CaSO4·2H2O）。     

利用电石渣代替石灰处理酸性废液

文章介绍了一种以废治废的新工艺,该工艺利用电石渣代替石灰作为中和剂处理酸性废液,具有成本低,使用方便等特点,不仅可以节约酸性废液的处理成本,改善操作环境,而且使电石渣得到了综合利用,减轻环境污染,达到"以废治废"的目的,环境效益及经济效益显著.同时该工艺对危险废物处理广的这行也有一定的借鉴作用.     

石灰颗粒与二氧化硫的反应数学模型和试验

对石灰颗粒与ＳＯ２反应用建立的数学模型进行了计算，并用热重分析法进行了试验研究。得出ＣａＯ转化率与反应时间及粒径等参数之间的关系。测定了石灰颗粒的孔隙随孔径的分布。计算结果和试验数据符合较好。石灰颗粒在反应过程中会发生孔闭塞现象，从而限制了转化率的提高。     

活性湿干涤气法去除二氧化硫

我们对可以提高二氧化硫去除效率的活性湿干涤气法,进行了实验室和中间规模试验。在石灰石或石灰浆中加入少量的促进剂,如氯化钙,去除效率得到了明显的提高。在0.5MW 湿干法中间规模试验中的结果表明,当燃烧低硫煤时,对于去除SO_2来讲,采用促进石灰石是一适宜的方案.     

用固态氢氧化钙去除烟道气中二氧化硫和氮氧化物

前人已经指出,利用加上氢氧化钠等促进剂的固态氢氧化钙。在(?)和氮氧化物;同时,飘尘和产出物的再循环还可改善其对二氧化硫的反应能力。为了验证上述机理,曾在实验室中用填充床反应器和袋沪器进行过试验,发现与飘尘、炭酸钙和氢氧化钠相混和的固态氢氧化钙,对去除二氧化硫的反应能力最强。去除氮氧化物的最优条件是最高的温度(125℃)、最大的二氧化琉浓度(1500ppm)和氧气浓度(20％);此时,每100M的固态氢氧化钙可在一小时内去除3～4M的氮氧化物和5～10克分子量的二氧化硫。至于与飘尘和氢氧化钠相混和的固态氢氧化钙,在最高的相对湿度(55％)和最低的温度(65℃)下,对二氧化硫的去除率最大。     

用硼泥代替石灰和部分水泥获成功

北京化工八厂在生产硼砂过程中,每天有近百斤的废渣(硼泥)排出,经多年累积已有30余吨,不仅占据大片土地,而且污染环境,造成公害。为使这部分废渣能够得到利用,北京市第五建筑公司中心试验室与北京化工八厂合作,开展了硼泥废渣的综合利用。根据硼泥的化学、物理性质及主要化学成分及其对人体无害的特点,进行了用硼泥代替灰膏作抹灰砂浆的试验。结果发现其技术性能良好,不但可以提高     

添加剂强化石灰／石灰石烟气脱硫过程的应用及研究进展

目前国内外80％以上的烟气脱硫过程采用石灰／石灰石湿法脱硫。在脱硫过程中加入添加剂，可显著强化多相复杂体系的传质，从而提高脱硫率、降低脱硫成本。本文综述了添加剂强化石灰／石灰石烟气脱硫过程的研究及应用进展，并对国内的研究方向进行了简要阐述。     

pH值对石灰(石灰石)湿法脱硫反应机理的影响

为了探讨ｐＨ值对石灰石湿法脱硫反应机理的影响,进行了用亚硫酸钙沉淀与水的混合液吸收ＳＯ２的实验,研究表明,溶液中离子化合物的型态与体系的ｐＨ值密切相关。体系ｐＨ值小于７时,硫阴离子主要以ＨＳＯ＾－３型态存在,脱硫反应以生成Ｃａ（ＨＳＯ３）２为主;体系ｐＨ值大于７时,硫阴离子主要以ＳＯ＾－２３型态存在,脱硫反应以生成ＣａＳＯ３．１／２Ｈ２Ｏ或ＣａＳＯ４．２Ｈ２Ｏ为主。     

石灰软化法中海藻酸钠强化去除脱硫废水中的SO42-

以实际脱硫废水为原水,在不同石灰乳、聚合硫酸铁、海藻酸钠的复配条件下,对混凝沉淀后溶液SO■浓度、pH值、Zeta电位及矾花粒径、表面形貌、官能团和晶体结构等进行分析,探索石灰软化法中海藻酸钠强化SO■去除机理。结果表明：相比于同时投加7 g/L石灰和40 mg/L聚合硫酸铁,复配海藻酸钠可使出水SO■浓度由3991.15 mg/L降低至3238.60 mg/L(均值),pH值(均值)由9.66升高至9.69。海藻酸钠通过吸附电中和及吸附架桥作用促进胶粒的聚集,在投加量为3 mg/L时形成中值粒径30.41μm的矾花。投加海藻酸钠形成的CaSO₄晶体更加规整,晶簇较为细小但极为密集,强化了SO■去除。红外光谱和X射线衍射分析表明,海藻酸钠的羧基(—COO^-)可能通过螯合Ca²⁺等金属离子促进石灰溶解,从而使CaSO₄结晶效果更好。正交实验结果显示,去除SO■较适宜的复配组合为石灰7 g/L+聚合硫酸铁30 mg/L+海藻酸钠2 mg/L,SO■去除率可达到80.94%。