农药废水预处理技术研究及工程实践

针对农药生产排放废水的特点 ,提出了清污分流、分质处理的思路 ,研究并实施了对农药生产废水进行预处理 生化处理技术 ,废水排放达到了《污水综合排放标准》(GB8978 96 )的要求。     

有机磷农药废水的产生及处理

农药工业是中国化学工业主要行业之一,有机磷农药在中国的农药结构中占有较高的份额,农药的"三废"问题以废水最为严峻和突出.有机磷农药是由有毒的化学原料合成的一种化学农药,合成过程中要排放出大量废水,每合成1吨农药约消耗3-4t化工原料,排放废水3-2t,且废水污染物浓度高.在分析了不同的有机磷农药其废水的产生来源,实际工作中接触到的淄博农药生产厂家几种主要有机磷农药废水的水量、水质.如何用有机磷农药废水常用的处理方法及回收利用.     

太阳能光伏制造企业生产废水除氟降氮处理工程实例

光伏企业生产废水主要特点为高氟高氮,对江苏省某硅片太阳能板生产企业生产的废水采用两级絮凝沉淀+反硝化+A/O工艺进行除氟降氮,去除率达90%以上,废水中氟化物、总氮和氨氮排放浓度符合《GB30484-2013电池工业污染物排放标准》表2中的间接排放标准。     

精喹禾灵生产废水处理工艺研究

有机农药精喹禾灵生产废水成分复杂 ,污染物浓度高 ,色度深 ,碱度大 ,是当前废水治理中的难题之一。本工艺采用酸析气浮 +分步厌氧 +生物接触氧化方法综合处理并应用于实际工程中 ,硫酸酸析后经气浮去除部分有机物 ,剩余有机污染物中的大部分可通过两段厌氧生物降解 ,最后再经好氧生物处理 ,使出水的化学需氧量、悬浮物和色度达到排放标准     

缩合-催化氧化-生化工艺处理酚醛树脂酚类废水研究

介绍了“缩合-催化氧化-生化处理”工艺处理酚醛树脂生产中产生的酚类废水的实验研究和工程实例.实验数据表明,高浓度的酚醛树脂生产废水中含有高浓度苯酚,采取该工艺处理后,能显著地降解废水中的酚类,外排废水COD、BOD5、苯酚、甲醛浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)标准》.该工艺具有工程投资和运行费用低,处理效果稳定等特点,能广泛应用于酚醛树脂工业生产废水的治理,具有较好的推广价值.     

有机磷农药乐果生产废水的生化处理新技术

有机磷农药乐果生产废水是一类难治理的高浓度有毒有机工业废水。在常温常压下，将原废水进行碱解预处理后，采用高效，低能耗的ＳＢＲ生化处理再辅以絮凝沉降后处理，可使ＣＯＤｅｒ浓度平均达１８万ｍｇ／ｌ的乐果生产废水，治理后各项技术指标达到国标ＧＢ８９７８－８８中规定的有机磷农药工业废水排放标准。     

化学工业三废处理与综合利用

X780.39500494有机磷农药(乐果)生产废水的生化处理新技术/张本兰(中科院成都生物研究所卜·//环境科学进展/中科院生态环境研究中心一1994,2(2)一12一17环信X一4有机农药(乐果)生产废水是一类难治理的高浓度有毒有机废水。在常温常压下,将原废水进行碱解预处理后,采用高效、低能耗的SBR生化处理再辅以絮凝沉降后处理,可使COL减二;浓度平均达18万mg/L的乐果生产废水,治理后各项技术指标达到国标GB8978一88中规定的有机磷农药工业废水排放标准。图1表5参3天排放少量的中和水,整流柜所用冷却水也为闭路循环(附有详细流程示意图)。实现闭…     

精隆禾灵生产废水处理工艺研究

有机农药精喹禾灵生产废水成分复杂，污染物浓度高，色度深，碱度大，是当前废水治理中的难题之一。本工艺采用酸析气浮＋分步厌氧＋生物接触氧化方法综合处理并应用于实际工程中，硫酸酸析后经气浮去除部分有机物，剩余有机污染物中的大部分可通过两段厌氧生物降解。最后再经好氧生物处理，使出水的化学需氧量、悬浮物和色度达到排放标准。     

炼油厂废水的排放与防治

从炼油厂废水的来源及产生量出发,分析了废水污染物排放的达标性,并提出了防治废水污染的环境保护对策:对排水系统按清污分流、污污分流、分质处理的原则进行划分;对含硫污水进行收集和汽提处理,处理后的净化水进行回用或排至污水处理场合油污水系统处理;电脱盐排水送污水处理场合盐污水系统处理;污水处理系统处理各生产装置正常生产期间和事故情况下所排放的各类生产废水、生活污水,达标后回用或排放;清净下水系统收集除盐水站等排放的生产废水后达标排放;增上外排污水水质自动监测系统.这些措施可为炼油厂生产符合国家环保规范要求提供参考.     

我国林产工业生产废水处理技术的发展

一、前言林产工业是木材加工和林产化学产品加工的工业,包括制材、胶合板、刨花板、纤维板、松香、栲胶、糠醛、活性炭等行业。在生产过程中产生废水的主要有:纤维板生产废水,以及制造胶合板,刨花板胶粘剂的制胶废水。这些废水不经处理,直接排放,会对环境造成严重污染。     

环保市场

液膜法处理苯酚生产废水新技术 液膜分离是一项高效节能的新型技术。对苯酚生产过程中排放的含酚废水浓度高、含盐量大的特点,采用液膜脱酚工艺来处理。该工艺由制乳、乳液萃取、破乳三部分组成。制乳由煤油、表面活性剂兰113(或SPan80)及NaOH按比例在2000r/min搅拌下成乳。乳液萃取在     

酚醛树脂含酚废水综合治理工艺

长沙树脂厂在生产环氧树脂和酚醛树脂过程中,排放大量的废水。废水中含有高浓度的酚、醛、醇等有害物质,严重污染水源。该厂在环境保护部门的配合下,经过多种方法和工艺的试验,并结合该厂实际情况采用了预处理——中和沉淀——DA-201型树脂混合床吸附——氧化法回收和处理酚醛树脂生产废水。经一年多的生产运行,该工艺装置对酚醛树脂的生产废水净化率高,经处理后达到国家规定的排放标准,并能综合利用、回收废水中酚醛树脂和甲醇。一、治理的基本原理及工艺流程     

高浓度有机磷农药废水的治理

农药是消灭植物病虫害的有效药物,在农牧业的增产保收和农产品的保存以及传染病的预防与控制等方面起了很大作用。随着化学工业的发展和农药使用范围的扩大,农药的数量和品种不断增加。我国目前农药已达百余种,其中杀虫效率高、残留量低的有机磷农药产量较大。但这类农药生产因合成原料工序多、产生的废水量大、有机盐含量高,废水治理困难,国内许多有机磷农药生产厂废水往往未经处理或处理未达标就直接外排。因此,有机磷农药废水治理已成为农药工业的一个突出问题。 高浓度有机磷农药废水成分复杂,毒性大、生化治理难。以甲胺磷农药废水为例,废水的COD浓度为20000～40000mg/l、有机磷含量则为1000～18000mg/l。 目前,国内外农药废水的处理方法很多,主要有氧化法、吸附法、生化法、水解法等。     

“物化＋生化”法处理农药废水的研究

生产久效磷和三甲脂产生的高浓度，难降解，毒性大的有机农药废水，采用适当的物化手段作为预处理可以降低废水的ＣＯＤ和毒性，提高废水的可生化性，再经过以ＰＳＢ为主的生化处理，可使废水的ＣＯＤ浓度从２万多ｍｇ／ｌ降至２００ｍｇ／ｌ以下，达到排放标准。     

气浮-生化处理-砂滤工艺处理高浓度食品生产废水

食品生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度、水质水量变化大的特点,如不处理就直接排放,将会对水环境造成严重的污染.本工程中废水原水水质参数为:CODCr＜5000mg/L,BOD5＜3000mg/L,SS＜500mg/L,pH5.0～7.5,水温20～30℃.针对该废水水质特点,采用气浮-生化-砂滤工艺处理食品生产废水.运行结果表明,该处理工艺具有处理效率高、操作管理简便、抗冲击负荷、污泥量小、出水水质稳定、运行成本低等优点,处理后出水CODCr85mg/L,BOD524.3mg/L,SS56.2mg/L,pH6～8,达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.     

啤酒生产工艺废水治理

根据啤酒生产废水产生源分析，啤酒生产废水中主要污染因子COD浓度约为2250mg/L，其BOD：COD比值一般在0．67-0．8之间，大于0。3，具有良好的生化性。针对废水这一特点，提出了采用CASS法处理该啤酒生产污水，结果表明该治理工艺技术可行。经济合理，可实现啤酒生产废水达标排放，处理后该啤酒废水达到DB21-60-89《辽宁省污水与废气排放标准》要求。     

氧化法处理对氯氰苄废水

针对对氯氰苄生产废水中氰化物浓度较高,提出了次氯酸钠氧化法治理工艺.实践表明,经该工艺处理,废水中COD、氰化物等污染物指标能达到GB8978-1996<污水综合排放标准>一级排放标准要求,除氰效果明显,具有显著的环境和经济效益.     

某稀土厂生产废水处理工程设计

采用分类分质方法对稀土厂生产废水进行处理,将草沉废水及含氨废水分别进行预处理后再与其他生产废水混合。采用"反应沉淀+气浮+生化+吸附+湿地"工艺进行处理,出水各指标均能稳定达到GB 26451—2011《稀土工业污染物排放标准》及DB 44/26—2001《广东省水污染物排放限值》的要求。     

UASB-好氧-气浮工艺处理高浓度PTA生产废水研究

PTA生产废水属于高浓度有机废水,具有排水量大、污染物浓度高、水质水量变化大等特点.本工程原水水质参数为:CODcr8500~9500 mg/l,BOD54500~6000 mg/l,pH3.5~5.0,氨氮20~45 mg/l,SS 200~500 mg/l,水温50℃ ±2℃.针对该废水特点,采用UASB-好氧-气浮为核心的工艺处理PTA生产废水.运行结果表明:该工艺具有处理效率高、操作管理方便、抗冲击负荷、出水水质稳定、运行成本低等优点.处理后出水水质CODcr 64 mg/l,BOD516 mg/l,pH7.2,SS46 mg/l,氨氮:0.5 mg/l,达到上海市《污水综合排放标准》(DB 31199-1997)一级标准.     

厌氧菌/好氧菌生物脱氮技术处理高浓度化工废水

针对己内酰胺生产废水成分复杂、毒性大、难以处理的特点,应用先进的厌氧菌/好氧菌(A/O)生物脱氮技术对己内酰胺生产废水进行处理.实际运行结果表明,A/O生物脱氮技术处理己内酰胺废水具有良好的效果,各项出水水质均达到国家Ⅲ类水域一级排放标准.