液气燃料烟气的最大余热量与节能率计算研究

在中国能源结构中,燃油与天然气所占比例迅速上升.燃烧后排烟温度一般为160℃~180℃,仍含有较多能量,可以二次利用.本文通过对液、气体燃料中具有代表性的0号轻质柴油及天然气烟气的余热量与节能率进行计算,发现低温烟气余热中的水蒸气余热量占有很大比例,柴油烟气为55.08%,天热气烟气为79.41%.回收烟气余热,尤其是其中水蒸汽的潜热对低温烟气的热回收具有重要意义.若有效回收利用,既是对一次能源的二次利用,更符合"十三五"期间国家节能减排的相关政策要求.     

垃圾焚烧厂烟气低温余热发电利用

以某垃圾焚烧厂烟气为热源,设计了ORC余热发电系统,选择不同工质分析了该ORC余热发电系统的热力性能、经济性及节能减排效益,筛选了循环工质和ORC系统排烟温度,并计算了节约的标煤量和减少的二氧化碳、氮氧化物排放量,可为工程设计提供参考依据。     

浅谈热电联产电厂烟气余热利用

以正在设计的电厂为例,叙述了烟气余热利用的思路：在冬季供热期间,回收烟气余热用于加热热网循环水系统;在机组非采暖期,回收烟气余热用于加热凝结水。     

常温排烟节能系统在燃气锅炉上的应用

运用吸收式热泵,对天津卷烟厂的蒸汽锅炉尾气进行余热回收,并将余热用于加热采暖水和锅炉补水,实际运行结果表明:采用该项技术,实现锅炉常温(<40℃)排烟,并大幅降低锅炉天然气耗量,实现锅炉节气率高达10%左右,达到节能减排目的,一个采暖季可产生的直接经济效益达57.4万元。     

矿区火电厂蒸汽余热的资源化利用

利用电厂蒸汽余热进行供热取暖和水产养殖是传统的有效方法,而将其用于矿区矿井水淡化脱盐处理中,意义重大,不仅实现蒸汽余热资源化利用,提高了电厂经济效益,同时缓解了矿区淡水缺乏的矛盾,具有良好的应用前景。     

余热回收技术在钢铁行业的应用及节能潜力分析

钢铁生产过程中产生的大量余热,是重要的二次能源。随着余热回收技术在钢铁行业的推广应用,这些余热资源被逐渐回收利用起来,产生了明显的节能和经济效益。但与发达国家相比,我国钢铁行业的余热回收利用率仍然偏低,仍有较大的节能潜力。     

技改奖励项目申报开始

近日,国家发改委、财政部下发《关于组织申报2012年节能技术改造财政奖励备选项目的通知》,明确了申报范围、条件及要求．其主要支持燃煤锅炉（窑炉）改造、余热余压利用、电机系统节能等节能技改项目．项目申报材料要求3月20日前送达．逾期不受理。     

天津市节能协会联线名企共享节能经验

2010年11月19日,天津市节能协会和远大科技集团在津联合举办了"余热利用与中央空调系统节能改造经验交流会",就天津企业如何用好国家节能政策,工业企业生产活动中的余热利用及建筑中央空调系统节能改造话题进行了广泛而深刻的交流与探讨.     

减排节能电除尘新技术应用研究

2012年中国开始正式实施更加严格的烟尘排放新标准,目前在国内各大火电厂燃煤锅炉排烟温度等工况条件超出设计工艺要求以及除尘设备比收尘面积偏低等情况仍较为普遍,导致新建和现役的许多电除尘器均面临着降低烟尘排放的压力。主要阐述了电除尘器几种先进的节能减排新技术,探讨了在新排放标准下,如何结合各电厂的实际情况,合理运用先进的电除尘组合技术,以取得最大化的节能减排效益。     

电站锅炉排烟余热回收的应用与经济性计算

在电厂的锅炉燃烧中,排烟损失是锅炉主要的燃烧热损失。降低排烟温度是减少排烟热损失的主要手段之一,也是目前各个电厂提高锅炉热效率的主要措施。本文针对燃煤锅炉加装复合式相变换热器的应用及其经济性进行了总结和探讨。     

天津市召开钢铁企业余热余压利用现场推动会

为在钢铁企业中推广中低温余热利用技术。提高能源利用效率,降低生产运行成本,减少二氧化碳排放．促进美丽天津建设,11月20日,在天丰钢铁公司召开了钢铁企业余热余压利用现场推动会。何树山副市长、袁树谦副秘书长出席,会议由市经信委李朝兴主任主持,市经信委、市发改委、市财政局、市安监局、静海县政府、电力公司、排放权交易所、中材节能公司、钢铁工业协会、节能协会、电力科学研究院及部分钢铁企业主要负责同志30余人参加。     

低温工业余热综合利用

本文介绍了现状我国能源消费情况,提出工业余热,特别是低温工业余热回收利用的可行性。以某企业采用的温度低于70℃的冷却水低温余热回收、综合利用技术为案例,分析低温余热回收的节能效果。结果表明,充分挖掘企业的节能潜力、仔细分析企业的用能现状,利用低温余热有效降低企业边界的能耗和温室气体排放量。     

钢铁企业高炉冲渣水余热利用技术的应用

在分析高炉炉渣水余热利用现状的基础上,探讨了该技术的现状、优点和存在的问题。本文以国内冶金企业的高炉冲渣水余热回收利用取暖项目为例,介绍了余热回收技术在工业钢铁企业节能领域的应用。     

燃煤电厂烟塔合一排烟风洞试验与数值模拟对比分析

近年来,燃煤电厂烟塔合一烟气排烟对近距离环境影响的不确定性,使其在国内的推广过程受到一定限制。准确判断烟塔合一排烟的环境影响,对于我国现有燃煤电厂烟气污染物的排放有着巨大的工程价值和明显的现实意义。利用国家环境保护某重点实验室中风洞试验平台,对燃煤电厂烟塔合一烟气污染物在近距离的扩散和传输行为,进行物理风洞试验以及数值模拟计算,并进行对比分析。结果表明:德国Austal2000模式的浓度预测并不精确;数值风洞也有其差异性,而物理风洞的结果在很大程度上符合现有的理论及国内工程实际。     

钢铁企业高能效低碳发展分析

钢铁企业的低碳转型，对我国钢铁企业高能效低碳发展、实现我国“双碳”目标起着至关重要的作用。本文分析了我国钢铁企业在能源方面的利用现状和余热资源的主要分布情况以及余热资源的主要利用方式。在能源消耗方面，虽然中国重点钢铁企业吨钢综合能耗在逐年下降，但是由于大部分钢铁企业节能技术较为传统，导致近年来吨钢能耗下降幅度逐渐减小，已经呈现出几乎不变的趋势，在节能技术方面进行创新改革已势在必行。同时，各个钢铁企业技术发展水平不一，导致吨钢能耗最小值与最大值之间相差巨大。在钢铁企业余热资源利用方面，情况依旧不容乐观，虽然炼钢、热轧工序中余热资源利用程度在40%～50%之间，但是焦化、烧结、炼铁工序中余热资源利用程度不足20%,尤其在炼铁工序中，余热资源利用程度仅仅达到10%左右。因此，进行余热回收技术的创新，对钢铁企业降低能耗，提高余热资源利用程度至关重要。最后，本文讨论了新能源(例如生物质能、绿电等)对传统能源的替代作用，使用新能源有助于降低钢铁企业的能耗，从而早日达成“双碳”目标。     

燃气锅炉余热回收理论及其应用分析

我国是一个多气贫油的国家,因此大力开发利用天然气资源具有重要的意义,使用天然气作为燃料的燃气锅炉得到了大量的推广和使用,但是燃气锅炉的排烟温度较高,如果能够使用装置进行回收,可以极大地提高能源的利用效率,本文主要介绍了锅炉燃气余热回收的原理,并列举分析了回收余热的主要途径,供人们参考。     

“烟塔合一”技术的应用现状及有关问题的探讨

介绍了国内外燃煤电厂＂烟塔合一＂技术的应用现状,阐述了＂烟塔合一＂的工艺流程及技术特点,重点进行了＂烟塔合一＂排烟方案与常规的烟囱排烟方案对环境影响的对比分析,并针对燃煤电厂＂烟塔合一＂技术在环评过程中存在的问题进行探讨。     

生活垃圾焚烧炉余热回收的研究与应用

通过传热试验,分析研究了低温烟气中翅片管与光管的传热特性,在此基础上优化设计余热回收系统,并以某垃圾焚烧厂为例,利用烟气余热加热焚烧炉一次风。通过控制流经换热器的烟气流速,可以有效避免流动阻力、低温腐蚀对焚烧炉系统造成的不利影响。焚烧炉经过余热回收改造可以减少蒸汽耗量,增加电厂发电量,提高经济效益。     

发改委公示国际能效“十大节能技术和十大节能实践”

<正>国家发改委以《国家重点节能技术推广目录》为基础,并根据行业协会和有关单位推荐,组织遴选了10项节能技术和10项节能实践,拟提交IPEEC"双十佳"工作组,公示如下:中国"双十佳"最佳节能技术清单(排名不分先后)1、基于低频谐波的热应力消除技术2、冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术3、工业低品位余热回收利用技术——高炉冲渣水直接换热回收余热技术     

天然气发电机余热回收技术的应用研究

随着天然气发电机的广泛应用,如何利用发电机排放的高温尾气的热能已经成为一个新的问题。本文通过时余热回收设备及配套技术的应用研究分析,系统地阐述了余热利用的设备组成、性能原理和实际案例节能经济效果。