水雾抑尘系统在宁东煤化工基地配煤中心翻车机除尘的应用

翻车机作为散装物料火车运输的普遍卸料机械,但运转中产生大量粉尘,给人身健康、系统运转、文明生产造成非常大的影响。本文阐述了翻车机粉尘产生机理,水雾抑尘系统的组成、工作原理以及二者之间作业的有机结合等。水雾抑尘系统以其投资小、占地面积小、运行费用低、操作维护方便、除尘效率高等优点被广大工矿企业所认可。     

水泥厂除尘技术介绍

水泥生产加工程序多，粉尘产生源分散，治理难度大，根据生产工艺特点，点线控制，采取标本兼治和加强运行管理综合措施，即可达到粉尘治理之目的，对改善环境效果显。     

燃煤电厂输煤系统粉尘污染治理

概要的介绍了燃煤电厂输煤系统粉尘污染治理的现状，分析了采用常规治理输煤系统粉尘污染存在的缺点及除尘效率低的原因。介绍了近几年研究开发的三种输煤系统粉尘污染治理新技术的除尘机理、适用范围、系统组成及主要特点。     

高压静电除尘技术在煤矿中的应用

本文叙述了矿区大气粉尘污染的主要来源。以及高压静电除尘技术的特点，并介绍了应用高压静电除尘的情况及发展趋势。     

煤粉尘综合治理方法研究及除尘系统开发

煤制样间是粉尘污染非常严重的场所,粉尘被人体吸入呼吸道及肺部,对人体造成严重的危害,此外,粉尘还造成机械设备过早损坏,引发爆炸等安全隐患。通过研究,文章提出两种具有创新性集尘方法,并且采用了先进的除尘技术,取得了良好的效果,彻底解决了煤制样间粉尘污染问题。     

除尘系统中除尘器的选择

除尘器作为通风除尘系统中的一个重要环节,在除尘系统中起到非常重要的作用,除尘器选择的合适与否,对除尘系统的除尘效果起到至关重要的作用。本文通过几年来的实践经验,通过对几种除尘器的比较,来阐述除尘器对于不同粉尘类型、不同系统所起到的除尘效果。     

矿山粉矿仓除尘技术的开发及应用

针对减少矿山车间粉尘污染,通过研究现有除尘方法,设计出一套独特的工艺流程,并把这套系统选厂粉矿仓投入到实际生产中,使扬尘现象得到了根本解决,工作环境得到了明显的改善,且取得了一定的经济效益.     

散粮储运系统除尘设计研究

如何控制散粮在装卸储运作业中产生的大量粉尘是清洁生产需要解决的重大问题。通过对散粮储运系统各环节逸尘特点研究,有针对性地提出关键节点的除尘设计要点及设计方案,可以达到很好的抑尘效果,改善作业环境。     

燃煤烟气除尘系统技术经济评价方法

主要介绍燃煤烟气除尘技术在总量控制中的应用。通过对燃煤烟气除尘系统技术经济指标体系以及技术经济分析、评价方法的确定,为筛选各种燃煤烟尘控制技术提供统一的技术经济分析和评价方法。      

锅炉除尘系统气水分离技术的研究与应用

采用一种高效脱水装置将气流与液滴分离的气水分离技术，在除尘器脱水效果不佳或未设脱水装置的情况下，是进行锅炉除尘系统改造的最佳选择     

宁东能源化工基地规划产业布局的生态适宜性分析

基于遥感和地理信息系统技术,在宁东地区土壤侵蚀敏感性评价的基础上,对宁东能源化工基地规划的产业布局进行了生态适宜性分析.结果表明,宁东能源化工基地规划的煤炭、电力和煤化工三大主导产业布 局与该区生态环境不相适宜.在规划的12座煤矿、7个电厂和3个煤化工园区中,有3座煤矿、2个电厂和1个化工园区位于土壤侵蚀的高度敏感区内;有2座煤矿、3个电厂和1个化工园区位于土壤侵蚀的中度敏感区内.为更好的促进区域生态环境与经济社会的协调发展,探索性地提出了宁东能源化工基地产业布局规划的优化调整建议.     

干法选煤除尘系统技术改造

本文结合某干法选煤厂除尘系统改造,通过现场测试、存在问题分析以及理论计算等,实现了对煤尘控制方案的优化。在此基础上,根据改造方案实施、调试及运行情况,提出了对点多、量大、面广等特殊尘源进行控制的技术。     

高温气体除尘技术及其研究进展

对于高温气体除尘技术及其研究进展的分析,其主要目的在于了解当前高温气体除尘技术的发展现状,以及诸多类型的高温气体除尘技术,为日后高温气体除尘技术在社会生产生活中的应用水平发展提供宝贵建议。随着城市化进程的不断加快,工业化生产日渐增多,高温除尘技术的发展尚不够成熟,难以满足越来越严格的大气颗粒物排放标准。本篇文章主要对高温气体除尘技术的发展现状进行概括,同时对陶瓷过滤气体除尘技术的研究进展进行分析,并对金属微孔、颗粒层、旋风以及静电等高温气体除尘技术进行研究。     

高温除尘系统应用蒸发冷却技术

通过某钢厂铁水预处理项目,蒸发冷却塔在除尘系统高温烟气冷却降温中的实际应用,与常用冷却方法的比较,说明蒸发冷却是高温烟气的有效降温方法。     

宝钢中厚板分公司煤干燥机除尘系统风量调整技术探究

文章针对宝钢股份中厚板分公司炼铁厂煤干燥机除尘系统吸尘点冒灰,粉尘无组织排放超标的现象进行了测试分析,数据表明主要由除尘系统风量匹配不佳、吸尘点风量不合理造成。笔者通过不断调整阀门及风机档板开摩,测试调整后的风量、除尘性能、岗位粉尘浓度等参数,确定了一个合理的系统风量,不仅可以达到环境排放及职业卫生的要求,而且充分挖掘了除尘系统潜力,达到了节能降耗、经济运行的目的,同时对类似除尘系统风量匹配不佳、扬尘等问题也形成了有效的解决方案。     

无动力（微动力）除尘技术

无动力或微动力除尘工艺,打破传统的除尘原理,对运输转运系统进行高效除尘,成功地运用于昆钢龙山冶金熔剂矿白云石破碎系统、云锡大屯选厂、昆钢烧结厂等,投资少、除尘效果好、运行费用低。比传统的布袋除尘工艺节省投资约20％,大幅度地节约运行费用。     

无动力（微动力）除尘技术

无动力或微动力除尘工艺,打破传统的除尘原理,对运输转运系统进行高效除尘,成功地运用于昆钢龙山冶金熔剂矿白云石破碎系统、云锡大屯选厂、昆钢烧结厂等,投资少、除尘效果好、运行费用低。比传统的布袋除尘工艺节省投资约20％,大幅度地节约运行费用。     

滤筒除尘器干法脱硫除尘技术应用

介绍了滤筒除尘器的运行原理、结构特点，探讨了滤筒除尘器在干法脱硫方面的优越性，提出了滤筒除尘器设计要点和技术参数。