天然气压缩机降噪工艺研究

通过天然气压缩机降噪治理,使增压站场厂界噪声达到GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2、3类功能区排放限值,减少噪声污染,是一项重要的环保工作。文章分析了噪声测量方法、天然气压缩机噪声产生机理、压缩机原始噪声测试、降噪工艺技术为:合理选择消声器,合理选定压缩机安装位置等。该工艺在降噪过程中没有涉及压缩机的机体改造,从而不会因降噪而影响机组各种设备的使用性能;机组的操作、检修、观察及机械声音判断等要求没有受到影响。     

天然气净化清洁生产工艺的应用

针对天然气净化生产过程中的主要产污环节,重庆天然气净化总厂成功推广应用了PALL高效过滤器、胺液复活装置等先进设备及超级或改良克劳斯硫磺回收、升流式厌氧污泥床层反应器(UASB)等清洁生产工艺。通过加强生产全过程管理,实施污染源头控制,显著削减污染物的产生量,取得了较好的环境效益和经济效益。     

气田放空天然气减排技术探讨

随着低碳发展理念的不断深入,放空天然气带来的资源浪费与温室气体排放问题日益成为气田节能减排的关注重点之一。文章结合气田放空天然气排放特点,着重探讨国内外回收利用现状,在分析西南油气田减排技术需求的基础上提出适宜的减排技术建议,包括：开发井口放空气撬装式回收装置,开展增压机放空天然气减排技术研究,开展火炬气减排技术研究。通过对此类技术群的继续开发与应用,为气田下一步减排行动提供技术参考。     

天然气净化厂清洁生产评价指标体系探讨

文章根据清洁生产要求,结合天然气净化厂的清洁生产特点,筛选提出了涵盖生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生及排放指标和环境管理要求的5类15个定量、2类22个定性的清洁生产评价指标,形成天然气净化厂的清洁生产评价指标体系,用于综合量化评估天然气净化厂的清洁生产水平,有利于天然气净化厂清洁生产的审核和管理。     

输气管道放空天然气回收方案探讨

本文结合输气管理处输气管道放空模式及现状,根据管线放空的实际数据,提出了一套切实可行的输气管道放空天然气回收实施方案。     

天然气勘探开发项目综合环境影响评价指标体系研究

针对目前天然气勘探开发项目环境影响评价不够系统的局限性,运用系统的思想观点和思维方法提出了天然气勘探开发项目综合环境影响评价指标体系.该评价体系把综合环境影响评价分为政策法规环境影响、自然生态环境影响、资源能源环境影响、经济环境影响、社会环境影响和科技环境影响等六大环境影响进行评价.借鉴环境影响评价的相关研究成果,分别为上述六大环境影响评价设计了具体的评价因子和评价指标.     

天然气处理站节能减排措施研究与应用

新疆油田公司采油二厂81~#天然气处理站为解决天然气放空所造成的能源浪费及对大气环境的污染,对原工艺流程进行优化改造。文章介绍该处理站各套装置运行特点,分析了天然气放空的几种原因,并通过两个增压站停机检修期间流程改造、罐区天然气放空线改造、检修期间2套浅冷装置的流程优化等针对性措施,全年累计减少天然气放空3000×10~4Nm~3左右,增加经济效益约3000万元,同时减少H_2S排放约524 kg。     

石油天然气勘探开发生态环境影响分类分级研究

石油天然气资源是国家能源安全的基石,但其勘探开发受到国家生态文明建设的制约。区分常规石油、常规天然气、非常规天然气等不同矿种,对生态环境影响因子筛选并建立评价指标体系,通过分类和分级建立打分系统,最终评价石油天然气勘探开发对生态环境影响程度大小,可为政府管理部门、矿权人提供经济评价和战略制定依据。     

磨溪天然气净化厂中水回用可行性探讨

文章对磨溪天然气净化厂外排废水的来源、水量、水质、处理工艺和达标情况进行了研究,探讨了工厂外排废水处理的中水回用的可行性,证明磨溪净化厂中水可用于厂内绿化,既可减少污染物排放,降低能耗,又可增加新鲜水资源,经济和环境效益明显。     

石油天然气开采业污染防治技术政策

<正>(公告2012年第18号2012-03-07实施)一、总则(一)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规,合理开发石油天然气资源,防止环境污染和生态破坏,加强环境风险防范,促进石油天然气开采业技术进步,制定本技术政策。     

天然气增压站噪声和振动治理效果分析

分析了天然气增压站噪声的主要来源,在阐述降噪原理的基础上,根据增压站所在地区实际情况,采用更换消声器、修建减振沟、修建降噪厂房、优化降噪厂房墙体等不同措施,结合治理前后噪声监测数据分析,对不同措施降噪减振的效果进行评价,同时综合了采取不同措施的合理性,为类似增压站噪声和振动治理提供借鉴。     

天然气处理装置节能降耗研究

吉拉克凝析气田是塔里木油田最复杂的大型凝析气田之一,其采用两套不同的凝析气处理方法,工艺较复杂,制约装置平稳生产的因素较多。针对这种情况,提出了应用HYSYS流程模拟技术,完成各单体设备处理流程模拟和天然气处理全流程模拟,提出了降低能耗和增大液化气收率的工艺生产全流程优化方案。     

降低聚丙烯酰胺尾气氨含量的可行性研究

在聚丙烯酰胺生产过程中,利用硫酸吸收含氨的工艺尾气所产生的废液不具有利用价值。改进后的治理措施为:水解工艺尾气从塔底部经过循环被吸收液吸收,吸收液直接与含氨气体逆向接触,含氨污染物进入液相,被吸收液吸收、中和并从气体中除去,然后进入塔上部除雾段,除去气体中携带的雾沫,以确保气体净化效率。经除氨处理后的气体被加工成成品。该工艺可以减小处理气体量,并降低了处理难度。     

卧龙河气田增压南站噪声治理

根据卧龙河气田增压南站周边环境状况、增压机噪声强度及频谱分析特性,结合吸音、隔音、扩容、变频、减震、阻尼等降噪原理和治理技术,提出了卧龙河增压南站噪声最优化的治理方案,即七台机组噪声综合治理方案。该方案可满足厂界噪声达到GB12348-90规定的三类标准要求,一次性投资费用为303万元,且便于压缩机日常维护及保养,并可进行机组就地大修。     

油气集输站场噪声治理技术及应用

集输站场噪声具有源点多、种类多、现场工艺设备复杂等特征。经监测分析,油田高噪声设备集中在泵房、压缩机房、锅炉间三类场所,根据生产实际、噪声源特性及周边环境,对噪声传播途径采用强吸声处理、隔声屏障、消声处理等降噪方案来实现噪声达标,现场实施结果表明,集输站场混响时间降低92%~95%,室内声级降低15~20dB(A),满足GB 12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》规定。