油水乳化液的处理

含油乳化液废水与含硫废水、高COD废水、含酚废水一样是石油化工厂重要的污染源。已乳化的含油废水如直接排入污水处理场统一处理,由于乳化剂的作用,使没有乳化的废水也乳化了,于是提高了废水的处理难度,增加了处理的费用。如何对已乳化的含油废水进行特殊处理,是人们尤为关注的问题。     

用丁苯橡胶滤柱处理含油废水的研究

研究了用丁苯橡胶滤柱处理含油废水的可行性,探讨了不同条件下对含油废水破乳除油的影响参数,并对实际废水进行了处理。结果表明,在滤柱高50mm、线流速为3mL/s、水温为20℃的条件下,对含油量为500～600mg/L的含油废水进行处理,去除率可达80%左右。因此,该滤柱可用于含油废水的初级处理。     

含油废水处理技术

概述了含油废水的来源、特点、分类及危害,介绍了含油废水的处理方法的原理、优势及存在的问题,同时简述了各种处理方法的最新研究成果,最后提出了含油废水发展趋势。     

超滤膜技术处理含油废水

含油废水的处理应引起重视，本文对常见的含油废水处理方法进行简单比较，介绍了超滤膜技术的特点及其处理含油废水的一些例子。     

关于含油废水处理方法的研究

通过对含油废水处理方法的分析,归纳出适合于不同含油废水的相应方法,供有关企业在选用处理含油废水设备时借鉴。     

生物技术在含油废水深度处理中的应用研究进展

指出生物技术用于含油废水深度处理的必然趋势,介绍了目前常用的含油废水深度处理中的生物方法,并对其存在的问题进行了评述。     

PDMDAAC改性膨润土处理含油废水的实验研究

随着石油化工产业的发展,含油废水的排放量与日俱增,对周围的环境影响日益严重。含油废水被排放到池塘,河流及大海等水体后,油层会覆盖在水面上,阻止空气重的氧像水中扩散,进而使得溶解氧下降,不利于水体的正常生长。本实验采用PDMDAAC做为改性剂,处理含油废水。PDMDAAC改性膨润土首次应用于含油废水的处理中,是一种环境友好型改性剂,相比于其他改性剂更加环保、处理工艺方面简单。本实验采用PDMDAAC处理含油废水最终得出去除率达89.97%~90.23%(符合(GB8978-1996)标准)。     

几种吸附材料在含油废水处理中的应用

含油废水的来源广泛、成分复杂且对环境危害严重,吸附法是处理含油废水常用的方法,吸附剂性能的优劣对处理含油废水有至关重要的影响。介绍几种典型的吸附材料包括活性炭、高吸油树脂、粉煤灰和膨润土;活性炭是处理含油废水最常用的吸附材料,高吸油树脂则是新型的有机吸附剂,粉煤灰来源广且价格低廉,膨润土资源丰富;几种吸附材料各有优点缺点,其特性、吸附机理、在含油废水处理中的应用也不尽相同,通过比较分析,提出了未来用于含油废水处理吸附材料的发展趋势。     

气浮法处理乳化液含油废水

本文介绍了用气浮法处理乳化液含油废水试车运转结果。运转结果表明:处理后的废水中 COD 和 SS 均低于国家排放标准。文中还介绍了使用两种不同药剂处理废水的效果,得出了气浮法处理乳化液含油废水在技术上和经济上都是可行的。     

陶瓷膜超滤技术在含油废水处理中的应用

介绍了陶瓷膜超滤技术在处理含油废水中的应用;通过该技术的应用,处理后含油废水水质均达到标准要求,较好地满足了生产需求。     

陶瓷膜处理含油乳化废水的技术研究

虽然钢铁企业在钢表面清洁和涂层处理技术上取得了许多技术改进,但复杂的成分给废水处理带来了极大的困难,现有的处理技术受到了挑战。要处理这些成分复杂且分子量小的含油乳化废水需要采用新的过滤和处理技术,本文将机械加工过程中产生的含油乳化废水作为处理和研究的对象,对陶瓷膜处理含油乳化废水作一赘述。     

含油废水处理技术

针对含油废水的特征,简述了其对环境造成的不利影响,对含油废水处理的常用方法及新技术进行了分析,并重点介绍了一种新型、高效含油废永处理方法--改性粘土吸附法,为工程人员有针对性的处理含油废水提供了技术参考.     

含油废水的膜分离技术研究

文章以含油废水处理的膜分离技术为切入点。文章分析了含油废水的组成、常见的处理方法和优劣势区别,详细介绍了含油废水的精细过滤方法。分析了微滤膜的结构以及过滤的原理,最后概述了国内、国外含油废水在精细过滤技术方面的概况。     

机械加工含油废水处理工艺设计经验

论述了含油废水的不同来源和机械加工含油废水的特征 ,以及物理法和生物化学法的处理效果。介绍的工艺具有组合方法优化、处理效果好和生物处理负荷低等优点。     

乳化液含油废水处理技术

分析了来源于机械加工和金属表面处理等行业的乳化油成分；介绍了乳化液含油废水的多种处理技术，指出对含油废水进行重力隔油处理后的乳化液用联合的方法处理效果明显。     

机械加工含油废水处理工艺设计经验

论述了含油废水的不同来源和机械加工含油废水的特征，以及物理法和生物化学法的处理效果。介绍的工艺具有组合方法优化、处理效果好和生物处理负荷低等优点。     

滑石粉处理含油废水的研究

研究了滑石粉净化舍油废水的可行性,选取了汽油和柴油配制含油废水,考察了多种因素对滑石粉净化含油废水的影响,其中包括舍油废水浓度、滑石粉投加量、反应温度、搅拌时间等,确定了最佳的吸附条件.结果表明,质量浓度为20mg/L含油废水,当滑石粉投加量为20g/L,温度为20℃,慢速搅拌时间为15 min时,含油废水的处理效果最好,对汽油废水的COD去除率可达97.8%.对柴油废水的COD去除率可达81.5%.由此表明,滑石粉是一种性能优良的处理舍油废水的材料.     

对含油废水处理方法的新探索

含油废水对生态环境造成严重污染。膜分离作为一种能耗低、设备简单、操作方便和分离性能好的技术,在含油废水处理中显示出广阔的应用前景。本文主要介绍了含油废水的特征及其处理方法,分析了微滤、超滤和反渗透等膜分离技术的特点及它们在含油废水中的应用。     

热活化镁砂的表征、吸附性能及其对含油废水的处理效果研究

通过对镁砂进行改性试图提高其吸附性能,并用于处理含油废水。对镁砂进行热活化处理,并对处理前后的镁砂进行了X射线衍射分析、TG-DSC热分析及扫描电镜分析。再将热活化后的镁砂用于处理模拟含油废水,考察了焙烧温度、吸附剂用量、pH、温度等因素对模拟含油废水中COD去除效果的影响。根据实验结果,确定镁砂的热活化温度为500℃,利用热活化后的镁砂吸附去除模拟含油废水中的COD,处理后出水COD浓度可满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

铁屑内电解法处理含油废水

本通过实验研究了铁屑内电解法对含油废水进行处理的情况，并对许多因素进行了较为全面的分析，为中小水量处理含油废水提供了一个先进的技术。