治理水泥厂尘害不宜再拖了

提起水泥厂粉尘问题已是“老生常谈”了,也并非没有办法解决。但有些厂就是不见诸行动,长期拖延,无人问津。去年8月,我们去抚顺章党水泥厂进行了一次调查,感到这个问题确实值得引起注意。 章党水泥厂原为硅酸盐建筑材料厂,六十年代中改为生产水泥。设备陈旧不配套,布局不合理,工艺不科学。后经几次投资改建扩建。但总是考虑增产设施多,常常把治理粉尘的项目挤掉,使粉尘危害长期得不到解决。全厂没有完善的除尘收尘设施,11个重点扬尘点,只有两个勉强合格,粉尘浓度最高的达375毫克/米3,一般的也都高于100毫克/米3。装袋工段粉尘呛人,工人须戴…     

博山水泥厂粉尘治理见成效

博山水泥厂年产水泥35万吨,是全国地方水泥企业产量最高的。经过综合治理,该厂96个扬尘点空气中含尘浓度已全部达到国家标准,被授于“全国建材行业先进集体标兵单位”光荣称号。在粉尘治理过程中,首先实现了领导思想转变,由重产量、质量转变为把粉尘治理作为第一件大事来抓。1984年成立了安全环保技术科,车间和班组也都成立了粉尘治理和绿化小组,形成了自上而下、环环紧扣、     

抓好“五变” 加快粉尘治理

华新水泥厂主要生产原料(砂页岩)含二氧化硅70%以上,全厂有八百多名职工长年累月接触粉尘。由于在完成国家生产计划的同时,坚持安全生产、治理粉尘,近五年来没有发生死亡事故,千人负伤率由1981年的1.87下降到7984年的0.69;扬尘合格率由1980年的70.7%上升到1984年的82.89%;排放点合格率由1980年的57.7%上升到1984年82.14%。1959年以来接尘二十五年的工     

过去扬灰厂 现在有花赏

汉中市水泥厂自党的十一届三中全会以来,把搞好防尘,保证职工身体健康当作大事来抓。现在全厂80%粉尘作业点的粉尘浓度已达到了国家卫生标准,几年来没有一个工人患矽肺病。 前些年,这个厂粉尘弥漫,所有生产岗位的粉尘浓度都超过了国家规定标准。后来,他们认真纠正了“生产主要,防尘次要”和“有钱就干,没钱就算” 的错误思想,依靠群众,自力更生治理尘害。经过三年努力,先后完成较大的除尘技术改造工程12项,小改小革52项,实现了立窑和包装机械化,改造了联合磨机房,在所有扬尘点都安装了吸尘器,从而大大减少了粉尘危害。二次破碎系统安装收尘…     

皮带机移动式除尘设施

石家庄市水泥厂立窑水泥生产工艺中的生料磨头仓上,因需将原料分仓储备,采用能够中间卸料的带电动卸料车的皮带输送系统。在运行中,由于卸料高度差而产生大量的粉尘,污染了作业环境。经测定现场粉尘浓度达300 mg/m~3,直接影响着工人的身体健康。但是由于卸料车是往复移动,向8个料仓内卸料,扬尘位置不固定,在30m皮带廊上有8个扬尘点,给除尘工作带来很大困难。据对全国同行业调查,在这种工艺的生产中尚未见到成功的收尘经验。因此我们设计制造了卸料车移动式除尘设施。经过一年的使用,效果明显。现介绍如下。一、工艺条件、工作原理及结构     

高压静电尘源控制初步试验

随着我国冶金工业的迅速发展,工业除尘已成为一个十分重要的课题。工业除尘的方法很多,目前我国使用的有机械除尘、袋式除尘、湿式除尘、电除尘以及颗粒层除尘等。但这些方法,对于分散的、小的扬尘点如烧结、冶炼厂的皮带转运站扬尘点,不太适应,存在一定的问题,效果不好。在毛主席无产阶级革命路线指引下,1976年武钢烧结厂和武汉冶金安全技术研究所组成“三结合”试验小组,对武钢烧结厂岗位作业区粉尘浓度最大的扬尘点二烧车间转4皮带尾部,试验采用高压静电控制粉尘     

高压静电尘源控制

生产现场在运输和筛分物料过程中,由于落差及振动的结果造成大量粉尘飞扬。为了解决这个问题,通常用罩子将转运点和筛分点密闭起来。并从密闭罩里抽出一些风量,使罩内形成负压,避免粉尘逸出罩外。当扬尘点比较集中时,可考虑把这些抽出的含尘气体送到专门设置的除尘器里净化。但是工厂里有一些小的分散扬尘点。彼此相距甚远,无法考虑集中除尘,而专门为之设置除尘器又存在一定的困难。因此,往往未采     

立窑水泥厂“两磨一烧”工序的粉尘治理

“两磨一烧”工序产生粉尘较为严重,因此,搞好这一工序的粉尘治理,对立窑水泥厂无疑是十分重要的。笔者根据多年实践,针对立窑水泥厂实际情况,总结了几个行之有效的粉尘治理方案,供同行们参考。一、磨机给料的防尘目前,常用给料装置有电磁振动给料机、磨头配料皮带砰等。若是前者,应选用封闭型给料机,再进行磨头密闭,靠磨尾通     

南钢5#高炉原料转运站粉尘治理

介绍了南钢炼铁厂5^#高炉原料转运系统除尘治理情况,分析了转运站除尘系统的特点,针对不同扬尘点采取不同的密闭形式,系统采用多项技术先进的设备,有效解决了原料转运过程中的无组织排放,为同类型粉尘治理提供了有益的参考。     

必由之路──山东省水泥行业综合防尘现场会议侧记

“走路眯着眼,吃饭捂着碗,睡觉蒙着脸,白褂变黑不用染。”这是往日山东许多水泥企业职工对自己遭受本工厂粉尘危害的真实写照。 然而,今年6月在临淄召开的山东省水泥行业综合防尘现场会议告诉人们,象上面顺口溜中所谈到的情况,在许许多多企业中已经成为过去历史的记载。尔今的许多工人,习惯称自己的水泥厂为花园工厂。在这里,不妨向读者介绍几个看来枯燥而实际却非常值得人们品味的数字: ──全省130个县以上水泥企业中,有85%的企业开展了粉尘危害治理,其中40%的企业取得了明显效果; ──70个县以上水泥企业的1712个扬尘点,粉尘合格率已经达…     

用于尘源控制的高压电源的使用与维护

利用高压静电控制和回收局部分散扬尘点烟尘的方法,是我国近几年发展起来的一种工业除尘的新途径(简称高压静电尘源控制)。这种方法不需专门设置独立的收尘器、除尘效率高、结构简单、造价低、耗电量少、安装使用方便。目前在一些冶金工厂和水泥厂的皮带运输机转运点、物料混合机卸料点、振动筛和破碎机扬尘点使用,收尘效率达98～99％。尘源控制高压电源,是保证尘源控制效果的关键设备。由武汉冶金安全技术研究所     

改进模糊层次分析法在尾矿库扬尘影响因素中的应用

通过收集某尾矿库的基本资料并对其周边环境进行调查,总结归纳了尾矿库扬尘的影响因素,构建了尾矿库扬尘影响因素指标体系。结合尾矿库扬尘实际情况,采用改进的模糊层次分析法确定尾矿库扬尘指标权重。计算得出的特征因子对扬尘治理措施的实施有很大的指导作用,说明有效抑制尾砂粉尘与矿山领导的重视程度有很大关系,另外良好的技术水平和治理措施是扬尘治理问题的关键因素。结果表明,改进的模糊层次分析法能客观准确地排列尾矿库扬尘影响因素,指导企业落实对尾矿库进行有效的管理,提升监管部门的监管能力。     

硅藻土粉尘的治理

1 问题的提出 回收车间主要是回收纺丝车间的废液,其中主要含有NaSCN。在回收NaSCN过程中,采用硅藻土过滤方法去除NaSCN废液中的杂质,而硅藻土在加料间加料过程中产生大量的生产性硅藻土粉尘。资料表明,有的扬尘点粉尘浓度高达3g/m~3,远远超过国家规定的标准。目前回收车间内粉尘浓度达70.5mg/m~3,最低也在50mg/m~3,其加料间扬尘点在加料时粉尘浓度大于2g/m~3。粉尘中的游离SiO_2含量达11.7％,严重危害职工的身体健康。所以必须对该污染源进行彻底治理才能为职工创造一个良好的工作环境。     

芜湖水泥厂的检讨

我厂是土法上马的小厂,设备不配套,工艺比较落后,扬尘点多,对周围环境有一定的污染,群众反映比较强烈。 多年来我厂对防尘做了一定工作,在原料车间烘干工序搞成密封干式和密封湿式二极收尘的简易设施,对环境的污染有一定程度的减轻,但由于其他扬尘点的问题尚未解决好,加之后来又安装了一台反击式破碎机,扬尘很大,因此全厂粉尘污染的问题并没有根本解决。 《厂长成了防尘迷》这篇报导中反映烘干工序收尘效果,只是一个扬尘点的改善情况,确实与全厂实际情况出入较大。我厂分管生产的副厂长邵泽钧同志仅在烘干这个扬尘点上做些努力即被誉为“防…     

湿式自磨工艺

我国多数选矿厂,在破碎筛分作业中,多年来一直采用传统的三段破碎(即粗破碎、中破碎、细破碎及筛分)、一段或二段球磨磨矿工艺,也有极少数采用三段破碎棒磨、球磨磨矿工艺及干式自磨工艺。 这种工艺流程,设备繁多,工序复杂,几乎所有设备都大量散发粉尘。有的矿即使在扬尘点安装了较完善的抽风除尘设备,但由于散尘环节繁多,使防尘设备管理复杂化,对除尘设备维护管理稍有不当,粉尘就会从工艺设备逸散到工人作业地带,污染环境,危害工人身体健康。 为减少选矿厂扬尘点,防止粉尘对工人身体的危害,我院在本溪钢铁公司歪头山,设计了一座年产650万吨…     

遵化县水泥厂治尘五个月摘掉黄牌

本刊讯　5月 28日,河北省遵化县水泥厂邀请唐山市和遵化县的有关部门检查验收本厂的粉尘治理工作。验收结果,摘掉1989年和1990年连续两年挂在该厂的粉尘严重的警告黄牌。 两年前,遵化县水泥厂由于粉尘治理措施不力,粉尘作业点合格率低,在全唐山市水泥行业粉尘治理评比中受到黄牌警告。对此,县政府及劳动、经委、工会、卫生等部门都极为关注,多次前往该厂检查督促。 今年以来,调整后的厂领导班子把加强粉尘治理、摘掉黄牌作为企业发展的一项重要目标,广泛发动群众,宣传、学习国家有关法规;厂长带领由班组长以上干部50多人组成的队伍到治尘先…     

高压静电尘源控制

高压静电尘源控制设备自1976年由武汉冶金安全技术研究所试验研究以来,发展较快,应用较广,目前已有六十多台用于烧结、耐火、炼铁、有色冶炼、水泥等行业的一些分散扬尘点的粉尘控制,取得了较好效果。该项技术设备具有结构简单(就地控制尘源)、操作维护方便、噪声小、耗电量小、投资省、除尘效果好(净化率达百分之九十七以上,排放浓度可控制在国家卫生标准以下)等优点。 高压静电尘源控制设备是建立在电除尘原理和尘源控制方法基础上,解决小的分散扬尘点除尘的一种新途径。这种设备主要包括高压供电设备和密闭罩两部分。其特点是不必设置独…     

乡镇企业排放粉尘的粒径分级组成

为了给乡镇企业粉尘治理正确地设计选用除尘器,对确定其适用除尘器的主要因素,如排放粉尘的粒径分级组成等,在淄博市乡镇耐火,陶瓷,建材等行业中进行了系统的调查。结果显示,乡镇耐火,陶瓷,建筑陶瓷等行业的原料破碎和水泥厂各工序的粉尘大颗粒占一定比例;砖瓦厂锤式破碎则以细小颗粒为主。该调查结果结合今后粉尘治理正确选用除尘器提供了科学依据。     

淄博焊条厂生产车间粉尘治理

淄博焊条厂是生产多品种焊条的中型企业。焊条生产车间的配粉、磨头磨尾、撞条等工序,空气中的粉尘浓度一般在35～562mg/m~3,甚至高达1000mg/m~3以上。车间能见度很低,不仅影响安全生产和产品质量,而且严重危害职工的身体健康。1984年厂里成立了专门班子,制订了粉尘综合治理长期规划及目标。经过几年的努力,取得了较好的粉尘治理效果。粉尘点合格率由1980年的零上升到1989年的85.4％,粉尘浓度也由原来的35～562mg/m~3,下降到平均粉尘浓度4.6mg/m~3. 生产焊条所使用的药粉原料,有钛白粉、锰铁粉、粘土、长石、云母等十几种,它们在生产使用中呈粉状。生产工艺流程及扬尘点的分布如附图所示.     

乡镇企业排放粉尘的粒径分级组成

为了给乡镇企业粉尘治理正确地设计选用除尘器，对确定其适用除尘器的主要因素，如排放粉尘的粒径分级组成等，在淄博市乡镇耐火、陶瓷、建材等行业中进行了系统的调查。结果显示，乡镇耐火、陶瓷、建筑陶瓷等行业的原料破碎和水泥厂各工序的粉尘大颗粒占一定比例；砖瓦厂锤式破碎则以细小颗粒为主。该调查结果给今后粉尘治理正确选用除尘器提供了科学依据。