贮煤场煤尘源强估算及防护距离确定

在贮煤场四周设置挡风抑尘墙是目前我国对贮煤场煤尘采取的最主要治理措施。以某2×350MW机组工程贮煤场为例,进行了挡风抑尘墙综合抑尘效率90%、不同风速、不同含水率条件下的煤尘源强估算,并进行了大气环境防护距离和卫生防护距离的确定,为相关环评工作提供参考。     

堆煤场煤尘起尘及其在大气中运移扩散的理论研究

以堆煤场煤尘为对象，在对粉尘颗粒在大气中的受力状况进行分析的基础上，对开放性尘源表面的粉尘起尘及其在大气中扩散的运动轨迹进行了理论研究和数值模拟。利用Lagrange方法，研究了堆煤场煤尘颗粒群的扩散运动方程，为利用计算机对颗粒运动轨迹进行模拟提供了科学依据，同时为评价露天矿堆煤场对环境造成的污染提供了理论指导。     

环境监测在煤尘控制管理中的应用

秦皇岛港通过对煤场区域煤尘的监测，评估港口各煤炭公司的煤尘污染现状，考核各公司煤尘控制效果，较好地解决了在无组织排放源的定量管理问题，使环境监测与环境管理有机结合起来，提高管理的科学性，使港区大气环境质量不断得到改善。     

露天贮煤场煤尘污染与防治研究

本文结合新建煤场的设计,较详细地介绍了煤炭堆放装卸过程中产生的煤尘对大气环境的影响;系统地研究了煤场煤尘的污染规律;提出了煤尘污染的防治措施;并对采取防治措施后所带来的环境经济效益进行了分析。     

煤堆场粉尘浓度监测和评价

结合上海港煤炭装卸公司北票码头在现场开展煤尘监测，气象参数测定，尘源鉴别和煤尘扩散预测。通过实例研究．较系统和深入地阐述了煤尘污染程度和扩散范围，周围其余尘源的叠加影响以及采样和评价技术的具体应用。     

煤堆场粉尘浓度监测的评价

结合上海港煤炭装卸公司北票码头在现场开展煤尘监测，气象参数测定，尘源鉴别和煤尘扩散预测。通过实例研究，较系统和深入地地阐述了煤尘污染程度和扩散范围，周围其尘源的叠加影响以主采样和评价技术的具体应用。     

煤堆周围的粉尘浓度

煤栈作业中产生气载尘埃的原因之一是煤堆的风蚀。煤堆不管在工作(活堆垛)或不在工作(死堆垛)其作业情况对扬尘有很大影响。气象情况更是产生各种不同扬尘的重要因素。 为了预测新建煤场周围空气风蚀的粉尘浓度,不久前,我们编制了一套计算程序,描述大气中高密度气体的扩散过程。采用的程序中考虑了散落物的颗粒直径因素以及煤场的几何形状、面积,大气条件和尘源强度等因素。 为了得到作为大气条件因子的源强的资料,我们在许多国家不同地区的现有煤场周围进行了大量的调试工作。以大流量空气采样器采样后,测定煤场附近的粉尘浓度,分析收集在滤膜上的粉尘,并测定粉尘的粒径。测得的结果与计算程序在不同输入条件下的预报值进行比较,即可求得源强。当这一源强值输入计算程序,即可对设计中的煤栈进行预测。计算结果预测了各种不同情况下,周围区域中的粉尘浓度。一些典型的结果确在意料之中。     

煤场扬尘机理及相关对策

根据煤堆起尘量经验公式，结合区域面源污染研究工作，提出煤场扬尘的主要影响因素，从而对煤场扬尘在区域大气面源污染中的重要性进行具体分析，并提出治理措施。     

关于大规模贮煤场(煤炭中心)的煤尘飞散予测和控制的研究(三)

研究目的 研究报告(一)(二)根据不同的贮存方式对煤尘进行了讨论、叙述了地面堆积式与掘入式、地窖式相比较的课题。但是地面堆积式贮煤场具有建设费用低,将来土地容易改变利用等优点。本报告讨论地面堆积式煤堆设置防风屏的情况和它对控制起尘量的效果,并同时讨论控制煤尘飞散最合适的屏型。 在环境保护方面地面堆积式贮煤场煤尘飞散是影响最大的问题,防止飞散的措施有①洒水和洒界面活性剂,②设置防风屏。对于后者主要进行了一些它的减风效果方面的     

综合治理火电厂输煤系统粉尘

玉门电厂是火力发电厂,其输煤栈桥、走廊全长三百四十米,共有输煤设备二十台套,日均耗煤六百多吨。煤由推土机从煤场推入下煤斗,后经给煤机、输送机、破碎机、提升机等设备,输送到(钅过)炉煤仑。在输煤过程中,由于落差和机器敞开式运行等原因,产生了大量的煤尘,造成了环境污染。特别是粒度0.5—5微米的粉尘,严重地影响着职工的身体健康。散落在机械转动部分的煤尘,还会引起设备转动部分的早期损坏(如:煤尘飞进轴承、选成润滑油干涸,引起轴承烧坏等);散落在自动装置元件上的煤尘,会引起其     

干法选煤除尘系统技术改造

本文结合某干法选煤厂除尘系统改造,通过现场测试、存在问题分析以及理论计算等,实现了对煤尘控制方案的优化。在此基础上,根据改造方案实施、调试及运行情况,提出了对点多、量大、面广等特殊尘源进行控制的技术。     

港口煤翻车机房粉尘污染捕集的设计与应用

对煤翻车机房煤尘的污染现状进行了实际测量与数据分析,得到煤尘上扬的数学模型,设计了翻车机房扬尘的捕集系统,并对系统内各个装置的功能进行了分析。采用吹、吸互补并利用导流板的捕尘方式,使无序飞扬的粉尘变成了有序的流动,该方法解决了大区域、复杂工况环境捕集粉尘的问题。     

高炉旋风灰作为自产喷吹煤粉添加剂的相关研究

为了提高高炉干法除尘布袋的寿命,在重力除尘器和布袋除尘器之间加入旋风除尘装置,得到的旋风灰可以作为煤粉添加剂。对首秦高炉旋风灰进行粒度和化学成分分析,研究发现高炉旋风灰可以降低煤粉着火温度,提高燃烧效率,且其粒度分布与喷吹煤粉相似,可以作为高炉喷吹煤粉添加剂。通过实验室测定煤粉添加不同比例旋风灰后的燃烧率,确定在富氧率为3%,旋风灰添加比例为6%的条件下,可达到最佳的煤粉燃烧效果。旋风灰作为高炉自产的喷煤添加剂,与煤粉混合喷吹可以为企业减轻固废处理负担,同时带来可观的经济效益和社会效益。     

洗煤厂洗煤车间除尘系统设计

通过洗煤车间除尘系统工程实例 ,阐述了在老厂房巧妙利用厂房结构 ,将吸尘罩设计为内开外密 ,负压作业的三级密闭形式 ,从而实现全面通风换气与局部通风除尘的设计思路。工程实践表明 :该设计可使尘源附近 (411机尾走廊 )空气中粉尘净化效率达到 81 16 %～ 94 93% ,对厂房主要作业点空气中粉尘净化效率达 6 0 %以上 ,为洗煤行业老厂房的防尘除尘工作探索了一条可行的途径     

粉煤灰综合利用—制无烟型煤

粉煤灰,又称“烟道灰”,是从燃烧装置的烟道气中收集而得到的细灰.目前,国内外对粉煤灰的综合利用极为重视,但大部分都着眼于建材、建筑和农业等方面,而本发明是将粉煤灰作为型煤的掺合料配制型煤,即将粉煤灰与烟煤、褐煤和泥炭混配,再加入适量的添加剂,混匀后经压力成型制成各种形状的无烟燃料.实践证明,只要灰质、煤质和掺比相匹配,可压制成合格的掺灰型煤,达到“煤掺灰,灰代煤、效益高”的效果.该掺灰型煤,具有反应活性高,燃烧效果好,基本无烟等特点,投资少,见效快,效益高,节约能源等.经试烧证明,燃烧排烟中的各种污染物可消减50%以上,节约煤炭约30%以上,并且,每吨掺灰型煤(按售价每吨100元计算)可增收15—20元.     

淄博煤田共生腐泥煤与腐植煤化学组成对比

为正确区分腐泥煤与腐植煤的地球化学特征 ,对山东淄博煤田 1 0个地质勘探钻孔中共生的腐泥煤与腐植煤样品的水分、硫含量、发热量、灰产率及灰成分、微量元素等进行了分析测试和对比研究 ,研究表明与共生的腐植煤相比 ,大部分腐泥煤具有低硫、高灰、高密度、富含微量元素等特点。二者在地球化学特征上的明显差异是因为其成煤物质基础不同     

燃煤型氟中毒区石煤氟的环境地球化学行为研究

通过对比典型剖面上的石煤及其风化发育的土壤的氟含量、流经石煤层的水与不经过石煤层的水的氟含量,研究石煤风化、淋溶时氟对土壤、地表水和农作物的影响。采集居民家中石煤、石煤燃后底灰、室内降尘、玉米、辣椒、水缸水和开水,分析其含氟量,研究石煤燃烧时氟的迁移富集机制。结果表明石煤的风化、淋溶虽导致土壤含氟量大幅升高但对地表水和新鲜粮食的含氟量无显著影响;石煤燃烧后释放出的氟污染室内玉米、辣椒和饮水,导致氟中毒流行。     

双旋喷雾除尘工艺治理选煤厂粉尘实践

粉尘问题是影响选煤厂高效安全洁净生产的重要问题。分析了粉尘产生和扩散的原因,根据选煤厂的实际采用密闭抑尘与双旋喷雾除尘相结合工艺治理粉尘污染。该工艺系统简单,运行可靠,投资少有较好的应用前景。     

专业煤港粉尘总量控制方法的研究

在对煤港起尘源和总量进行详细调查和科学确定的基础上，研究一种实用的专业煤港粉尘总量控制的技术方法。