设计局部吸尘罩应注意些什么?

局都吸尘罩是控制粉尘不向四周飞扬的装置,它的吸尘动力是风机抽风。 产生粉尘的设备有各种各样,局部吸尘罩可以设计成密闭式、侧吸式、上吸式、下吸式等多种形式。但不论采取哪种形式的吸尘罩,设计时都要注意下面一些基本原则: 1.要弄清尘源情况,包括尘源性质,粉尘飞扬的范围、方向、速度。 2.在不妨碍操作的前提下,吸尘罩应尽量靠近尘源,以节省抽风量并保证吸尘效果。 3.吸尘罩的形状要与粉尘飞扬区的范围相适应,罩子过小,吸尘效果就差。 4.连接吸尘罩的吸风管尽量置于粉尘散发中心,对罩口大、罩身浅的罩子,吸风时可能罩子的中部风速高,罩…     

镗床除尘装置

无锡县电机厂用JO2-9#机座双头镗床加工100千瓦电机外壳内表面,飞散出大量铁屑粉尘。生产一个班以后,工人的皮肤、鼻孔以及机床上都沾满了铁粉,不仅有害工人健康,还会磨损设备。 为了解决粉尘危害,我们和该厂技术人员一起设计安装了一套扩散式旋风除尘装置,效果良好。除尘效率达95%左右,加工时粉尘不再在车间飞扬,操作地点空气中含尘浓度已下降到6毫克/米3,除尘后排气筒含尘浓度为24.5毫克/米3,低于国家排放标准。 除尘装置如图所示。镗床的两头卡盘和镗刀杆处,是切削时产生粉尘的关键部位,在这个部位安装两个弧形吸尘罩,罩口迎着粉尘产生…     

通风除尘系统在家具企业职业危害防治中的应用

为减少木粉尘对家具企业作业人员的职业危害,以四川彭州市某家具厂为例,对该厂木工车间通风除尘系统进行改造,在开料、钻孔、打磨等作业点分别增设吸尘口,将粉尘统一收集至双桶布袋吸尘器处理。通过改造前后车间内木粉尘浓度测试数据对比,发现改造后车间内粉尘浓度均未超标。改造车间通风除尘系统,对减少木粉尘导致的职业危害有现实意义。     

几种加料口吸尘罩

工业防尘除采用先进的生产工艺、密闭尘源、通风除尘等综合措施外,物料加料口也是主要的扬尘源和作业点。在生产过程中,往往因加料吸尘罩的设计不善而造成粉尘危害。一个完善的吸尘罩应具备以下基本要求:1.必须将飞扬的粉尘全部捕集;2.罩的形式不应妨碍工人操作和观察;3.应尽可能防止吸出有用的物料,以减少除尘器的负荷和原料的损失;4.保证有合理的吸风量,既要有效,又要经济。据此,我们归纳了几种加料口吸尘罩,分别介绍如下;表1名称及简图 【技术数招 IL:风量特 点IF:罩 口 I面 积v: 谭口风速效 果1.气力混料加料口③i驴h翻栅【.振动筛fI…     

好书记

走进衡阳探矿机械厂电镀车间打磨抛光班,有一种清新的感觉。排尘风机在运转,每台打磨抛光机旁都安装了吸尘管道,操作地点干净无尘。 提起这件事,人们都夸这个厂的党委书记杨保元。杨书记长期病休后,一上班就深入车间班组,看到打磨抛光工人劳动条件差,粉尘飞扬,感到很不安。于是,在现场就把有关部门的同志找来商量,抽调技术人员和工人安装了除尘装置,很快解决了这个问题。工人说。“书记到场,环境变样。” (张启寅) 袁美英前几年刚调到上海日用化学制罐厂一车间任党支部书记时,车间里劳动条件很差,60多台冲床没有安全装置。在她到车间前不久,…     

集尘式平面磨床除尘器

平面磨床在进行铸件磨削加工过程中,会产生大量粉尘,采用一般的除尘装置捕集和净化粉尘,效果往往不理想。天津光电通信公司研制成功的集尘式平面磨床除尘器,具有较好的除尘效果。 该装置针对磨削加工产尘特点,有效地控制了粉尘的飞扬和扩散。装置的结构如下图所示。 吸尘罩的尺寸为60×45×38厘米,罩体内设有活动挡板、活动拉门和回水挡板。活动挡板在罩的底部,用来控制吸尘罩和工作台面的间隙,加强密封性能,它可沿导轨做往复运动。活动拉门为有机玻璃制成,安装在操作侧,可防止粉尘外逸。该拉门设有导轨,可左右移动。当磨床使用冷却液加工时…     

新型风幕控尘除尘机除尘系统数值模拟

针对以往风幕存在不能全断面封闭掘进工作面的问题,设计了一种240°弧形风幕控尘除尘机除尘系统,利用流体力学计算软件Fluent对此系统的风幕宽度、除尘机压力、风幕与吸尘口距离和除尘效果进行了模拟.结果表明:当局扇提供的风量为280 m3/min,风幕宽度为50mm时,抗扩散能力较弱,风幕宽度为100 mm时,风幕风速分布较均匀,抗扩散能力较强,风幕宽度选取150 mm时,末速度达不到阻尘的作用;在风幕宽度为100 mm、风幕距除尘机吸尘口2.4 m的条件下,除尘机压力为-400 Pa和-500 Pa时,不利于粉尘的排出,除尘机压力为-250 Pa和-350 Pa时除尘效果较好;在风幕宽度为100nn、除尘机压力为-350 Pa的条件下,风幕距除尘机吸尘口距离小于2.0m时,不利于粉尘的排出,间距大于2.4m时除尘效果良好;当风幕宽度为100 mm、风幕与吸尘口间距2.4m时,除尘机压力-350 Pa比-250 Pa更有利于粉尘的排出.研究表明,240°弧形风幕控尘除尘机除尘系统在合理的工况参数下除尘效果更好.     

移动通风槽在高炉备料车间中的应用

针对高炉备料车间矿槽槽上卸料小车卸料产生的粉尘,采用移动式的通风槽装置进行治理,该套装置由吸尘罩和其连接的刚性通风管、除尘器组成了移动式除尘系统,从根本上治理了粉尘的污染,保证矿槽的密闭性,仓内产生负压,减少了粉尘的外逸,改善了作业环境并有效回收粉尘资源.     

锉锯车间粉尘治理

哈尔滨松江胶合板厂锉锯车间因刃磨切削工具而产生了大量铁矽混合尘。这些粉尘长时间地飘逸在空气中,污染了工作环境,危害着人体健康。为此,哈尔滨林机所劳动保护室与哈尔滨松江胶合板厂合作,对该车间进行粉尘治理。 根据对木材加工企业及有关行业的技术调查及松江胶合板厂的具体情况,归纳了这样几点设计要求:1,安装除尘装置后,粉尘浓度必须降低到国家现行标准 2毫米/米3以下;2.考虑占地面积及东北地区冬季保温等问题,车间的两台锉锯机,应采用室内单机除尘,避免采用管道式吸尘装置,造成大量热能流失,使室温将难以保持;3.整个除尘系统应可靠…     

落煤过程中涡旋吹吸式除尘技术数值模拟及试验

为治理落煤过程中产生的粉尘问题,基于涡旋气流的生成机制及粉尘粒子在涡旋气流场中的运移特性,提出一种控制落煤过程中粉尘扩散的涡旋吹吸式除尘技术;以落煤塔落煤过程为例,利用数值模拟方法分析涡旋吹吸式除尘气流场的变化特征;搭建仿真试验模型,通过仿真试验研究设备最佳涡旋性能参数,对比分析涡旋吹吸式除尘与单一抽吸除尘的除尘性能。结果表明:落煤过程中形成涡旋气流,大部分粉尘粒子被涡旋集聚,呈螺旋状自下而上运动。最佳吹吸比为4.814时,涡旋气流性能最佳;涡旋吹吸除尘性能高于单一抽吸,单位时间集尘质量浓度分别为314.27、191.94 mg/m~3,除尘效率分别为93.25%和41.19%,粉尘逃散率分别为6.31%和46.60%。     

自控反吸风袋式收尘器

我厂原料车间原来用机械振打袋式收尘器。由于振打装置经常失灵,滤袋积尘过多,阻力增加,使除尘系统风量减小,作业地点粉尘浓度增高。尤其是从滤尘袋过滤下来的粉尘需要人工定期清扫,直接影响清扫人员的健康。为了改变这种状况,我厂制成了一套自控反吸风袋式收尘器,经过使用,运行正常,既高效率地回收石棉原料,又彻底解决了污染问题。 收尘器原理 反吸风布袋收尘器是利用吸风机从滤袋外面向内吸气,使滤袋缩扁,破坏内表面的积灰层,使附着在滤袋内的粉尘落下,同时吸风机又将落下的粉尘输送至旋风分离器,经密团出料器装入袋内,到一定重量(30公斤)…     

气幕防尘逸

在毛主席革命路线指引下,我们和北京起重机器厂铸工车间工人,经过半年奋战试制安装成一套7.5吨震动落砂机(格栅面积1.7米×2.2米)的气幕覆盖除尘装置(见图1、2),经调整试运转后,除尘效果较好。落砂机的抽尘装置虽然上面敞口,因有气幕覆盖,粉尘被气幕“封”住不能外逸,只能从抽尘罩抽走,解决了震动落砂机上砂箱不摘勾吊着震动落砂的除尘问题。经初步测定,离落砂机前半米处空气含尘浓度为6.2毫克/米3,较除尘前降低了73.3%,基本上消除了空气污染,保证了安全生产。 气幕覆盖抽尘装置是由落砂机上三面的三个上侧吸尘罩(留一面以进出吊着的铸件砂…     

机掘工作面旋转射流屏蔽通风流场特性数值研究

旋转射流屏蔽通风是应用于机掘工作面中的一种新型通风方式.在理论分析的基础上,利用计算流体力学软件Fluent对这种通风方式下机掘工作面风流流场和有害物控制情况进行了数值模拟.结果表明:旋转射流屏蔽通风能在机掘工作面前方形成一旋转风幕,将掘进产生的粉尘阻隔在旋转风幕和掘进端头之间的有限空间内,并在吸口吸气流的作用下将其排出;在旋风流场和抽风筒吸气流的共同作用下,集尘-除尘装置风口前方巷道中心吸风口部位压力较周围压力低,从而使气流向抽风筒汇集,大大提高了吸风口的抽吸效果;旋转射流作用下的吸气流动轴线速度衰减较普通抽吸缓慢,提高了控制粉尘的能力,有利于远距离粉尘的捕集;旋转射流在巷道横断面上形成稳定旋风,使得工作面的粉尘和瓦斯被卷吸到巷道中心,并在巷道中心横向风共同作用下将粉尘和瓦斯带到吸风口附近,有利于吸气风筒对粉尘和瓦斯的捕集.     

简易吸尘装置

中小型电机厂在车削电机壳、端盖等铸件时,会切下大量的铸铁屑、底漆粉尘和油漆气体。特别是在夏天,所有机床都开着电风扇,弄得车间粉尘飞扬,危害工人健康。为了解决这一问题,我们设计制造了一项花钱少、速度快、效果好的简易吸尘装置。经过半年多的使用,不但能吸出油漆气体和粉尘,还能把细小的铸铁屑吸出去。 整个吸尘装置结构由四部分组成:1、轴流风机;2.主风管;3.支风管;4.水池(见示意图)。 风机采用30K4-11型8号轴流风机,安装在厂房外面,方向朝下。机床上方安装的主风管与支风管连接。主风管采用直径400毫米的薄壁钢管,支风管采用直径1…     

复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统研究

针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成、特点及工艺入手,通过引进、吸收、集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接、打磨、热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。     

精陶坯件干法修磨的防尘

精陶是日用陶瓷中的一种,在对坯件表面进行修整磨光操作时,会产生大量粉尘。工人呼吸带粉尘浓度高达23.4～267.6毫克/米3。 去年我们重新设计了通风除尘系统,使该车间粉尘浓度大幅度下降。经测定,粉尘浓度最高点仅为0.67毫克/米3。 我们具体采用了以下几项防尘技术措施 一、通风系统的设计 将18台修坯辘轳车集中到一个新车间分成三组,等距离安装,每组6台,设计成一个有6只吸尘罩口的独立的通风除尘系统。 1.管道的布置。原来主管道均为空间布置,现改为地面布置,见下图。改进后的优点为:(1)主管道短,支管左右对称,阻力平衡容易,总阻力小。(2)…     

塑料钻孔简易除尘器

我厂生产的微动开关采用塑料壳体和盖子。在钻削壳体、盖子的销子孔时,操作场所的空气中塑料粉尘含量很大。为了不影响工人健康,我们经过反复摸索、试验,试制成功一种简易的除尘装置,有效地控制了塑料粉尘的飞扬。该装置只有一个吸尘盖板和一个小型集尘水箱。它与一般抽风除尘法比较,有以下优点。1.节省资金,不需风机和除尘器,也不要通风管道;2.节约电力;3.减少噪声;4.结构简单,制作方便,一般生产班组都能利用废旧料自己制造,凡有压缩空气的地方均能推广使用。 除尘器原理如图所示。压缩空气经橡皮管进入吸尘盖板。由于压缩空气的流动,使与…     

高冲程压砖机除尘系统的改进

包钢耐火厂矽砖车间共有五台摩擦压砖机,其中有一台260吨高冲程压砖机。过去这五台摩擦压砖机都装有除尘系统。吸尘咀安装在滑块上,用蛇形管和上部管道连接,随着滑块的升降而吸尘,除尘效果较好。但是,由于260吨高冲程压砖机行程高,装料时粉尘浓度大,而吸尘咀却升到行程的最高度,离产尘点距离远,吸力不够,效果不理想。而且对生产操作有一定妨碍。     

采用诱导式椭圆形吸尘罩口效果好

振动落砂机是铸造车间必不可少的工艺设备,它的效率高、维修量不大,因而应用比较广泛。但是,振动落砂机又是铸造车间最大的尘源之一,它的用量大、排尘多,造成其除尘装置效率低和能源消耗大的弊病。为了解决这个问题,我们于1979年研制成L128型(7.5吨)诱导式椭圆形吸尘罩口振动落     

如何有效控制粉尘爆炸危险场所除尘系统的防爆

主持人,你好!如何有效控制生产过程可燃性粉尘爆炸危险场所除尘系统发生粉尘爆炸,粉尘爆炸危险场所除尘系统有哪些管理要求,在紧急情况下如何处置,存在粉尘爆炸危险的除尘系统的防爆要求有哪些?易安网友易安网友,你好!除尘系统是由吸尘罩、风管、除尘器、风机及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的系统。