安徽省内电网设备常用钢材大气腐蚀试验研究

目的针对在安徽省内H1、R1及T28三个站点自然环境下暴露1年后的Q235、40Cr及镀锌钢,开展腐蚀速率、腐蚀产物及腐蚀层形貌的研究,探讨其大气腐蚀机理。方法采用称量法计算腐蚀质量损失,通过光学及电子显微镜法观察腐蚀层表面及截面形貌,用电子能谱仪测试微区成分,用X-射线衍射法测试腐蚀层的物相构成。结果 Q235、40Cr的大气腐蚀产物为Fe OOH、Fe3O4、Fe(OH)3及FeSO4,镀锌钢则为Zn O及Zn SO4。Q235、40Cr腐蚀层表面分布着绒球状的α-FeOOH及片状的γ-FeOOH,镀锌钢大气腐蚀层致密,但T28站点镀锌钢表面形成点状的腐蚀坑,腐蚀防护能力降低。结论同一站点三种钢腐蚀速率大小次序为40CrQ235镀锌钢,站点R1钢的腐蚀速率最大,站点T28的腐蚀速率最小。     

模拟配水管网中管材和余氯对生物膜形成的影响

以环状生物膜挂片反应器(BAR)模拟实际管网,研究了有氯、无氯2种原水情况下,镀锌钢、铸铁、不锈钢、PE、UPVC5种管材上细菌的生长规律.结果表明,单位面积最大细菌数,镀锌钢>铸铁>UPVC>不锈钢>PE;在无氯原水的试验中,达到单位面积最大细菌数所需天数,镀锌钢>(铸铁、不锈钢)>UPVC,PE管上细菌没有较大增加.加氯可控制镀锌钢、PE、UPVC上细菌的生长速度,此外,3种金属管材会发生锈蚀,引起水浊度、色度上升;PE是防止微生物在管壁生长最理想的管材;不锈钢则是值得选择的金属材料.     

模拟酸雨大气环境中Cl-浓度对镀锌钢腐蚀行为的影响

目的研究模拟酸雨环境中Cl-浓度对镀锌钢腐蚀行为的影响与作用机理。方法以p H为3.05的模拟酸雨溶液作为空白溶液,在每升空白溶液中分别加入0.01,0.1和0.5 mol的Na Cl,浸泡3天和7天后取出试样,进行形貌、成分分析以及电化学分析。结果浸泡后镀锌钢表面形成的腐蚀产物主要为Na Zn4SO4Cl(OH)6·6H2O。随着溶液中Cl-浓度的增加,镀锌钢的腐蚀电位逐渐减小,腐蚀电流密度逐渐增大,阻抗值逐渐减小。结论通过不同时间的浸泡,随着溶液中Cl-浓度的增加,镀锌钢表面腐蚀产物对基体都有一定的保护作用,但保护作用逐渐减小,尤其在浸泡3天时的变化最明显。     

天线罩涂层海洋环境下老化行为研究

通过南海海洋大气环境下户外大气暴露对几种不同天线罩涂层工艺进行了老化试验,运用光泽、颜色、粉化率和SEM测试了涂层在户外大气暴露的性能变化和表面形貌,并进行对比分析。结果表明,在南海海洋大气环境中,工艺玻璃钢板/雷达罩底漆/浅灰聚氨酯漆涂层样品耐侯性较好;工艺玻璃钢板/环氧聚酰胺/弹性聚氨酯磁漆涂层和工艺钢/镀锌/铁红环氧底漆/烤氨基磁漆涂层耐侯性较差;工艺钢/镀锌/铁红过氯乙烯底漆/军绿过氯乙烯磁漆耐侯性最差。     

低氰镀锌低铬钝化废水的处理方法

无锡市窗纱厂钢丝窗纱镀锌,采用低氰碱性镀锌和低铬白钝化工艺,连续行进式方法。由于镀锌行进线速度比钝化行进线速度慢得多,因此我厂镀锌车间有两条镀锌流水线,一条钝化流水线。     

低铬钝化中几个问题的探讨

钢铁零件镀锌后,必须经过钝化处理,以便提高镀锌层的抗腐蚀能力,增加镀层的光泽和美观,防止锌层沾污手印,并可使镀锌层用作油漆的底层。 按照传统的电镀工艺,镀锌层一般均采用铬酸为主的三酸钝化工艺进行钝化,其特点是铬酐含量高达200—300克/升,平常将     

电镀锌涂装性能的影响因素及改善

从涂装过程的润湿、吸附、扩散及化学反应等涂装界面作用机理分析了导致电镀锌涂装性能差的原因,并针对电镀锌层和有机涂料的特点,从电镀锌层结构及其表面处理两个方面介绍了目前能够有效改善电镀锌层涂装性能的一些方法,其中磷化处理是目前最成熟、应用最多的处理方式,不仅能提高涂层结合力,还能进一步提高对基体的防护性能。     

镀锌方法与环境保护

本文从环境保护的角度出发，分析了目前应用广泛的镀锌工艺－热镀锌与电镀锌对环境的影响，并介绍了机械镀锌这一新的利于环境控制的镀锌工艺的原理和工艺过程。     

模拟酸雨对材料腐蚀试验

设计、制造了一套酸雨模拟试验装置,它能模拟昼夜、雨和露。在该装置上进行了7个500h的试验。作了模拟酸雨、酸露、干沉降对碳钢、铝、镀锌钢、涂漆钢、大理石的影响.结果表明当pH为4时,随SO₂浓度的增大,5种材料腐蚀速度加快;当SO₂为10ppb时,随pH值增大,5种材料腐蚀速度减慢.并对此进行了线性回归分析,得出腐蚀速率VF与SO₂浓度、雨水pH值呈线性关系。      

镀锌钢管生产废水的处理

镀锌钢管成套设备是由国外引进的一套生产装置.以国内生产的钢带卷为原材料,采用高频焊接工艺制管,热浸镀锌工艺镀锌,生产各种钢管,钢管管径Dg15～80.在钢管镀锌工序中排出大量酸性含重金属废水,采用石灰中和——凝聚沉淀法进行处理.处理设施的规模虽不大,但工艺流程较全,机械化、自动化水平较高,并实现了自动连续监测,处理效果较好,有一定的参考价值.现简单介绍如下.     

小型电镀锌行业的环境污染与清洁生产

以营口市某电镀厂为例阐述了小型电镀锌企业排污现状和其对环境所造成的危害，并提出小型电镀锌行业实施清洁生产，控制水污染的具体途径。     

加压气浮法处理镀锌废水

一、概况十堰市二汽制管厂为了节约部分外汇,将德国进口的原刹车管内外镀锌,代替进口镀锌的刹车管,扩建了一座镀锌车间,设计能力年产599吨镀锌刹车管。管规格φ12×1mm。采用碱性锌酸盐镀锌法。其镀锌工艺过程为:镀件脱脂去锈→弱酸蚀→清洗→镀锌→温水洗→抽阴极→清洗→钝化→清洗→烘干→成品。脱脂去锈和弱酸蚀过程使用NaOH、HCl、HNO_3等。上述工艺过程产生的废水和清洗废水及冲洗地板废水一起流入综合废水池。综合废水中,Zn~(2+)最高含量30mg/L,还含Fe~(2+)、Fe~(3+)及少量硬脂酸钠等,pH 4～5。综合废水平均排放量15t/h。钝化过程使用CrO_3、HNO_3、H_2SO_4等,含Cr(6+)钝化废水流入含铬废水池。含铬废水中,Cr_(6+)最高含量60mg/L、Cr~(3+)0.3mg/L,pH=4左右。含铬废水平均排放量6t/h。     

ST6型添加剂及其氯化钾弱酸性镀锌工艺

本文介绍了通过大量试验选出适合于氯化钾弱酸性镀锌的ST6型添加剂及其相应的镀锌工艺;对镀液及镀层的技术性能测试证明,ST6型添加剂用于Kcl弱酸性镀锌,能明显改善镀液的分散能力和复盖能力,扩大光亮度范围,获得非常光亮的镀层,而且镀层与钢铁,铜质基体的结合力特别优异,可作防护——装饰性镀层。     

镀锌废液的处理和分析

天然水中锌含量高时,将使鱼类等生物慢性中毒。当大于允许排放标准10倍以上时,鱼类等生物会急剧死亡。国家规定工业废水中锌允许含量为5ppm。武汉镀锌厂排放的废水一般为200—400ppm,大大超过了国家允许排放标准。为此,有关环保部门限期该厂解决镀锌废水处理的问题。该厂采用离子交换法处理镀锌废液已得到比较好的解决,并在去年12月的鉴定会上得到好评。一、离子交换法处理镀锌废液分离锌的方法有沉淀法、电解法、离子交换法和浮选法等,根据允许排放标准的要求,     

电镀锌镍钢板镀层对r值、n值的影响研究

基于电镀锌镍钢板脱锌前后的力学性能试验及拉伸试验过程中镀层表面的微观变化 ,分析了电镀锌镍钢板脱锌前后钢板的塑性应变比n和应变强化指数r变化的原因     

氧化-凝聚法处理铵盐镀锌废水的条件研究

一、前言 在我国排锌废水的行业中,电镀行业排放含锌废水在数量和危害方面都是比较大的,铵盐镀锌具有光泽好,质量稳定等特点,但其废水中含有氨三乙酸和铵等这一类络合剂,致使锌形成络离子给废水处理带来困难,至今国内对铵盐镀锌废水尚无较好的处理方法。     

双闭路循环系统处理镀锌废水技术

大屯煤电公司机械修配加工厂镀锌生产线经多次改进,建成双闭路循环系统,即满足了生产要求,又减轻了环境污染,有一定的推广价值。 机械修配加工厂电镀车间以镀线材为主,年产量为1500t,线材经高温拉丝、退火、酸洗除锈后进行镀锌处理,其生产工艺如图     

多稀土添加剂家族添新员

江苏省武进稀土制剂厂,成功开发CⅢ型多稀土镀铬添加剂后,又研究出多稀土宽温光亮镀锌添加剂及系列多稀土匀染剂。 该厂研制生产的CⅢ型多稀土镀铬添加剂在生产中取得了令人满意的效果。触类旁通,该厂又开发了多稀土宽温光亮镀锌添加     

镀锌低铬钝化

在我国电镀行业中,镀锌占50％以上。镀锌后,为了提高工件的抗腐蚀性能,延长使用寿命,增加外观光泽,需在镀锌层表面进行钝化处理。近百年来,国内外通常采用高浓度铬酸溶液来进行这种钝化处理,简称高铬钝化。但是高铬钝化工艺的化学反应激烈,产生飞沫,危害工人健康;工件带出的大量含铬废水浓度很高,流入江河湖泊,对人体、牲畜、鱼类以及农作物都有很大危害。在批林批孔运动中,我们以路线斗争为纲,狠批林彪一类骗子推行的“生产第一”等反革命修正主义办企业路线,遵照毛主席“我们的责任,是向人民负责”的教导,在厂党委的领导下,在武汉材保所的帮助下,因陋就     

大气浓缩装置用于镀锌废水的处理

一、前言上海自动化仪表一厂镀锌漂洗水以往不经处理,直接排入中和池后排放。排放水锌浓度为5～20毫克/升,最高可达55毫克/升。每天排放废水20吨左右。为寻找一种合适的处理方法,消除废水对环境的污染,我们根据调研所得,采用大气浓缩装置处理镀锌废水,可使排放水达到规定的要求,又可节约用水,回收原料。大气蒸发浓缩工艺用于镀锌废水的处理,在国外(英国、日本等)应用很多;目前,国内也在研究。我们经过一年多的探索,研制了逆流反喷淋工艺和大气浓缩