营口铝材厂采用无毒熔剂根除氯害

营口铝材厂熔铸车间,过去熔铝采用四氯化碳精炼剂除气和除渣,使车间空气中的氯气含量高达70mg/m~3,超标69倍,严重危害本车间和邻近车间职工的身体健康,还对厂房和设备造成严重腐蚀,厂里每隔六、七年就得搞一次防腐处理,每次耗资15万元。     

铜合金无毒精炼剂

锦州矿山机械厂铜合金无毒精炼剂研制小组最近研制成功铜合金无毒精炼剂。 过去,精炼铜合金一直使用氯气、氯化锌、氯化锰、六氯乙烷等溶剂。在高温中,这些溶剂分解出大量的四氯化碳和氯气等有害气体,污染了环境,危害工人的身体健康。 现在采用铜合金无毒精炼剂生产,使空气中的含氯量由使用六氯乙烷时的1,004毫克/米3下降到零,成本下降了60%.熔炼出的铜合金质量亦符合国家标准要求。铜合金无毒精炼剂@齐志敏     

铸造铝合金无毒精炼剂

铝合金铸造生产中,精炼是必不可少的工序,目前国内用于精炼的熔剂有氯气、氯化锌、氯化锰、六氯乙烷等。这些熔剂,在精炼时会产生腐蚀性和刺激性的有害气体。例如,用六氯乙烷作精炼剂时,在炉气中会产生大量氯气、氯化氢(见表1)、四氯乙烯、四氯化碳等有害气体。氯和氯化氢吸入人肺后,能引起深部呼吸道损伤,发生支气管炎、肺炎及肺气肿。特别是四氯化碳,受热后分解生成极毒的光气,危害极大。这些气体还腐蚀厂房设备,污染环境。为了改善上述状况,我所与南京工学院共同试验成功了一种无毒精炼剂。 新熔剂的配方和反应方程式 配方:硝酸钠42%,石…     

消除热水加温噪声

无锡第二制药厂生产柠檬酸每天需热水100多吨。在热水加温时噪声很大,甚至振动得五吨重的热水桶都摆动,对工人健康和建筑物有很大危害。为了治理噪声,我们经过几十次研究试验,制成了混合式喷射加热器。使用一年来,效果很好,它消除了噪声危害,满足了生产需要,且具有体积小、制作简单、安装方便、蒸汽利用率高等优点,深受工人欢迎。消除热水加温噪声@柠檬酸车间机修小组     

一起工业管道事故案例

2008年7月25日,安徽省芜湖市某化工公司发生一起工业压力管道泄漏,造成2人中毒的事故。发生事故的压力管道是一条尾氯吸收管道,于2001年3月由本单位自行设计安装,管道为φ57mm×3．5mm、20#无缝钢管,工作压力0．3MPa,管道输送介质为氯气（氯气系A1类流体,极度危害。管道中一段沿车间办公楼外墙1、2层窗户之间架空敷设,     

新型降膜吸收塔

桃浦化工厂氯碱车间,在生产氢氧化钾过程中产生的氯气,过去采用密闭臌泡吸收制取次氯酸钠。由于来自电解钠的氯气温度较高,加上氯气和氢氧化纳反应为放热反应,这些热量完全依靠加入大量机冰来冷却。这种方法成本高,吸收效率低,大量含氯尾气从真空泵中带出排入下水道后,不仅腐蚀厂房和设备,危害工人身体健康,而且还影响地下水质,污染环境。 该厂1974年进行工艺革新,采用钛管降膜吸收塔(见图)吸收,使尾气中的含氯量小于1毫克/米3,车间空气中的含氯量小于0.8毫克/米3,吸收效率由95%提高到99.8%。按年产次氯酸钠14,400吨计算,每年可节约机冰5,40…     

消除尾气氟的危害

江苏南通磷肥厂磷肥车间排入大气的尾气氟达6.000米3/小时,浓度为0.54克/米3,严重影响职工身体健康,污染环境。为消除尾气氛的危害,他们装置了一套回收生产氟硅酸钠的设备,回收率可达99.95%。 工艺是由化盐池、盐水泵、盐水计量槽、氟硅酸高位槽、氟硅酸钠结晶槽、电炉,气流干燥机、旋风分离器等组成。其化学反应原理是: 采用回收装置后,排入大气的尾气氟浓度下降到33.5毫米/米3,车间空气中的浓度大大低于国家卫生标准1毫克/米3,消除了氟气对职工身体健康的危害,还为国家节约了大量资金。消除尾气氟的危害…     

工业污染处理车间

美国英格兰铸造厂为治理环境污染,在1977年建成两个工业污染处理车间;一个在马萨诸塞州;另一个在康涅狄格州。 这两个车间拥有粉尘采样的透视图,粉尘采样技术,实验室分析,噪声危害透视图以及噪声测量技术。 这些车间的设计,用于铸造厂全体职员及OSHA检查员在工厂监视。同时亦帮其它铸造厂检查粉尘和噪声级别。工业污染处理车间@曾平     

南化举行泄漏事故应急救援演练

前不久,南宁化工股份有限公司消防队、生产部调度接到“报警”称“氯碱厂氯加工车间液氯岗位1#液氯贮槽进口短节发生泄漏,大量氯气泄漏,岗位有人中毒,情况紧急。”     

球磨机噪声治理见成效

江苏六合冶山铁矿选矿厂的球磨机转动时噪声轰鸣。经测试,当一个系列运行时,车间平均噪声达97～98分贝,两个系列运行时,车间平均噪声达99～100分贝。为了治理噪声危害,去年初,该厂和南京金陵环保设备厂合作,给球磨机车间安装了防噪声隔声室,防噪声效果良好。经现场测定,一个系列运转时,　室内噪声降至71分贝以下,两个系列运转时,室内噪声降至75分贝以下。球磨机噪声治理见成效@郭强     

氯气爆炸及防爆措施

针对氯气发生泄漏爆炸的危害,较详细地分析了氯气在生产、储存及使用过程中引发蒸气爆炸及化学性爆炸的主要原因,并提出了有效的防爆措施.     

移动式除毒净化装置在有色冶炼的应用

有色冶炼,是在700～800℃的高温下对铜、铝等有色金属进行溶化冶炼,以铸成所需的产品。但在溶炼中,为保证质量,需加入六氯乙烷。在加六氯乙烷时会逸散出大量氯气和氯化氢气体,这类气体在车间环境中弥散,会损害操作工人的健康。 为消除这种职业性危害,本文介绍一种有效的治理装置──移动式除毒净化装置,其结构见下图。 移动式除毒净化装置主要由移动的除毒排风罩口、湍球洗涤净化处理塔和水循环三部分组成。除毒排风罩设计为半圆半密闭的不锈钢罩壳。投放六氯乙烷时,可将排风罩口移至熔炉口。这样,不仅方便工人操作,也符合除毒设计原则。 排…     

关注氯气使用安全

氯气是一种刺激性很强的有毒气体,国家规定的二级高度危害性物质.氯气的意外泄漏,能对动、植物造成不同程度的危害.人吸入高浓度的氯气后,严重者可以导致死亡.氯气又是一种重要的化工原料,被应用于许多领域,随着市场对氯气需求的逐年扩大和氯碱行业的发展,现在我国每年氯气产量已达到600多万吨.     

SAFETI模拟氯气泄漏事故的参数选择及后果模拟

通过搜集氯气泄漏事故,统计分析了氯气泄漏的各种情况和原因,采用SAFETI软件进行氯气泄漏事故模拟,对模拟过程中的参数设置进行了初步的探究,并针对发生事故频率高、危害大的液氯钢瓶和槽车进行了事故模拟和分析比较,显示了不同参数、不同的失效模式所造成的不同影响,为事故应急救援和防灾减灾提供理论依据。     

传送机的噪声治理

我厂总装车间的传送机采用了以隔声为主、吸声为辅的治理噪声方法,使原来高达87～95分贝(A)的噪声值降至74～82分贝(A),消除了危害。 我们在传送机钢制平台上,用木架、纤维板制成一座2.5× 2.0 × 2.4米的隔声消声室(见图1)。室内四壁、地面、顶棚均铺设30毫米的泡沫塑料吸声层     

氯碱工业三氯化氮控制技术研究

三氯化氮（NCl3）是液氯生产中的一种副产物,是生产和使用过程中能够引起爆炸危害的一种易爆物质.其安全监控与防治的重要,已被我国氯碱科技工作者认同而获得共识.尽管如此,我国氯碱工业生产中三氯化氮爆鸣、爆炸事故还在经常发生,安全隐患尚未得到彻底的解决,对生产设备造成了严重的破坏,并造成不同程度的人员伤亡和氯气泄漏事故,损失惨重,危害极大.因此就三氯化氮的性能、爆炸与危害,主要来源、预防措施与消除方法进行了较为详尽的阐述.     

氯气的危害及其防治

企业在生产过程中常会用到有刺激性气味的氯气.一般来说,氯气较容易对眼睛和上呼吸道产生刺激作用,氯气造成病变的严重程度除了本身的化学性质外,最重要的是与接触的浓度和时间有关.短时间接触高浓度的氯气,可引起严重急性中毒,而长期接触低浓度的氯气则可造成慢性损伤.此外氯气泄露事件时有发生,仅2004年10月,郑州就有三起这类事故.因此了解氯气的性质、危害及其防治措施,对减少损失的发生是非常关键的.     

液氯的危害及泄漏时的消防急救

有这样一件事,1997年1月8日夜,在巴基斯坦东北部的拉合尔市郊,乌拉姆@吉拉尼驾驶着他那辆旧卡车行驶在莫古尔拉普区那坑洼不平的路上.车上拉的是纺织厂漂白牛仔布用的30多瓶氯气,但是乌拉姆却并不知道氯气是什么东西.在运货途中这辆车的后轮卡进了路边的地沟里,乌拉姆急忙前后猛打方向盘,车上的钢瓶被震得叮当乱响.钢瓶中有几只因安全系数不合格,在相互碰撞中氯气便发生了泄漏.乌拉姆被氯气的怪味吓坏了,自知闯下了大祸,于是趁着夜深人静溜之大吉.     

液氯储罐瞬时泄漏扩散质量浓度分布规律与中毒后果评价

液氯储罐一旦发生泄漏,容易在大气中快速扩散,其扩散速度受到泄漏量、外界风速等条件的影响。为了研究不同风速和泄漏量对氯气扩散规律的影响,分别在泄漏量为2 kg、5 kg,外界风速为2 m/s、5 m/s的条件下,采用Fluent软件模拟了氯气储罐瞬时泄漏后氯气质量浓度随时间的分布规律,并结合氯气的致死浓度,对氯气扩散区域最大质量浓度分布及其毒性致命损伤进行了分析。结果表明,氯气扩散初期,云团浓度较高,重气效应比较明显,随时间增加云团逐渐增大。泄漏量越大,氯气的扩散速度和致死区范围越大,毒性致命损伤时间越短;风速越大,致死区的影响距离越大,但致死区的影响时间大幅度缩短,能有效降低氯气的中毒危害。     

自力更生 战胜粉尘

我厂是个社办工厂,生产任务是把大块的矿石加工成石粉,在生产过程中产生的粉尘,含有大量的“二氧化矽”,对工人身体健康危害很大。过去,车间的粉尘浓度高达每立方米几百毫克,车间外面,也是一片尘烟。通过无产阶级文化大革命,全厂职工在党支部和革委会的领导下,高举“鞍纲宪法”的旗帜,以自力更生,奋发图强的精神,从一九六八年下半年开始,掀起了一场以技术革新、技术革命为中心的消除粉尘危害的群众运动。经过三年奋战,大大改变了我厂的安全生产面貌,使车间粉尘浓度普遍降低到国家规定的标准(2毫克/立方米)以下,环境卫生显著改善,笨重体力劳…