Fenton试剂预处理实际印染废水的实验研究

通过单因素影响实验和正交实验,以COD去除率和可生化性能两个指标作为筛选依据,全面研究了Fenton试剂作为预处理工艺,在常温下对实际印染废水的处理规律和最佳操作条件。首先研究了COD去除率随H2O2投加量和投加方式、FeSO4·7H2O投加量、初始pH值、反应时间等的变化规律,最后正交实验结果确定了最佳操作条件为：30％H202投加量5mL／L,FeSO4·7H2O投加量800mg／L,pH值为3．45,此时H2O2：Fe^2＋摩尔比为15．5。COD去除率为33．4％,BOD／COD值从0．139增加到0．321,可生化性能的提高为后续生物处理阶段提供了良好条件。     

微波辅助均相催化氧化处理吡虫啉农药废水

对微波辅助均相催化氧化处理吡虫啉农药废水进行了研究,通过考察H2O2投加量、均相催化剂Fe2＋浓度、微波辐照时间及功率、废水温度、废水pH值等因素对该农药废水COD处理效果的影响,获得了最佳工艺条件：即100ml初始COD浓度为268mg／L的农药废水,H202投加量为26．52g/L,均相催化剂Fe2＋浓度为109．8mg／L,在微波功率119W,辐射时间为4min,pH为6的条件下,COD去除率可达78．51％。     

非均相类Fenton试剂的制备及其在焦化废水处理中的应用研究

利用浸渍法,将Fe3＋负载在经酸碱改性后的粉状活性炭上,当浸渍液浓度为2．5％,固化温度为270℃时,制成的催化剂催化活性较高。用自制的非均相类benton试剂降解焦化废水,通过正交试验和极差分析得出,影响因素的主次顺序为催化剂用量〉初始pH值〉反应时间〉H：0：投加量。结果表明,在100ml水样中。室温条件下,初始pH值为4．0,催化剂使用量为1．5g,H20：投加量为5ml（分两次投加）,反应时间为90min时,COD去除率可达99％。采用混凝＋化学沉淀＋非均相类Fenton试剂法处理焦化废水,各主要出水水质指标为：色度lO倍;COD浓度38．5mg／L;氨氮浓度8．4mg／L,达到国家一级排放标准。     

Fenton法预处理医药生产废水

采用Fenton法对医药废水进行预处理。当原水COD约为11000mg／L时,COD去除率可达90％以上,并得到最佳操作条件为：H2O2投加量为60g／L,Fe^2＋投加量为1．0g／L,反应时间为30min,pH=4．0—6．0。对比反应前后的紫外光谱说明,经Fenton反应后原水中的芳香化合物已得到了彻底的氧化分解。     

Fenton法预处理医药生产废水

采用Fenton法对医药废水进行预处理。当原水COD约为11000mg／L时,COD去除率可达90％以上,并得到最佳操作条件为：H2O2投加量为60g／L,Fe^2＋投加量为1．0g／L,反应时间为30min,pH=4．0—6．0。对比反应前后的紫外光谱说明,经Fenton反应后原水中的芳香化合物已得到了彻底的氧化分解。     

Fe2+-H2O2催化氧化加混凝处理苯酚磺酸废水

采用H2O2－Fe^2 催化氧化－混凝联合工艺对苯酚磺酸（PSA）废水进行了试验研究，对H2O2和Fe^2 的投加量、pH值、温度（T）、时间（t）等工艺参数进行了优选。结果表明，在H2O2／COD0(g/g）＝1.5，H2O2／Fe^2 (moL/moL)=10:1、pH=3.0-4.0、T＝30℃、t=30min的条件下，COD为1198mg/L的PSA废水经该工艺处理，COD去除率达94％。试运行结果表明，其出水水质达到国家排放标准（GB8978－1996）。     

Fenton-聚硅铝铁硼处理生活垃圾压滤液研究

以正交设计方法为基础，以COD去除率为指标，确定了聚硅铝铁硼（PSAFB）最优制备条件，研究了Fenton—PSAFB混凝法处理城市生活垃圾压滤液的最优反应条件和处理效果。结果表明：以200mL生活垃圾压滤液为处理对象，复合絮凝剂PSAFB的最优制备工艺条件为：Al／Si为1／2，Fe／Si为1／2，B／Si为1／6；其最优反应条件为：pH值为5．0，投加量为200mg／L（以SiO2计）；Fenton法最优反应条件为：pH值为3．0，30％H2O2为20mL，1mol／LFeSO4为30mL；采用最优反应条件的Fenton—PSAFB处理垃圾压滤液，浊度去除率达到95．2％，COD去除率达到84．2％，BOD5去除率达到81．5％。     

FENTON氧化法处理三苯基膦生产废水的试验研究

采用Fenton试剂氧化处理三苯基膦生产废水,通过正交试验和单因素试验考察了影响因素和反应最佳条件。试验结果表明：对COD去除影响因素的大小顺序为：H2O2〉FeSO4·7H2O〉pH〉反应时间;运行最佳条件为：C（H2O2）：8mL/L,p（FeSO4·7H2O）：1．5g／L,t=120min,pH值=3和分3次投加方式,COD去除率达到为75．3％。     

UV/H2O2法处理焦化废水的试验研究

焦化废水是一种典型的成分复杂的难降解有机废水。实验利用UV／H2O2法对焦化废水的处理进行研究,探讨了不同反应时间、H2O2投加量、pH值等因素对COD去除率及色度降解效果的影响。结果表明．废水起始COD质量浓度为1334mg几时,H2O2投加浓度为45mmol/L,pH值=11,紫外灯照射60min,COD去除率可达70％以上;随着H2O2投加量的增加以及pH值的升高,污水的色度明显降低。     

H2O2-Fe2+法处理精喹禾灵生产废水的研究

采用酸析法先对精喹禾灵生产废水进行预处理然后用H_2O_2-Fe_~(2 )法进行催化氧化,研究了H_2O_2投加量及投加方式、Fe~(2 )投加量、反应时间对处理效果的影响。结果表明,在H_2O_2投加量为12g/L,分批投加,Fe~(2 )投加量为300mg/L,反应时间为90min、pH=2～4的条件下,氧化,出水经活性炭吸附后废水的COD和色度的去除率分别可达94.5％和96.7％,用石灰乳中和后可直接排放,达到了国家二级排放标准(GB8978-1996)。     

以聚羟基脂肪酸酯为固体碳源去除地下水中的硝酸盐

研究了可降解聚合物聚羟基脂肪酸酯（PHA）作为固体碳源和生物膜载体去除地下水中硝酸盐的影响因素。结果表明,低温反硝化有较大影响,5℃和10℃时的反硝化速率分别只有30℃时的5%和13%。反硝化对进水pH有较强的适应性,在pH4.5-9.5条件下,反硝化速率介于11.2-15.8mg/（Loh）之间。pH为4.5-8.5时,出水亚硝酸盐的浓度相差不大。DO对以反硝化速率影响不大,当进水DO为0.9mg/L-5.0mg/L时,反硝化速率介于12.6-15.8mg/（Loh）之间,出水NO2-N浓度的最大值为0.15 mg/L。     

王坡井田煤层气井采出水处理方法研究

针对王坡井田煤层气井采出水中污染物含量低,仅CODcr超出国家一级排放标准(GB 8978-1996)的特点,采用活性炭吸附处理,然后通过絮凝沉降迅速回收采出水中悬浮活性炭。结果表明:活性炭投加量为3g/L、吸附时间为40 min,PAM投加量为2 mg/L,沉降时间为5 min,活性炭回收率为98.35%,处理后采出水CODcr为45.45 mg/L、SS为7 mg/L,达到国家一级排放标准(GB 8978-1996)。     

好氧-厌氧循环交替生物除磷影响因素的研究

采用厌氧-好氧循环交替生物除磷工艺,研究了各因素对系统除磷效果的影响。结果表明,培养的基质是生物除磷最为关键的影响因素,综合考虑,利用乙酸钠与葡萄糖混合基质培养的活性污泥体系最好,对COD、N-H、PO4^3-的去除分别为0.966、0.979、0.921,尤其是在PO4^3-的去除上效果更为显著,比单一葡萄糖培养基质的0.4高出一倍多。利用乙酸钠与葡萄糖混合基质培养的活性污泥在pH为7～8（7.5）、温度为20℃～30℃、厌氧阶段DO为小于（等于）0.16 mg/L、好氧阶段DO为2 mg/L～4 mg/L、COD在300 mg/L～500 mg/L、污泥龄为15天时体系运行效果最佳。     

二氧化氯/活性炭催化氧化处理对硝基苯甲酸废水影响因素

以对硝基苯甲酸废水为处理对象,分别考察了活性炭投加量、二氧化氯投加量、pH值及反应时间等因素对二氧化氯/活性炭催化氧化工艺处理对硝基苯甲酸废水的影响.并在最优条件下,通过试验考证了该工艺作为高浓度对硝基苯甲酸废水的预处理手段,在去除废水中COD和提高可生化性(BOD5/COD)方面的综合效果.结果表明,采用ClO2与活性炭组成催化氧化体系,其处理COD为109印mg·L-1,的对硝基苯甲酸废水,效率比单独使用二氧化氯高10%;在废水pH值为4.1时,当活性炭投加量为200 g·L-l、反应时间30 min、二氧化氯投加量为300 mg·L-1,时,废水的COD降至7 100 mg·L-1,去除率达到35%, BOD5浓度提高到1 810 mg·L-1,废水的BOD5/COD值由原来的0.10提高到0.25,明显提高了废水的可生化性.因此,二氧化氯/活性炭催化氧化工艺是预处理高浓度对硝基苯甲酸废水的有效手段.     

氮磷同时缺乏对活性污泥系统的影响

为了考察氮磷同时缺乏对活性污泥系统的影响,采用2个序批式间歇反应器（SBR）,按照缺氧/好氧的方式平行运行,通过调节不同的进水COD/N/P比,考察了氮磷同时缺乏状态下活性污泥系统的污泥沉降性、絮体形态、出水水质以及比耗氧速率等方面的表现。结果表明,在氮磷同时缺乏时,当进水COD/N/P比为100/2/0.4时,活性污泥系统会发生丝状菌膨胀,而当进水COD/N/P为100/0.5/0.1时,污泥沉降性保持良好;各反应器的活性污泥浓度均在逐渐地下降,MLSS由约2200mg/L下降至1800mg/L以下;各反应器的比耗氧速率均呈现逐渐上升的趋势,COD的去除率呈现逐渐下降的趋势。     

活性炭表面改性及其对磷(V)吸附性能的研究

以硝酸、氢氧化钠、氯化铁、海藻酸钠(SA)为改性剂,采用浸渍法制备了六种改性粉末活性炭,研究其对磷(V)的吸附性能。结果表明,以FeCl3直接改性和NaOH/FeCl3复合改性的粉末炭(分别标记为PAC-3和PAC-6)对磷(V)的吸附能力最强,在室温下,处理质量浓度为30 mg/L的磷(V)溶液25 mL,pH为5.0,PAC-3用量为0.4 g,吸附90 min,吸附率可达99%,吸附后的PAC-3可用0.1 mol/LNaOH溶液洗脱再生。共存物质中,NaNO3没有影响,Na2SO4抑制作用不大,Na2CO3和C(rⅥ)有增强作用,其中C(rⅥ)的增强作用显著。吸附机制是静电吸引、离子交换和络合反应共同起作用,以络合反应为主。     

高分子凝胶球用于城市污水深度处理的研究

制备海藻酸钠-钙(SA-Ca)、海藻酸钠-铁(SA-Fe)、包埋活性炭海藻酸钠-铁(SA-Fe-AC)凝胶球,对城市污水处理厂二级出水的COD和无机磷进行深度处理。结果表明:SA-Ca凝胶球对COD的去除率为10%,SA-Fe凝胶球对COD及无机磷的去除率分别为42%和93%。SA-Fe-AC凝胶球对COD及无机磷的去除率分别为75%和87%。SA-Fe及SA-Fe-AC对COD的吸附符合Langmuir型,均属于单分子层吸附,其饱和吸附量分别为416.7mg/g、909mg/g。     

SBR中活性污泥培养驯化的研究

文章主要研究在序列间歇式活性污泥法(SBR)中活性污泥的培养驯化,以人工配制的污水作为营养液,通过控制温度(26℃左右)、pH(6.8～7.8)、溶解氧(2～6 mg/L)等试验条件来进行污泥的逐步培养驯化,主要探究在培养期间活性污泥浓度(主要测其MLSS)、对COD的去除效果、30分钟沉降比和活性污泥微生物相随培养时间变化而变化的规律。以及培养中出现的异常状况与解决方法。     

典型酸碱条件下NO2-对剩余污泥水解产酸的影响

控制温度35℃,在典型pH值条件下(酸性5.0,碱性9.0)对比研究了NO2-对剩余污泥水解酸化性能的影响.结果表明:投加亚硝酸盐促进了剩余污泥的水解,提高了总可溶性COD(SCOD)产量,且随着时间的进行,酸性时比碱性时水解程度更高,到第28d时,总SCOD浓度由高到低依次为B1(pH=5且加NO2-),B2(pH=9且加NO2-),B4(pH=9且未加NO2-),B3(pH=5且未加NO2-);B1,B2,B3和B4中总挥发性脂肪酸(TVFAs)最高浓度分别为4476,4303,1350和2921mg/L,表明亚硝酸盐同样增强了污泥的酸化程度,并且酸性条件时促进作用更大.除此之外,酸性且投加NO2-的条件可以有效减少氨氮的释放.