间歇式多级逆流水洗法

近年来,电镀工业对重金属废水的处理已广泛采用离子交换法、膜分离法、电解法和薄膜浓缩等单项治理技术,并向着各种单项治理技术组合的“闭路循环”的方向发展。这些新技术都是将电镀槽中取出的带有电镀液的镀件浸到水洗槽中洗净后,再将带入水洗槽中的化学成分处理或回收的方法。为了保证这些单项技术的有效利用,水洗方式是一个重要的问题。就是说用一种或多种单项技术的组合形成“闭路循环”的方法,     

印染废水治理技术研究及展望

介绍了印染废水各种治理技术——化学处理法、物理化学处理法及生物化学处理法等，并展望了印染废水治理技术的发展趋势。     

电镀废水流动处理车及其配套设施研究成果鉴定会在无锡召开

我国电镀工厂分散、规模小,因此电镀废水处理形式必须逐步实现专业化和社会化,以使环境效益、社会效益和经济效益有效地统一起来。无锡市环保局配合电镀废水社会化治理的研究课题,在无锡市选择15家电镀厂(点)用镀镍、镀铬废水流动处理     

大孔弱碱370阴树脂处理含铬钝化漂洗水

离子交换法处理电镀含铬废水,效果好,可以实现水和铬酸回收利用,不造成二次污染,是电镀行业推广闭路循环,实现零排放的一个较好的处理方法。离子交换法处理电镀车间钝化含铬废水的试验研究,国内正在开展,但不成熟。我们的试验正是这方面的工作。     

电镀综合废水处理新技术—高压脉冲电凝系统

高压脉冲电凝系统为当今世界新一代电化学水处理设备，对电镀含铬废水及多种混合废水中的锌、镍、铜、镉、氰化物、磷、油等物有显著的治理效果，是较理想的电镀综合废水治理新工艺，尤其对大、中型电镀行业具有很好的推广应用价值。     

膜工艺在电镀废水处理工程中的应用

运用先进的膜分离技术,可以实现电镀废水的深度处理和资源化利用。基于近年内建成运行的3个工程实例,分析和讨论了膜技术在电镀废水处理中的应用及其效果。结果表明:结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺,电镀废水被处理后水质达到排放标准;电镀综合废水经超滤(UF)净化、反渗透(RO)和纳滤(NF)两段脱盐膜的集成工艺处理后,水质达到回用水标准,RO和NF产水水质电导率分别低于约100和1 000μS/cm,COD分别为约5和10 mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后,镍的浓缩倍数高达25倍以上,实现镍的回收,RO产水水质达到回用标准。投资与运行费用分析表明:工程运行1年多即可收回RO浓缩镍的设备费用。此3项不同工艺处理电镀废水的工程实例,为进一步开展膜技术治理工业废水提供了成功案例。     

生物净化铬废水的生产应用

生物法治理铬废水,国外报道不多,国内尚无这方面报道。1980年我市开展生物法处理铬废水的研究实验,从实验室分离得到一株铬酸盐还原菌,它是革兰氏负反应、兼性厌氧的异养杆菌,具有较强的还原铬酸盐的特性。在实验室对含铬废水的处理取得较好效果。接着青岛一中、即墨黄家西流等电镀车间进行中间扩大试验,获     

造纸废水治理技术研究现状及展望

介绍了造纸废水的各种处理技术：生物处理技术、絮凝沉淀法、过滤法、气浮法、造纸废水中主要碱回收技术、光催化氧化技术、人工湿地处理系统，并分析了治理技术的发展趋势。     

国内重金属离子废水处理研究概况

重金属废水主要是电镀废水、冶炼厂废水和矿山废水。由于重金属能在人体内累积,毒害人体的骨骼、肝、神经等,且毒性不易消除,各部门都十分重视,有关重金属废水治理研究进展较快。去年五月,曾召开了全国重金属离子废水处理学术会议,会上交流了40多篇论文,涉及几乎所有的常见处理方法。本     

乡镇电镀厂含铬废水治理

对于乡镇企业电镀厂的废水治理,工艺技术要简单,以便于掌握和正常运行;费用也不能太高,使乡镇企业能够和愿意承受.我们根据本区10几家电镀厂生产能力和业务量不大、污染因子往往比较单一的特点,通过实际工作,改进了电镀废水处理技术,降低了生产成本.本文重点是介绍Cr~(6+)的治理.2 工艺方案本区乡镇电镀厂废水普遍含铬,Cr~(6+)毒性大,是一类污染物.因此工艺重点是治理Cr,兼顾其他重金属离子Cu、Zn等.2.1 原理采用电镀废水中常用的还原沉淀法,即Cr~(6+)还原为Cr~(3+),然后在碱性条件下形成Cr(OH)_3沉淀.但不用亚铁盐或焦亚硫酸钠,     

电镀废水处理技术的应用现状探讨

对电镀废水进行回用和重金属回收,不仅能节约水资源,还能有效解决重金属对水体的污染问题。总结了电镀废水的来源与成分构成,并较系统介绍了目前常用的废水处理技术——物理法、化学法、物化法、生物处理法以及电化学法等的应用现状,最后对电镀废水处理技术发展进行了展望。     

电镀废水膜分离法问世

电镀废水回用技术的开发成果，首次将纳滤及反渗透技术集成用来处理电镀废水，这一成果已经申请“电镀废水处理零排放的膜分离方法”发明专利。该成果开发创新了新型膜组件等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的软件，采用纳滤膜除去废水中的一价盐，并对镍离子预浓缩，再通过二级反渗透进一步浓缩镍，使其浓缩100倍，     

不溶性交联淀粉黄原酸酯处理电镀废水在湘江机器厂中试成功

国营湘江机器厂环保科技人员和湘潭大学教师密切协作,经过一年多的共同努力,六月底中试成功“不溶性交联淀粉黄原酸酯处理电镀废水”(简称ISX法)。9月4日至5日,由湖南省三机局主持,邀请全国十九个单位的环保科技人员,对这项科技成果进行了技术鉴定。大家一致认为:采用ISX法处理含多种重金属离子的电镀废水的中试成功,在我国还是     

电镀废水中六价铬的处理

目前,国内的电镀废水中的六价铬常采用的是离子交换电解还原等方法来处理.但它们都有局限性,前者设备投资较大,后者对于电镀废水中的六价铬含量稍高时不易使用.这两种方法虽然处理后排放废水中的     

电镀厂废水的综合治理分析

随着环境保护要求的提高及废水治理技术的发展,电镀厂废水的治理已由单项治理发展到综合治理。与单项治理相比,电镀厂废水的综合治理并不是单纯地增加治理项目的数量,而是要把电镀工艺、镀件漂洗工艺、废水的收集和输送、各类废水治理工艺综合成一个统一的体系来研究,力求作出在总体上最经济合理、回收和治理效果最佳的方案。一个电镀厂往往有几条不同类型的工艺生产线、十几个镀种,它们又分设在几个车间。因此,废水的种类和来源多,综合治理系统比较复杂,必须通过多方案的比较来确定。     

含氰废水氧化处理研究

本文对次氯酸盐(ClO~1)氧化法处理含氰废水的工艺条件和处理效果进行了研究。用此法处理电镀废水,CN~-去除率可达99.0％以上,处理后的废水含CN~-低于国家排放标准。对ClO~-—H_2O_2联合处理法也作了探讨。     

酸洗废液制取复合亚铁的研制及应用

介绍了利用酸洗废液为原料制备复合亚铁型混凝剂的新方法 ,并用制得的产品应用于电镀和印染废水治理工程。工程应用及实验结果表明 ,对含Ni2 + 、Cu2 + 和Cr6+ 的电镀废水 ,能使Ni2 + 、Cu2 + 出水浓度 <0 .1mg/L ,Cr6+ 未检出 ,还能处理数种化学镀废液。对印染废水 ,COD去除率和脱色率可分别达到 84 %和 98%以上 ,值得进一步研究和推广     

陶瓷电镀废水的三级处理工艺

以色度、浊度、悬浮物浓度、电导率及金属离子浓度为检测指标,研究进水pH、混凝剂种类与投量、沉降时间及重金属捕捉剂对陶瓷电镀废水的处理效果,探讨陶瓷电镀废水处理的适宜操作条件及工艺组合。实验表明,陶瓷电镀废水的组合处理工艺:调整废水pH为一级处理,投加PAC的混凝沉降法为二级处理,投加重金属捕捉剂为三级处理;先调节废水pH至9,投加50 mg/L的PAC,再投加20 mg/L重金属捕捉剂,此时废水的色度降至10倍,浊度降至16 NTU,悬浮物浓度降至210 mg/L去除率达到95.1%,各金属离子浓度也明显降低,处理出水的悬浮物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准,其他各指标均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。     

分步沉淀—絮凝法在电镀废水处理中的应用

根据某无线电厂电镀废水的特点和该厂现有设备及条件,选择NaOH和Na_2S作为沉淀剂,PAM作为絮凝剂,进行了分步沉淀—絮凝法处理该厂电镀废水的试验,结果表明该方法是切实可行的。     

石油化工废水处理技术研究进展

石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解,对环境危害大.概括介绍了国内外石油化工废水的主要处理方法如物化法、化学法和生化法,并评述了各种处理方法的适用条件和处理效果,总结了各种处理方法的优缺点.最后,提出推行清洁生产,开展废水资源化,并用高效的末端治理方法处理废水,是石油化工行业水污染控制的出路.