废橡胶综合利用现状及发展前景

一、废橡胶的利用现状及存在的问题利用废橡胶,既是橡胶工业发展的需要,又对综合治理三废、综合利用资源有重要意义.所以,利用废橡胶生产再生胶和胶粉的再生工业,受到各国普遍重视.我国废橡胶再生利用事业始于本世纪三十年代,建国以后迅速发展起来,其再生产品已经成为橡胶工业发展中不可忽视的原料来源.解放前,我国年产再生胶只有几百吨,1952年增加到1500余吨.五十年代中期,国家投资在沈阳、上海新建水油法再生胶厂,继而又在天津、蚌埠等地新建扩建再生胶厂,五十年代末,我国再生胶产量上升到2.4万吨.后来各地又陆续发展了一批中小型再生胶厂,目前已有130余家,生产能力25万多吨,近来年产量达到20万吨,居世界各国再生胶     

浅析废橡胶的再生利用及胶粉生产

随着全球工业化进程加快 ,固体废弃物排放量逐年增加 ,废橡胶作为可资源化高分子材料 ,其再利用愈来愈为各国绿色环保组织及再资源化产业所重视 ,并给予大力支持。近半个世纪 ,废橡胶再利用经历了两个发展阶段 ,即通用型橡胶的再生橡胶生产阶段和胶粉直接利用、胶粉表面改性应用阶段。工业发达国家的第一个阶段始于二战后至1 980年。其原因主要是70年代合成橡胶工业生产规模扩大带来的价格比较。如美国轮胎胎面再生橡胶与充油丁苯胶价格比 :1 967年为 3 0 % ,1 978年为40 % ,1 987年为 80 %。因此 70年代末 ,欧洲主要工业国家均停止通用型橡…     

浅谈胶粉的应用（一）

1　概　述胶粉应用最早方式是生产再生胶 ,其后随着胶粉生产技术的发展 ,各种不同方法生产的细胶粉、精细胶粉、超细胶粉以及各种特殊用途改性胶粉的出现 ,大大扩宽了胶粉的应用范围。到目前为止 ,胶粉已广泛应用于橡胶、塑料、建筑材料、公路建设等许多领域 ,并且还在不断扩大     

我国废橡胶资源综合利用现状

1我国废橡胶资源综合利用历史 我国废橡胶资源利用除了直接原形利用或简单加工后供作鞋底、胶桶、船用靠坝、胶线绳等产品外，主要是生产再生胶和胶粉。     

胶粉的生产利用现状及前景分析

废橡胶作为工业垃圾 ,已为世界所公认 ,介绍了废橡胶回收利用的意义和方法 ,着重阐述了胶粉的生产利用现状 ,并简要分析了胶粉的生产利用前景     

浅谈胶粉的应用（续二）

(接上期 )3　在塑料工业中的应用3 1　聚乙烯胶粉除用于橡胶中外 ,还可用于多种材料。与塑料共混具有实际意义 ,其可在塑料中任意数量掺用。若以塑料为基材 ,则称为胶粉增韧塑料 ;而以胶粉为基材 ,则称为塑料对胶粉增强 ,胶粉可以和各种塑料 ,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和热塑性弹性体共混 ,经共混后制成的新型材料通过模压、层压、压延、注塑和挤出等成型加工方法制成各种制品。其中聚乙烯是塑料材料中消耗量最大的品种 ,因此 ,胶粉改性聚乙烯具有实际意义。聚乙烯与胶粉共混 ,一般有非硫化型共混和硫化型共混两大类。非硫化型…     

改性（活化）胶粉及改性剂的研制

七十年代以来,发达国家废橡胶的有效利用主要是生产种类繁多的胶粉,应用范围十分广泛,大大振兴了废橡胶利用工业。而我国目前废橡胶回收量的90％以上用于生产再生胶。由于工艺落后,造成严重的二次污染;而且能耗高,经济效益也低。     

业内就废旧轮胎处理达成共识

2007年2月1日，部分轮胎企业、废橡胶综合利用企业及贸易公司在中国橡胶工业协会的组织下，对如何规范废旧轮胎回收处理进行了探讨，并达成如下共识。     

废橡胶利用行业向二次污染宣战

20 0 3年 1 0月 1 5日 ,中国废橡胶综合利用行业宣布 ,将向废橡胶综合利用中产生的二次污染宣战 ,计划用两年时间实现年产量在 60 0 0吨以上的再生橡胶企业的清洁化生产。近年来 ,随着汽车工业的迅猛发展 ,以处理废轮胎为主的中国废橡胶综合利用行业发展迅速。但是 ,该行业在解决了废橡胶造成的“黑色污染”的同时 ,又产生了二次污染 ,如废胶粉碎产生的粉尘飞扬和脱硫尾气产生的恶臭气味等。该行业提出了“既要金山银山 ,又要绿水青山”的口号 ,并开发出了一系列环保设备。今年初 ,山西平遥聚贤橡胶有限公司率先应用了这些设备 ,包括废橡胶…     

我国废旧橡胶利用的发展趋势

废旧橡胶其来源主要是废橡胶制品，即报废的轮胎、胶带、车胎、胶鞋、工业杂品等，另外一部分来自橡胶厂生产过程中产生的边角余料和废品。     

中国废橡胶利用达国际先进水平

我国自 2 0 0 2年初开展的“黑色污染”攻坚战初战告 :2 0 0 2年 ,我国废橡胶综合利用率达 65 %;2 0 0 3年的统计数字虽然还没有出来 ,但从废橡胶利用行业几家骨干企业的年产量平均上涨 30 %、部分企业因缺乏废橡胶而不能满负荷生产的情况分析 ,中国废橡胶的回收利用已接近世界发达国家水平。这是记者从 2 0 0 3年 1 2月 1 5日～ 1 7日在南通召开的中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会六届二次理事会上得到的消息。废橡胶由三个部分组成 ,一部分是废轮胎 ,约占废橡胶总量 60 %～ 70 %;一部分是废胶带、废胶管、废胶鞋及其他废橡胶制品 ;另外…     

空气涡轮制冷低温粉碎法回收废弃橡胶

利用带回冷循环的空气涡轮制冷系统，在低温条件下，将废旧橡胶进行冷冻、粉碎，制成60目以上的精细胶粉。此法的冷冻能耗成本仅为国际上通用的液氮法的1／10，整个1艺过程不产生二次污染，为废旧橡胶的综合利用提供了一条新途径。     

胶粉活化改性技术

随着工农业生产的发展，我国报废橡胶制品的积聚量越来越大，目前每年报废的橡胶制品约50－55万吨。由于以往再生胶的生产方法落后，产品质量低劣，因此废橡胶的利用量只有1／3。由广州市再生资源利用研究所研究的胶粉活化改性技术包括活化改性专用助剂的合成及活化改性胶粉的制备两部分，其原料是由废弃轮胎经工业化粉粹而成的胶粉。活化改性过程在常温常压下进行，具有生产工艺简单、能耗低、无异味、无污染、活化时间短、产品性能好、贮存稳定等特点。活化改性胶粉在摩托车外胎、轮胎等橡胶制品中的渗加比例高于目前国内的一般活化胶粉，…     

国外废橡胶资源的利用概况（续一）

2日本 2．1废轮胎的产生与利用 2001年前，日本是全世界橡胶消耗量的第二大国，也是废橡胶(主要是废轮胎)产生量的第二大国。自20世纪90年代以来，年废轮胎产生量在9000万条以上，1997年达到1．24亿条，重量为100万t。废轮胎中，汽车报废时产生的量占25％左右，更换轮胎时产生的量占75％左右。     

废旧橡胶胶粉化 废旧橡胶胶粉化再生胶工业的发展方向

再生胶一直是世界橡胶工业的重要原材料 ,它一方面可以代替橡胶 ,缓解了天然橡胶严重匮乏的局面 ;另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用 ,解决了废旧橡胶污染环境的问题。然而 ,随着合成橡胶的大量开发和应用 ,再生胶的应用开始萎缩。 2 0世纪 80年代末期 ,欧美主要工业国家开始停止通用型再生胶的生产 ,逐步转为将废旧橡胶直接加工成不同细度的胶粉直接利用。胶粉的应用领域比再生胶大得多 ,不仅能应用于橡胶领域 ,还能广泛应用于道路沥青、防水卷材、彩色地砖、防腐涂料等非橡胶领域。美国、德国、瑞典、荷兰、日本、澳大利亚、加拿大等国…     

我国第一条废轮胎常温法精细胶粉成套生产线通过鉴定

浙江绿环橡胶粉体工程有限公司运用德国技术和自主知识产权相结合研发成功的FCS废轮胎常温法精细胶粉成套生产线 ,于 2 0 0 3年 8月 2 9日通过浙江省科技厅组织的科技成果鉴定。来自我国《废旧轮胎回收利用管理办法》立法起草专家委员会的北京化工大学博士生导师、著名橡胶机械专家程源教授 ,中国轮胎翻修利用协会会长姜治云高师、副会长庞澍华高工 ;知名循环经济学专家、中国人民大学博士生导师王维平高工 ;中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会刘增元高工 ;浙江省机械工业联合会秘书长李大柯高工等 9位专家参加了鉴定。专家们认为 :该生…     

改性沥青用胶粉研发基地落户天津

改性沥青用橡胶粉研发基地日前在天津市橡胶工业研究所新园区内正式挂牌成立。 公路改性沥青用橡胶粉研发基地设立在天津市橡胶工业研究所下属的石油和化学工业橡胶及再生产品质量监督检验中心。该中心将主要进行硫化橡胶粉在公路及建筑材料中的应用及推广,第一批立项的2个课题是路面封层胶粉改性沥青的研制和混凝土路面填缝胶粉改性聚合物。     

我国首次对外转让再生资源利用成果

日前召开的广州市有关技术合作发布会透露，加拿大捷达橡胶公司先后以90万美元买下广州市再生资源利平研究所的几项使废橡胶变废为宝的科研成果。据悉，这是我国在再生资源利用方面第一次向国外转让技术成果。废弃汽车轮胎的处理问题长期以来一直困扰着欧美一些发达国家。废轮胎难以利用，不易降解，成为威胁环境的重大污染源。去年3月，加拿大捷达公司花50万美金买下了广州再生资源利用研究所的“废乳胶制品经再生变为再生胶”和“活化改性胶粉”两项科研成果在美洲地区的使用权。之后，捷达公司得知广州再生资源利用研究所承担的国家“九…     

我国废旧轮胎的再循环利用

本文总结了我国废旧轮胎的再循环利用技术及利用途径，指出我国废旧轮胎的回收利用应以生产胶粉或其他方式为主，再生胶将逐渐减少。     

我国废橡胶资源综合利用发展对策

1 指导思想。废橡胶利用指导思想是：坚持实施可持续发展战略,以提高废橡胶利用效率为目的,以市场需求为导向,贯彻执行国家法规和政策,依靠科技进步,加强科学管理,深化企业改革,增强自我发展能力,加快规模化进程,提高经济效益,促进废橡胶利用稳定、健康发展,以适应国民经济发展,环境保护和节约资源的需要.