我国粉尘爆炸事故原因及预防对策

论述了我国粉尘爆炸事故的分类和宏观发展趋势，分析了造成粉尘爆炸事故多发的原因，提出了预防粉尘爆炸事故的对策。     

德国关于粉尘爆炸及防护的研究与实践

德国关于粉尘爆炸及防护的研究与实践大连理工大学李志义，丁信伟编译与气体爆炸相似，人们对粉尘爆炸的认识还很有限。这是因为，关于粉尘爆炸的研究历史相对较短；与气体爆炸比，粉尘爆炸要复杂得多。关于粉尘爆炸的研究在国内才刚起步，而在国外己取得了相当进展。理论...     

工业粉尘“二次爆炸”过程研究

开展了工业粉尘“二次爆炸”过程实验室研究工作。对玉米淀粉、小麦粉等粮食粉尘进行了研究，得到了“二次爆炸”发展过程以及最后形成的爆轰波特性，还进一步研究了粉尘层冲击波卷扬过程和分析讨论了粉尘“二次爆炸”过程的影响因素。     

木制品企业粉尘爆炸灾害与防治

分析了木制品企业发生粉尘爆炸的潜在危险性，以某木制品企业的一起木材粉尘爆炸事故为例，对事故发生的过程和原因进行了仔细分析，在此基础上从预防和防护两个方面提出了防止类似系统发生火灾及粉尘爆炸事故的措施。     

亚麻粉尘爆炸预防及除尘系统管理

亚麻粉尘爆炸预防及除尘系统管理哈尔滨亚麻厂安环处李明亮哈尔滨亚麻纺织厂１９８７年的“３．１５”特大粉尘爆炸事故已过去９年，沉痛的教训使人们认识到亚麻粉尘的爆炸危险性和破坏性，且爆炸源就在除尘系统。笔者通过近年工作实践，针对麻纺织企业粉尘爆炸因素及预防...     

可燃粉尘爆炸基础研究综述

对工业可燃粉尘爆炸基础研究进行了综述.对粉尘爆炸领域有史以来的主要基础研究成果进行了高度概括,内容涉及引起粉尘爆炸的可燃物质、影响粉尘云可燃性和爆炸性的因素、粉尘云在空气中的燃烧、引发粉尘爆炸的点火源、一次和二次粉尘爆炸、粉尘闪燃、杂混物的爆炸及粉尘云爆轰8个方面.回顾了粉尘爆炸的预防和缓解措施进展,指出了本质安全设计的意义.最后针对纳米颗粒粉尘的爆炸特性进行了探讨,通常粉尘的最小点火能随粉尘粒径减小而减小、爆炸指数随粉尘粒径减小而增大,这种趋势直到粉尘粒径减小到1～10 μm一直存在,但这种趋势可能不会持续到纳米粉体级别,可能的两个原因是纳米粉体的难于分散和凝并作用.     

超细Al(OH)3惰化粉体对铝合金抛丸废弃物粉尘的爆炸防控效果试验研究

为探究超细粉体惰化剂对铝合金抛丸伴生粉尘爆炸特性的影响规律，利用标准化Hartmann试验装置及自行搭建的试验平台，对不同惰化比(ε)条件下高纯度铝粉尘和铝合金抛丸废弃物粉尘爆炸传播特性进行试验研究。试验结果显示：不同类型的铝粉尘在不同惰化比条件下的爆炸敏感度、爆炸传播强度以及爆炸火焰传播形态演化等方面特性存在较大差异。由于高纯度铝粉尘燃烧反应活性高，最小点火能量和爆炸下限质量浓度分别是铝合金抛丸废弃物粉尘的6%和53.3%,其爆炸火焰传播速度峰值是铝合金抛丸废弃物粉尘的2.1倍。因此，在工程实践中不宜将高纯度铝粉尘相关爆炸参数作为铝合金抛丸作业现场燃烧爆炸风险评估依据。同时，当惰化比提高到30%时，铝合金抛丸废弃物粉尘的点火敏感性大幅降低，爆炸无法形成有效火焰进而传播，且在爆炸发生后很短时间内便会发生自行熄灭，即使在强点火条件下，也未发生火焰持续传播现象。因此，在铝合金抛丸生产现场采用添加一定量超细Al(OH)₃粉体以作为抑爆措施的惰化剂具有一定的可行性。     

粉尘爆炸的均匀流理论与临界熄火直径的估算

根据二相流动理论，建立了粉尘爆炸的均匀流理论，估算了粉尘爆炸的临界熄火直径。     

我国烟草加工系统粉尘爆炸危险性分析

介绍了烟草粉尘爆炸特性，对我国烟草加工系统粉尘爆炸危险性作了分析。     

粉尘涉爆企业隐患分析及风险控制研究

通过对77家粉尘涉爆企业299个重大隐患进行分析,得出企业存在的隐患主要集中在除尘系统和粉尘清理方面。绘制了粉尘爆炸因果链锁图,基于粉尘爆炸5要素和海因里希因果连锁论,构建粉尘爆炸预防性和控制性原理,将粉尘爆炸控制措施分为预防性措施PM和控制性措施CM。根据粉尘爆炸预防性和控制性原理,提出采取预防性措施为主,控制性措施为辅的粉尘爆炸控制原则。     

关于粉尘云爆炸下限浓度的讨论

运用Ｓｉｗｅｋ２０升球形粉尘爆炸装置，通过对几种工业粉尘测试研究，发现粉尘最低爆炸下限浓度与燃烧持续时间有关。对于不同的粉尘，从压力一时间曲线中得出的最大持续时间与利用ＩＥＣ标准测定的爆炸下限浓度相接近。依据实验结果，提出了一种新的判据。     

粉尘爆炸特殊风险的辨识、评价和控制

针对粉尘爆炸的特殊风险,以粉尘爆炸特征参数为基础,从爆炸环境形成和13种点火源出现可能性两个方面提出了风险辨识方法,突出了爆炸下限和最小点火能在粉尘爆炸风险辨识中的重要性,并以面粉厂制粉系统为例进行了点火源危险性的辨识分析。对控制粉尘爆炸的最新防护方法进行了概括和分析,总结并分析了常用粉尘爆炸预防和防护措施及相关技术装置,指出了对应的使用条件和特点。     

粮食粉尘爆炸事故统计分析

为了预防粮食粉尘爆炸,对收集的1785—2017年国内外发生的多起粮食粉尘爆炸事故的时间、地点、粮食粉尘类型、点火源种类以及涉及设备进行分析。分析结果表明,20世纪70—90年代是发生粮食粉尘爆炸事故的高峰期,美国发生粮食粉尘爆炸事故的次数居首位,工业动火和摩擦火花是引发爆炸的主要原因,玉米粉尘和小麦粉尘最容易引发粉尘爆炸,最常发生粉尘爆炸的设备主要是提升机和筒仓。分析结果将有助于粮食加工和储存行业识别粮食粉尘的爆炸危险,及加强对人员和设备的安全管理,这对企业降低粉尘爆炸的可能性具有一定的参考价值。     

储、转运粮食系统除尘粉尘回流安全性分析

对储存及转运粮食系统除尘粉尘回流问题进行了回顾和评述 ,对天津港散粮站日常处理主要粮食品种伴生粉尘进行了物性分析和粉尘爆炸性测试 ,并结合生产工艺过程进行了设备内部实际粉尘浓度的测试 ,在此基础上得出 :除尘粉尘具有爆炸的危险性 ;爆炸下限较高 ,有利于控制粉尘浓度在爆炸下限以下来预防粉尘爆炸 ;除尘粉尘回流工艺在无粉尘沉积的情况下是安全的。     

木粉尘燃爆防控措施

<正>2010年以来,我国发生了几起特大粉尘爆炸事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。其中木粉尘爆炸事故也是我国发生率比较高的粉尘爆炸种类。2010年以来,我国相继发生了几起特大粉尘爆炸事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。据东北大学工业爆炸及防护研究所不完全统计:2005-2015年,我国共发生粉尘爆炸事故72起,死亡262人,受伤634人。发生粉尘     

橡胶粉尘的爆炸特性及抑爆的试验研究

为了研究橡胶粉尘的爆炸特性以及惰性粉体对橡胶粉尘的抑爆,用20 L球形爆炸装置测试橡胶粉尘的爆炸特性,分析粉尘浓度和粒径对橡胶粉尘爆炸压力(pmax)和爆炸指数(Kst)的影响,并且探究聚磷酸铵、磷酸二氢铵、碳酸钙和碳酸氢钠4种不同惰性粉体对橡胶粉尘的抑爆效果及不同粒径的聚磷酸铵对橡胶粉尘爆炸压力的影响。结果表明:在爆炸极限范围内,橡胶粉尘的爆炸压力随粉尘质量浓度增加先增大后减小;橡胶粉尘粒径越小,其爆炸后果越严重;聚磷酸铵对橡胶粉尘的抑爆效果相对较好;且在一定质量浓度范围内粒径越小,抑爆效果越好。     

从“8·2”粉尘爆炸事故看粉尘防爆安全

<正>2014年8月2日,我国江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生了特别重大粉尘爆炸事故,给全国存在粉尘爆炸危险的企业敲响了警钟。那么粉尘爆炸有哪些特点?企业应当采取哪些粉尘防爆措施呢?2014年8月2日,我国江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生了特别重大粉尘爆炸事故,给全国存在粉尘爆炸危险的企业敲响了警钟。企业应当采取哪些粉尘防爆措施呢?为此,本刊记者采访了首都经济贸易大学安全与环境工程学院副教授、一级安全评价师郭建中,了解粉尘在生产中的爆炸危险和技术防范措施。     

硬脂酸粉尘爆炸特性试验研究

为研究硬脂酸粉尘的爆炸特性,采用20 L球型爆炸仪对4个粒径范围的硬脂酸粉尘进行粉尘爆炸试验研究。结果表明:一定浓度范围内增大粉尘浓度能够提升硬脂酸粉尘的爆炸能量和燃烧速率。增大粉尘浓度,爆炸猛烈度先增强后减弱;减小粉尘粒径,能增强爆炸猛烈度和敏感度。粒径小于58 μm粉尘的爆炸猛烈度和敏感度最大,浓度500 g/m3时,该粉尘有最大爆炸压力1.12 MPa和最大升压速率142.00 MPa/s。     

三环唑粉尘爆炸特性研究

利用激光粒度仪对三环唑粉尘的粒径分布进行分析,并用20 L爆炸球测试装置、哈特曼管装置探讨了粉尘质量浓度、点火延迟时间、点火能量、粒径分布对粉尘爆炸的影响并总结了相关规律。实验结果表明:粉尘粒度是影响粉尘最小点火能和爆炸下限的单调因素,粉尘质量浓度是影响粉尘爆炸压力的极值因素,点火延迟时间是影响粉尘最小点火能的极值因素。     

热爆炸理论在粉尘爆炸机理研究中的应用

笔者对粉尘爆炸的几种机理进行了简要分析 ,认为粉尘爆炸是由热爆炸引起的。在对粉尘燃烧过程作了较为合理的假设后 ,将热爆炸理论中均温系统的热爆炸判据 ,应用于粉尘爆炸中 ,得出了爆炸下限与粉尘粒径呈线性关系的结论 ,且与实验符合 ,并推导出粉尘的热爆炸判据。结果表明 :用热爆炸理论来解释粉尘爆炸机理是可行的。