低碳钢的落料

落料是切割板料或型材的一种成形加工。通常,落料得到的是成品的初坯,少数情况下才是得到最终产品。本文将论述在机械压力机(冲床)或液压机上用低碳钢(如1008、1010)板材和带材冲切坯件的生产过程。     

淬火齿轮的轧制精加工

本文对淬火齿轮轧制精加工的可能性进行了实验性的研究。对于齿面硬度HRC=和<40的齿轮,不需要特别注意也能加工。但对齿面硬度HRC=55的齿轮,就需要在被加工齿轮的齿圆上留出修正齿根曲线的退刀槽以防备干扰。用鼓形齿修整用的模子齿轮,对被加工齿轮进行非常慢的轴方向进给,就能得到良好的精加     

FMS板金柔性加工自动线简介

板料冲压加工特别是在多品种中小批量生产中,要实现自动化过去在国内是比较困难的。近几年来国内已有不少厂家从国外引进了CNC回转头多工位自动冲床,这就为实现板金加工生产自动化打下了基础。在国外近年来板金柔性制造系统有较大的发展是     

管材的冲切加工

此文系统介绍了管材冲切加工的工艺及模具设计,对常用圆断面管材的各种冲切工艺,如端口平面冲切、型面冲切等进行了探讨;分析了管材冲切加工中存在的主要问题;就如何提高冲切质量提出了行之有效的解决办法。     

冲床多工位冷镦螺母合理设计的探讨

冲压生产是一种效率较高的加工方法,过去常用冲床作锻压设备组合成单个工位标准紧固件生产线。随着新技术、新工艺和新设备的推广应用,标准紧固件多工位生产工艺已逐步代替了单工位生产工艺,多工位自动冷镦机越来越多地被标准件厂家所采用,冲床单工位生产逐渐被淘汰。为了使冲床这一古老设备重新焕发出青春,本文介绍怎样将螺母冲床单工位生产改革为多工位生产。     

浅谈CNC板材加工设备在钣金加工中的应用

介绍了数控冲床、数控折弯机、数控激光切割机、数控剪板机等CNC板材加工设备的特点,以及这些先进的设备在钣金加工业中的应用和我国钣金生产的加工技术的发展趋向.     

大直径薄壁半环拉伸模具的设计

分析半环件的成形规律,制定加工工艺方案,对毛坯展开料、模具的几个主要参数、拉伸零件所需冲床规格进行了计算。     

板料冲制三轮车轴挡工艺

图1是三轮车中轴的轴挡。目前这种产品通常采用的制造工艺是用圆棒料下料后再热压成形。我们设计了一套用板料冲制该轴挡的工艺,以5～6mm 的钢板为原料,产品质量比较稳定。该工艺的主要过程是:1.下料;2.拉深;3.冲孔;4.翻孔;5.整形及切边(见图2),然后再进行切削加工。其中头两道工序采用一副简单的复合模(如图3)在100t 冲床上一次冲压完成。由于料厚且凸模冲入的深度较大,卸料力相当     

中、大型齿轮零件精冲

中、大型齿轮的传统加工方法是先预制具有(?)毛坯,再通过插、拉、滚等专门设备加工齿形。本文采用强力齿圈(?)冲出齿轮零件,以代替机械加工,达到简化加工工艺,提高产品(?)降低生产成本的目的。     

线切割编程中变位齿轮的计算

本文提出一种在线切割机上加工变位齿轮编程的计算方法,推导出非圆曲线上的各点坐标,并进行了实际验证。此外,这种方法还适用于渐开线齿轮和短齿齿轮的加工。     

振动冲裁机理研究及应用

提出压力机在传统的冲裁加工中存在的问题，介绍了振动冲裁的机理、特点，并指出振动冲裁的研究是精密冲裁的一个重要发展方向。     

英雄金笔厂治理噪声取得成效

英雄金笔厂是生产自来水笔的专业工厂,基本加工设备(冲床、注塑机、切削机床、抛光车和超声波等)产生的振动和噪声都很强烈。为了保障工人的身心健康,该厂近年来对噪声作了有效的控制,受到了工厂们的好评。该厂噪声污染较严重的冲床、注塑、纵切自动车和镦床车间在没有处理前,噪声级达90分贝(A)左右,现采取了减振、水平或竖直悬挂吸声体或利用屋梁排入活络吸声体等措施,使这些车间的噪声均降低了6分贝(A)左右。     

小锥度齿轮加工方法的调整

通过对小锥度齿轮的锥度与工作台倾斜角度的关系推导 ,小锥度齿轮加工过程的分析 ,提出其加工方法的调整设想     

机床伤害原因与安全操作

机床伤害事故的原因常常是不安全的操作方法或不正确的加工程序 ,亦即缺乏基本的训练和管理。如果设备经常保持最佳使用状态 ,并正确地加以操作 ,那么 ,由机床引起的伤害将是很少的。同时 ,较好地使用防护装置也会避免伤害事故的发生。据笔者不完全统计 ,机床伤害事故占机械伤害事故的三分之一强 ,而且机床伤害事故的性质相对要较重些。据某市 75个单位调查统计 ,共有冲床 1 1 35台、木工平刨 39台 ,1 0年时间共发生冲断手指和刨手事故 798人次。1　机床伤害原因分析普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、磨床等主要机床伤害原因归纳如下 :(1 …     

用轧制法制造摩托车链轮

制造摩托车链轮的典型工艺是；用厚度为８ｍｍ的条料冲裁成链盘毛坯，车加工两侧面和配合孔，在液齿机上成叠的滚齿圈。这种工艺的缺点是金属利用率低，能耗大。本文介绍一种用轧制法制造链轮的新方法，其可能节能。１ 压力加工链轮可能性分析 在大批量生产摩托车链条件下，采用热体积冲压来制造原始毛坯，不仅不合理，而且不可能，因薄截面链轮毛坯的成形甚为复杂。在该情况下．必须采用其它方法，不是从厚盘加工到薄盘，而是相反，由薄盘形成增厚齿圈。这种方法，用局部变形源塑性变形加工法是可以实现的。 局部变形源的金属压力加工法，…     

半节距相位差齿轮的滚轧加工——通过工件形状的变化来改善材料的流动

作为适合于滚轧塑性成形的圆筒齿轮的新工艺而提出“半节距相位差齿轮”。半节距相位差齿轮是利用工件形状的变化使加工件内部的材料流动,所以能容易地进行加工。同时,根据工件上半节距相位差齿轮的形状而确认了可以采用原来的正齿轮滚轧上不能利用的轴方向材料流动。这样     

行星齿轮架锻造工艺

行星齿轮架产品结构复杂,其凸台部分比较典型,它形状较高而且很窄,在锻造过程中金属极容易不满模,非加工面又比较多,给锻造工艺带来了较大的难度。通过对行星齿轮架进行了结构分析,锻造难．最分析和打击力的计算,设计出了行星齿轮架的工艺流程,介绍了行星齿轮架锻造工艺方案和模具设计。     

钢丝钳方口的冲切加工

1 冲切冲裁也好,剪切也好,被分离的坯料或废料几何尺寸总是比较大的。某些边角余料,甚至搭边等还可以废物利用。唯独冲切犹如金属切削机床加工一样,从工件上将废屑冲击,只不过所使用的设备是冲床。     

非晶态合金的加工技术

此文介绍了非晶态合金开发应用的趋势和市场前景,介绍了非晶态合金的主要加工特性,在剪切、冲裁、弯曲等加工方法研究中的最新动向。     

200T冲床降低噪音改造实践

冲压生产噪音是冲压生产车间的污染源,严重威胁工人的身体健康。如何降低噪音污染是一个非常紧迫的问题,我们通过改进现有模具结构,降低冲裁力、改变排气及缓冲以降低噪音。同时,错开两台冲床的工作节拍,防止产生共鸣。改造车间墙壁的吸音效果,更多地吸收噪音。通过这一系列措施,使车间噪音下降了20%以上,有效改善了工作环境条件,保证了安全生产。