黏土材料处理含铬废水的研究

研究了一种以黏土材料为吸附剂，以F02试剂为还原剂对含铬电镀废水的处理。试验表明在不改变原水的pH条件下，吸附剂用量为2．5g／L，还原剂用量为0．5g／L，能使废水达标排放，且较为经济。     

黏土材料处理含铬废水的研究

研究了一种以黏土材料为吸附剂 ,以 F0 2试剂为还原剂对含铬电镀废水的处理。试验表明在不改变原水的 p H条件下 ,吸附剂用量为 2 .5g/ L,还原剂用量为0 .5g/ L,能使废水达标排放 ,且较为经济。     

用沸石处理含铬废水的试验研究

对用沸石处理含铬废水进行了试验研究，探讨了沸石用量、废水酸度、接触时间等因素对除铬效果的影响，结果表明：当废水ｐＨ≥４，Ｃｒ３＋≤３００ｇｍ／Ｌ时，按铬与沸石量比１∶５００投加沸石进行处理，铬去除率大于９９％，出水可达排放标准。     

用液膜技术处理含铬废水的研究

采用ＴＢＰ－ＳＰａｎ８０－煤油液膜体系处理含铬废水，在优化条件下经过１０ｍｉｎ的液膜分离，铬离子浓度可由１５２ｍｇ／Ｌ降至０．５ｍｇ／Ｌ以下，达到国家规定的排放标准。     

用活性污泥处理含铬废水的试验研究

对活性污泥处理含铬废水进行了试验研究，探讨了活性污泥用量，废水酸度，接触时间，温度等条件对除铬效果的影响。结果表明：在废水pH值=3-10,Cr^3 ≤20mg/L范围内，按铬与活性污泥重量比为1/600投加活性污泥，去除率可达95%以上，处理后可达排放标准。     

用活性污泥处理含铬废水的试验研究

对活性污泥处理含铬废水进行了试验研究。探讨了活性污泥用量、废水酸度、接触时间、温度等条件对除铬效果的影响 ,结果表明 :在废水 p H值 =3～ 1 0 ,Cr3+≤ 2 0 mg/L 范围内 ,按铬与活性污泥重量比为 1 /6 0 0投加活性污泥 ,去除率可达95%以上 ,处理后可达排放标准。     

含铬废水的生物处理

含铬废水在厌氧条件下与生活污水一起进行生物净化,是迄今获知的去除废水中六价铬(Cr~( 6))最简单和最廉价的方法。该法不需向含铬废水中加入专门药剂,不需要作特殊防腐设备,在整个净化过程中,只需耗费为量不大的电能。含铬废水在中性和弱碱性的基质中进     

含铬废水的处理方法

对目前国内外对含铬废水处理的几种常用方法:电解还原法、化学沉淀法、离子交换法、分离法、黄原酸酯法、光催化法、水泥基固化法、粘土吸附法等各自的优缺点作以介绍和探讨。     

用亚硫酸钠处理硅钢含铬废水的实验研究

用亚硫酸钠为还原剂对硅钢含铬废水进行了试验研究.结果表明,当反应阶段和沉淀阶段溶液的PH分别控制在3～4和8～9,投加1.4倍理论量的亚硫酸钠,反应20min,沉淀2h,出水六价铬和总铬均可达到排放标准.同时还可制得重要的化工原料Cr2O3.     

铁屑处理电镀含铬废水

北京仪器厂电镀车间的含铬废水,过去曾采用电解氧化法进行处理。由于电解法耗费比较多的电能和钢板,因而处理费用较高。在批林批孔运动的推动下,为了更好地贯彻以废治废、综合利用的方针,厂领导和车间的工人、技术人员相结合,利用原来电解法的处理设备,以废铁屑、废酸来处理含铬废水。经过反复试验和总结,取得了比较好的效果。在此基础上,我们与北京市环境保护科学研究所协作,对这种铁屑处理法的使用情况进行了生产性的     

生物法处理含铬废水

<正> 含铬废水的成分中,六价铬含量高,毒性大。研究表明,高浓度的铬是有毒的,可引起突变、致癌和致畸。毒性的大小依铬的浓度而定。六价铬的毒性比三价铬高100倍。实践证明,若水中六价铬的含量超过0.1mg/l,就会对人体造成危害。国家规定饮用水中六价铬的含量不超过0.05mg/l;地面水中不超过0.1mg/l;工业废水中不超过0.5mg/l。而镀铬清洗水中六价铬含量一般超过国家规定的排放标准十倍至数百倍,而一些铬酸盐生产厂的废水中含铬量竞达几千毫克/升。大量的铬进入水体,造成严重     

离子交换法处理含铬废水

在英明领袖华主席、党中央领导下,我厂广大职工在厂党委的领导下,朝气蓬勃,斗志昴扬,狠抓阶级斗争。促进了生产、双革和环境保护工作。我厂是铁路自动控制器材的生产厂,很多产品要求镀装饰铬和耐磨铬,每天排出镀铬污水达12吨,污水中含六价铬(以金属铬计)最高浓度达200毫克/升,超过国家允许排放标准(0.5毫克/升)400多倍。这些污水不加处理,任意排放,将造成严重污染。在批判“四人帮”斗争中,我们以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,全心全意依靠工人阶级,学习兄弟单位的经验,在市有机化工厂,市展览馆,市环保办的帮助下,自力更生,因陋就简,试验成功了用市有机化工厂的苯乙烯弱碱性阴离子树脂(710—B)处理含铬污水,并投入了     

粉煤灰处理含铬废水的研究进展

粉煤灰具有多孔松散、比表面积大、吸附能力强等特性,在废水处理上的应用引起了广泛关注。粉煤灰处理含铬废水是其中的热点之一,阐述了粉煤灰处理含铬废水的机理,并在参阅大量研究文献的基础上,对粉煤灰处理含铬废水的研究进展进行了系统的论述。     

用矿渣和氯化钡处理含铬废水的试验研究

对矿渣和氯化钡处理含铬废水进行了试验研究，探讨了矿渣及氯化钡用量，废水酸度，接触时间，温度等因素的对除铬效果的影响，结果表明，在废水ｐＨ值＝２～１０，Ｃｒ（ＶＩ）浓度在０～１００ｍｇ／Ｌ范围内，按矿渣，氯化钡：铬重量为１０００：１０：１投加矿渣和氯化钡进行处理，去除率达９８％以上，且出水可达排放标准。     

用矿渣和氯化钡处理含铬废水的试验研究

对矿渣和氯化钡处理含铬废水进行了试验研究,探讨了矿渣及氯化钡用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除铬效果的影响.结果表明:在废水pH值=2～10、Cr(VI)浓度在0～100mg/L范围内,按矿渣:氯化钡:铬重量为1000:10:1投加矿渣和氯化钡进行处理,去除率达98%以上,且出水可达排放标准.     

制革含铬废水的吸附处理

采用吸附剂Ｒ处理制革含铬废水，铬的去除率高，处理后废水中含铬量小于０．５ｍｇ／Ｌ并可回收刊用。     

含铬电镀废水的资源化处理

针对电镀厂产生的高浓度含铬废水,研究了硫化钠还原沉淀法回收电镀废水中的铬的可能性。讨论了pH、投药量、反应时间和搅拌速率等变量对铬回收效果的影响。结果表明:在pH1.6,工业硫化钠(60%)投加量为4.0g/L废水,搅拌速率170r/min和反应时间t=90min的条件下能够将原水中初始浓度为533.1mg/L的三价铬C(rⅢ)和530.0mg/L的六价铬[C(rⅥ)]分别降到42.9mg/L和0.01mg/L。此时铬渣中三氧化二铬(Cr2O3)含量为29.5%,满足回用要求。接下来,为了进一步去除残余的三价铬C(rⅢ),利用正交试验设计讨论了重金属捕集剂(FZ)对其去除的最佳条件。在上述条件下出水中总铬(TCr)浓度最终降到0.94mg/L。     

固定化SRB处理低浓度含铬废水

主要选用海藻酸钠和聚乙烯醇等为包埋剂,采用包埋法对SRB细菌进行固定化,并且以固定化小球对铬的去除率为主要参考指标,从失重率、传质性等方面综合考虑,通过正交试验确定固定化小球的最佳配比,同时采用这种新型的固定化小球处理含低浓度铬废水。试验结果表明,固定化SRB小球的最佳包埋条件为:聚乙烯醇8%,二氧化硅2%,海藻酸钠0.2%,活性炭3%,菌液含量30%,饱和硼酸中氯化钙2%,交联时间24 h。固定化小球处理低浓度含铬废水的最佳条件为:p H为6,温度为30℃,初始铬离子浓度为1 mg/L,在250 min内小球表面的活性位点趋于饱和,此时Cr去除率为92%。     

高效生物吸附剂处理含铬废水

将菌株(R32)和复合菌群(Fh01)2种生物吸附剂与活性污泥进行复合使用,观察了柱式生物曝气法对高浓度含铬模拟水样和含铬电镀废水的生物吸附效果.结果表明,这2种吸附剂性能稳定,对进水pH值适应范围广,当pH值为1.0～7.0时,R32对50.0mg/L铬的去除率达71%～86%;当pH值为1.0～5.0时,Fh01对铬的去除率均在60%以上.R32对铬浓度、进水速度、处理时间等因素均具有较好的适应性.而Fh01对低浓度含铬废水的处理效率高,当总Cr浓度为5.0～20.0mg/L时,对铬的去除率达100%.R32和Fh01串联曝气处理效果理想,吸附2h后,对总Cr,Cu2+,CODCr浓度分别为78.3,2.29,45.0mg/L的电镀废水的去除率分别高达94.0%,99.2%,74.5%.     

用活性白土为吸附剂处理含铬电镀废水的初步实验

论述了用活性白土为吸附剂,处理含铬电镀废水的最佳吸附条件：吸附剂的用量、吸附时间以及试液pH值对铬去除率的影响。做出了吸附等温线,并且对其吸附机理作了初步的探讨。另外指出了需进一步研究的问题。