矿用湿式引射除尘器的应用研究

针对目前煤矿井下钻孔工作面粉尘浓度高和降尘效率低的现状,提出了湿式引射除尘技术,分析其基本原理和性能特点。分别进行了钻孔风力排渣气体流量测量试验和湿式引射降尘试验。前者得出了压气压力和钻孔深度的变化关系式以及钻孔过程中所需处理的含尘气体量。降尘试验表明,湿式引射除尘技术对全尘和呼吸性粉尘都有很好的降尘效果。     

大口径烟气流量连续在线精准检测装置关键技术研究

大气环境治理工程普遍面临大口径管道气体流量测量不准的难题。通过多级组合式整流器的研究,开发了一套适用于大口径烟气流量连续在线的精准检测装置。将检测装置安装于大口径气体流量标准装置上并模拟工业现场各种流量管道条件,测试其流量特性和各种阻力件特性,结果表明:该装置流量测量精度能达到±2. 5%以内,压力损失在17%~35%;采用多级收缩式组合整流法能达到较好的整流效果,在无直管段的情况下也能达到良好的流速分布廓形,大大提高了大口径流量测量精度。     

高压静电尘源控制——第四讲 高压静电尘源控制的应用(一)

一、皮带罩式高压静电尘源控制装置皮带罩式高压静电尘源控制装置是利用皮带密闭罩,使含尘气体在引风或正压的作用下通过收尘电场,粉尘在电场力的作用下聚集到密闭罩的内壁上,然后通过振打直接脱落在皮带上,被净化的气体再通过风管或     

全自动漏斗吸嘴式粉尘发生装置样机研制

基于粉尘浓度测定和粉尘分布规律、运移规律和沉降规律研究的需要,在气溶胶粉尘发生器的基础上,设计了由计算机控制的全自动漏斗吸嘴式粉尘发生装置.提出了该装置的设计原理、设计结构及运行操作方法.基于C++设计了该装置的控制程序软件包,利用软件包中的驱动控制程序,实现了在计算机上对粉尘发生装置的远程遥控.监测传感器可及时发现吸嘴口是否出现粉尘堵塞,故障传感器同步监测步进电机和搅拌电机,通过微型计算机分析故障并发出相应控制指令.操作过程中,通过对圈数、时长、粉尘用量和密度的设置,可发生1种或多种粒径粉尘,控制发尘浓度、分散度,实现粉尘连续供给.通过发尘效果检验,得出在不同作业工序下,无论是连续产尘的喷浆、凿岩作业,还是瞬间产尘的爆破作业,该装置都具有较好的模拟产尘效果,产尘的分散度、浓度与现场实测值基本一致,表明该装置的粉尘粒度分布控制、产尘流量控制等技术达到了预期效果,可为研究粉尘相关特性试验提供稳定可靠、数量可控的粉尘源.     

应用模量“比体积”比较电除尘器性能的尝试

一、“比表面积”模量及其存在问题正确评价和分析比较电除尘器装备的性能,衡量电除尘器装备技术的先进性和经济性,对优选电除尘器装备及技术,促进电除尘技术的发展有着十分重要的意义。但由于电除尘器的运行性能与所净化的含尘气体及尘粒性质密切关联,而含尘气体与尘粒性质     

粉尘检测技术(十)

本章主要介绍粉尘采样工作中常用的一些抽气动力机械与流量计测装置。1.抽气机目前我国主要的测尘方法是滤膜测尘法,所以这里主要介绍与此有关的抽气装置,也顺便提及其他方法的抽气装置。作为滤膜测尘的抽气装置,应该满足下列要求:流量稳定,且可根据需要进行调节;体积小,重量轻,便于携带;符合安全与环保卫生要求,如电绝缘性能、噪音指标符合有关规定,某些特殊场合还要具有防爆等性能。     

一种用于石化行业的多通道气体检测仪设计

针对石化装置事故现场有毒有害气体多、浓度信息难以掌握的特点,提出了一种用于石化行业多气体浓度检测的检测仪。基于Arm+Linux的嵌入式平台,设计了气体检测仪的硬件电路和软件程序,用气体标准物质对气体检测仪进行了实验测试。结果表明,气体检测仪测量精度符合国家标准要求,在石化行业日常巡检和石化装置事故现场气体检测中具有较高应用价值。     

光散射原理在粉尘测量系统的应用研究

为预防呼吸性粉尘的危害,连续有效监测个体呼尘的质量浓度,根据光散射原理,研制以红外光发射光二极管作为光源的便携式个体呼吸性粉尘质量浓度监测试验样机,开发样机的气路控制电路和光路控制检测电路;将试验样机和对比仪器放于自制粉尘试验装置,并向试验装置通入流量为2 L/min、颗粒粒径5μm左右的粉尘气体。试验结果表明:粉尘质量浓度在0～150 mg/m3范围内,试验样机电压测量值随粉尘质量浓度的增大而增加,二者具有较好的线性关系;利用回归方程计算的试验样机质量浓度测量值与对比仪器的粉尘质量浓度测量值之间的相对误差在±4%范围内,该装置满足相关粉尘检定规程要求。     

风筒内的简易测风法

在矿井、工厂等通风工作中,经常需要测定风筒内的空气流量、有害气体浓度以及空气的负压。用传统的方法对它们进行测定是件十分繁锁的工作,日本在这方面已研制了一套简易的测定装置,现介绍如下。一、用“测流孔”测空气流量在风筒内测定空气流量,一般是用热线     

胶囊粘液封孔器在测定煤层高瓦斯 压力时失效成因分析

针对采用胶囊粘液封孔器在测定煤层高瓦斯压力过程中,容易出现胶囊被顶出或密封失效等情况,根据多次实践经验,建立了封孔器与瓦斯室、岩石孔壁间整个密封系统的力学平衡方程,分析了胶囊被顶出的原因;通过假设建立了高压瓦斯气体侵入微孔隙模型,给出了泄漏气体侵入时的流量微分方程,并从能量角度分析了气体侵入和逸出微孔隙过程;建立了封孔系统内高压瓦斯在粘液中的扩散、溶解、析出物理模型,从理论上分析这种装置密封高压气体失效机制。通过多次对比现场实验,给出了采用该装置测压时的安全可信值范围,当煤层瓦斯压力超过3MPa时,最好采用传统封孔工艺进行测定。     

废气净化用的高温过滤器试验性样机

水泥熟料干法生产伴随着大量的高温含尘气体。我们认为,过滤材料能在600℃以上的温度下长时期工作的过滤器可能是回转窑废气净化的有效装置。不锈钢丝制的金属织物可能是对这种条件最适宜的过滤材料。为了评价高温废气干法除尘的效率,德聂泊尔捷尔任斯基工业大学工业热工教研室与德聂泊尔捷尔任斯基水泥厂共同研制并试验了单袋金属织物过滤器的试验性样机。该过滤器安装在2号回转窑后部。图1为金属织物过滤器的工作方式和参     

国外环境测尘技术发展动态

本文综述了最近十年以来世界各国的环境测尘技术现状和发展动态。评述了区别测定总粉尘和呼吸性粉尘的实际意义和方法,重点介绍了新近出现的分级装置、β射线测尘、个体采样器、双歧式采样器和压电晶体式粉尘仪等新技术。概括归纳了测尘技术发展的趋向:指出,计数法仍然为许多国家采用,但有以计重法代替计数法的趋势;在各类测尘仪和采样器上普遍增设分级装置,用来测定呼吸性粉尘;迅速发展了个体粉尘采样器;传统的测尘方式正在发展和改变。     

净化气体达标后就可循环使用吗?

在有些除尘机组的研制报告或产品说明书中,可以看到类似这样的介绍:该产品除尘效率高,排出气体的含尘浓度能够达到国家卫生标准,可以回到车间循环使用。现在,确有不少除尘机组排出的气体已在车间内循环。 除尘机组排出气体的含尘浓度能否达到国家卫生标准,不仅取决于它的除尘效     

通风除尘中气体的力学性质和运动特性

通风除尘中气体的力学性质和运动特性首都经济贸易大学安全工程系王希鼎除尘技术的研究对象为含尘气体（主要是空气）的运动和粉尘的运动、沉降、扩散和凝并的规律。作为运载粉尘的气体在通风除尘中占有极为重要的地位。本文对于通常状态下气体的物理性质和基本运动方程不...     

颗粒层除尘器除尘的研究

颗粒层除尘器已用于各工业领域,例如水泥、石膏和冶金工业中的含尘废气的净化。这种除尘器以耐磨损,价廉的过滤材料、耐高温以及可适用于不同的气体和粉尘而优于其他除尘器。然而无论在高温或低温     

高压静电尘源控制的应用

一、在筒磨机出料口上的应用 上海耐火材料厂二车间破碎工段装有三台φ1,500 × 6,000毫米筒磨机,磨制由转动干碾机送来的烘干熟料,主要为粘土及矾土。原来的磨机出料口只安装一根长20米、直径250毫米的自然排风管,将出料口的粉尘排空。但管壁出现凝结水,管子易堵。1974年曾将出料口的含尘气体接到脉冲袋式除尘器里。但由于磨机出口的含尘气体中还有不少水汽,与粉尘一起粘在管壁上,敲打不掉,使管子堵塞。 1977年8月初在该工段的6号筒磨机上试用高压静电尘源控制设备来控制和净化出料口的含尘气体,取得了成效,净化效率达99%以上。 8①88 磨机…     

移动式简易布袋除尘机组

我厂是小型玉器加工厂,设备和技术力量都很薄弱。过去,光亮车间的机器一开,每立方米空气含尘浓度就达到17.3毫克左右,噪声也很大,严重地影响工人健康。为了解决玉器光亮工艺除尘的问题,我们在清华大学工业通风小分队的协助下,设计试制了移动式简易布袋除尘机组。该机组加工比较简便,除小电机外,均可自制。在尘源集中、产尘量不大的加工过程均可使用。现将机组的工作原理,构造、性能和优缺点简介如下: 工作原理 移动式简易布袋除尘机组(详见图)的工作过程是:由电机带动风机叶轮转动,将尘源处的含尘空气通过塑料软管抽入吸入口,经过静压箱进入…     

回风顺槽全断面车载气动喷雾联合雾幕控尘技术研究

为治理综采工作面采煤过程中回风顺槽粉尘污染问题，基于超音速气动雾化控尘原理，提出全断面车载气动喷雾联合雾幕控尘技术。以敏东一矿01工作面回风顺槽为例，采用离散元和有限元方法，利用COMSOL(COMSOL Multiphysics)仿真模拟软件中的k-ε湍流模块和流体流动颗粒跟踪模块，建立控尘技术装置三维数值模型。利用数值模拟方法分析技术装置气流场和液滴粒子轨迹的变化特征，以得到技术装置风流场及液滴粒子分布规律；搭建仿真试验模型，并通过仿真试验平台研究技术装置最佳抗风性能参数。结合现场试验对比分析，以验证控尘技术的高效除尘性能。结果显示：当雾幕装置气压为0.6 MPa时，雾化效果好且不会影响现场其他设备供压，捕捉小粒径粉尘能力强，但抗风性较弱；车载装置抗风性高，控尘能力强，但雾化效果较差且受气压的影响较小。2种装置有效地结合应用并形成了全断面车载气动喷雾联合雾幕控尘技术。该技术有效阻止了粉尘的运移，有效覆盖了全断面。呼吸性粉尘和总粉尘控制效率分别达到94.92%和96.53%,这为治理煤矿井下回风顺槽粉尘污染提供了相关理论支持和治理手段。     

光电透射式工业测尘仪在我厂的应用

在有色金属冶炼过程中,除需对烟尘采取必要的净化措施外,还需要对除尘器的效率及生产中粉尘的变化情况进行必要的测定。所以,我厂于1977年7～9月,1979年1～7月,分二次对南京化工研究院研制的光电透射式工业测尘仪进行了应用试验。试验证明:该测尘仪能连续显示出生产系统烟道的原始状态及尘含量的变化,并具有数据可靠、及时等优点。对现场操作人员及时检查收尘器的效率,改革工艺起了积极作用。因而,我厂除在铅烧结电收尘出口应用外,     

WA—9R型评价直读式测尘仪性能的装置

随着环境保护要求的日趋严格,监测大气环境及工矿企业作业环境的快速测尘仪也迅速发展。目前,国内生产的已达儿千台,有过滤式低能β射线测尘仪、光散射式和光吸收式测尘仪及压电天平式测尘仪等。据现场反映,这些仪器的测试数据普遍不准。因此,对这些仪器的性能进行准确的评价,以保证测定结果的精度,是十分必要的。为此,我们试验研究了一种WA-9R型快速测尘仪评价装置。该装置可以同时对多台仪器进行评价,确定其精度。经多次试验证明,该装置具有操作简单,使用方便,评价准确等优点。