水解酸化-改良UASB-填料CASS工艺处理酒精废水研究

某企业污水站采用UASB-CASS工艺处理玉米酒精生产废水,为解决其出水水质不稳定的问题,根据废水水质特点,对企业现有工艺进行改造,采用水解酸化-改良UASB-填料CASS工艺开展中试试验研究.试验结果表明,前置水解酸化有助废水的后续生化处理,改良UASB有助缩短反应器启动时间和,CASS池中填料的投加有利于活性污泥附着、生长更新,该组合工艺在进水水质波动的情况下,出水COD质量浓度由工艺改造前的100.0～ 150.0 mg/L降至50.45～80.38 mg/L,出水NH4+-N质量浓度由工艺改造前的1.0～3.0 mg/L降至0.31 ～ 0.62 mg/L,大大削减了污染物排放量.     

UASB,SR,CASS法处理淀粉生产高浓度废水

淀粉生产显酸性，当ＳＯ３＾－２和ＳＯ４＾－２的含量分别超过２００～３００ｍｇ／Ｌ时，就会对甲烷菌产生抑制作用。影响厌氧生物效果。本文就采用ＵＡＳＢ、ＳＲ、ＣＡＳＳ生物脱硫技术治理淀粉生产废水，提高ＵＡＳＳ的处理能力作抑要介绍。     

UASB,SR,CASS法处理淀粉生产高浓度废水

淀粉生产废水显酸性，是以ＳＯ＾－２３，ＳＯ＾－２４为代表，当ＳＯ＾－２３和ＳＯ＾－２４的含量分别超过２００－３００ｍｇ／ｌ时，就会对甲烷菌产生抑制作用，影响厌氧生物效果。本文就采用ＵＡＳＢ，ＳＲ，ＣＡＳＳ生物脱硫技术治理淀粉生产废水，提高ＵＡＳＢ的处理能力作扼要介绍，有一定的实用参考价值。     

UASB+CASS工艺处理葡萄糖厂生产废水

工程实践说明UASB+CASS工艺在葡萄糖厂生产废水处理中的应用是可行的,其COD去除率在98%以上,电耗为0.53kwh/m3.     

酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水

本文论述了酸化-UASB-A/O工艺处理啤酒废水,研究了该工艺的设计、运行及工艺特点.经运行结果表明,在进水CODCr为1850～2400mg/L,BOD 5≤1600mg/L,SS为330～530mg/L,酸化池的水力停留时间(HRT)为4h,UASB的水力停留时间(HRT)为5.3h,A池水力停留时间(HRT)为42min.,O池的水力停留时间(HRT)为12h时,处理后出水CODCr＜100mg/L,BOD5＜20mg/L,SS＜70mg/L,处理后出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.对该工艺两年运行成本考核知:运行处理废水费用为0.474元/t.     

水解酸化-UASB-AB工艺在处理酒糟废水中的应用

针对酒糟废水具有高浓度、可生化性好等特点,采用水解酸化-UASB-AB工艺处理酒糟废水.本文介绍了工艺流程、工艺参数、运行情况和经济指标,工艺经过一年多的实际运行表明,废水CoDcr由39874～40750㎎/L降至203～221㎎/L,BOD5由14985～15599㎎/L降至72～92㎎/L,SS由25875～26278㎎/L降至99～111㎎/L,pH由3.9～4.4升至7.2～8.0,出水水质能达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中的二级标准.     

UASB工艺处理玉米淀粉废水研究报告

本文以河北邢台地区某年产40万吨玉米淀粉企业进行生产实践研究,用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)对玉米淀粉废水进行预处理,采用工艺优化和仪器分析的方法,对工艺关键控制点进行跟踪分析,确定了UASB调试的控制因素:COD容积负荷达到8 kg COD·(m3·d)-1时,出水COD达到450 mg·L-1~500 mg·L-1,COD去除率达到95%,沼气产率达到0.36L·kg COD-1,系统运行稳定。     

水解酸化-UASB处理高浓度酿酒废水

对黄酒生产中产生的高浓度米浆废水进行生物处理 ,由于运用方法得当 ,选择污水处理工艺正确 ,污水处理工程成本运行低 ,并说明在实际运行中应该注意的问题     

UASB＋生物接触氧化处理高浓度丙烯酸废水

某生产超吸水性树脂的化工厂生产中采用UASB＋物接触氧化工艺处理废水．工程实践表明：该工艺处理效果良好,运行费用较低,CODCr的平均去除率达到95．11％,各项出水指标均达到该园区污水处理厂接管标准。     

UASB处理淀粉废水的工艺实验

采用上流式厌氧污泥床装置，对面粉厂中的淀粉废水处理进行了试验研究，试验过程中应注意ＵＡＳＢ装置的反应区高度，酸化现象的发生，ｐＨ值的严格控制等问题，试验结果表明，当淀粉废水的ＣＯＤ浓度为４０００ｍｇ／Ｌ～８０００ｍｇ／Ｌ处理效率可达９０％摇上。     

UASB处理阿维菌素废水的研究

利用 UASB反应器处理阿维菌素废水试验运行结果表明 :通过控制进水中 AVM浓度和对厌氧污泥有效的培养驯化 ,AVM的基质抑制影响基本消除 ;当进水 COD为 6 0 0 0～ 6 5 0 0 mg/ L时 ,出水 COD为 82 0～ 90 0 mg/ L ,反应器水力停留时间 9.5～ 10 .5 h,容积负荷达到 14～ 15 kg COD/ (m3· d) ,COD去除率达以 86 .1%     

UASB反应器处理精制棉废水的试验研究

采用颗粒污泥接种UASB厌氧反应器处理精制棉生产废水,对其可生化性及能降解程度进行研究。通过近1个月的运行可知：在进水CODCr质量浓度为5000—6000mg／L,HRT为24h,容积负荷在4．5～6．2kg／（m3·d）的范围时,有机污染物的去除率稳定保持在70％～80％的范围内,并且运行稳定。     

UASB反应器处理硝化棉废水实验研究

升流式厌氧污泥床（UASB）的优点是处理能力大、处理效率高、运行性能稳定。该试验研究是在常温下,在UASB反应器中接种猪粪,经培养驯化后处理硝化棉废水,控制进水pH值在6．5—7．5之间,在尚未进行任何预处理的情况下,经过44天的运行,启动基本完成。在此后的负荷运行中,容积负荷从0．63kgCODCr／（m3·d）增加到1．5kgCODCr／（m3·d）,CODCr的去除率保持在40％以上,最高达到了67．9％。     

上流式厌氧污泥床反应器处理3-硝基酚废水研究

利用实验室规模的UASB反应器,研究了颗粒污泥驯化前后的特性,3-硝基酚(3-NP)的降解效果和UASB处理3-NP废水的工艺参数.结果表明,驯化过程中颗粒污泥很快适应3-NP废水;扫描电镜观察显示,颗粒污泥表面丝状菌占优势.在3-NP废水厌氧降解性实验中,保持HRT和进水COD浓度不变,分别为26 h和2 500 mg/L左右,当3-NP浓度由20 mg/L逐渐提高到250 mg/L时,COD去除率由95.2%下降到85.1%;3-NP的去除率保持在99%以上;3-AP是3-NP降解过程中的主要中间产物,3-NP转化为3-AP的转化率由58.7%上升到111.9%;产气量变化较小,甲烷占总产气量百分数最小为65%,最大为74%.     

UASB改进工艺处理橡胶助剂废水的中试研究

利用改进的UASB厌氧生物反应器对橡胶助剂废水的中试研究表明 ,该工艺能够有效地处理这种难降解废水。在试验过程中 ,进水浓度COD为 50 0 0～ 1 2 0 0 0mg/L ,pH >8.0 ,通过对污泥的驯化培养 ,COD去除率达 80 %左右 ,运行的容积负荷可达 6.0kgCOD/ (m3·d) ,pH稳定在 7.3左右 ,能够达到预定要求并为后续的好氧处理提供保证     

颗粒污泥接种UASB反应器处理废纸造纸废水的试验研究

采用颗粒污泥接种UASB厌氧反应器处理废纸造纸废水,对其可生化性及能降解程度进行研究。通过持续近2个月的运行实验可知：在进水CODCr质量浓度为2000—3000mg,L的情况下,COD容积负荷最高可达到20kg/（m3·d）左右,水力停留时间可缩短至4h,有机污染物的去除率稳定保持在80％-90％的范围内,并且运行稳定。     

利用UASB和EIC技术处理果汁废水

针对某饮料有限公司果汁生产废水,采用EIC UASB 接触氧化工艺进行处理。处理后出水水质:ρ(COD)为58mg·L-1,ρ(SS)为16mg·L-1,ρ(NH3-N)为2.65mg·L-1,ρ(BOD5)为13.5mg·L-1,ρ(TP)为0.20mg·L-1。均低于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级标准。该系统容易控制、运行稳定且产生污泥量少。     

UASB+A/O工艺处理大豆蛋白生产废水

介绍了采用UASB+ A/O工艺处理大豆蛋白生产废水的工程,包括大豆蛋白生产废水的特点、废水处理的工艺流程、主要构筑物以及工艺运行的控制事项、处理效果和效益分析.工程实践表明,采用UASB+ A/O工艺处理大豆蛋白生产废水效果良好,运行稳定,出水能够达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,并且工艺过程能够产生经济效益,减少了系统的运行费用,达到了资源化的目的.     

矿区生活污水厌氧处理工艺中试研究

通过分析高效厌氧反应器（UASB）处理矿区生活污水的中试，为工业化应用获得了可靠的基础参数。