单盘浮顶原油储罐保温节能分析

本文首先定性分析得出,单盘浮顶保温油罐只限于对罐壁进行保温是不够的,罐顶单盘成为主要的散热环节,对其进行保温将大大减少油罐的热损耗。然后通过传热学理论分析,推导出保温油罐各环节的传热计算公式．进而得出油罐的总体传热系数。最后通过实例阐明单盘保温后油罐保温性能的显著提升和带来的经济效益。     

分析浮顶罐低液位控制对于蒸发损耗的影响

目前外浮顶及内浮顶罐在石油化工行业已被广泛地使用，其有效地控制了罐内储存油品的蒸发损耗．从而减少了对环境的污染。从减少蒸发损耗的角度出发，阐述了控制罐内低液位使得浮盘处于悬浮状态的重要性。     

可伸缩接地装置在浮顶罐中的应用

介绍了浮顶罐浮盘与罐壁之间的电气连接--可伸缩接地装置,它易于安装、检测和维护,能快速对地泄放雷电电荷和静电电荷,同时降低雷电流频率下的趋肤效应,尽可能地消除二次电弧,防止油罐密封处产生火花放电引起的火灾.     

内浮顶油罐“小呼吸”对环境影响过程的分析

内浮顶油罐结合了外浮顶油罐和拱顶油罐的优点,具有特定的蒸发损耗特点.利用自制的内浮顶油罐实验平台,研究了油罐内气体空间里的油气浓度的分布梯度、分子扩散、热扩散、强迫对流等作用对油品蒸发损耗的影响.结果表明,内浮顶油罐的"小呼吸"损耗,主要是受到温度变化引起的油气分子热扩散作用的影响.在此基础上,本研究提出了相关的降低蒸发损耗的措施以及内浮顶油罐蒸发损耗的计算公式.     

实施HSE管理确保原油罐检修安全

济南分公司原油罐区007#罐为2×104 m3外浮顶罐,投用于1987年.2004年7月,公司决定对其进行检修,检修内容包括:更换中央排水管、加热器、刮蜡机构、罐底板,重新做内防腐,更换阳极块,修补浮顶.由于检修项目多,涉及到多工种共同作业,参加检修的人员多、杂,且与其紧邻的008#罐尚处于运行状态,为各种事故的发生留下了隐患.为确保007#原油罐检修的安全,我们加强了HSE管理,对整个检修过程进行危害分析、风险评价及风险控制,理顺了各层面的复杂关系,实现了无安全事故、无环境污染、无职业病伤害的HSE管理目标.     

浅析大型浮顶油罐雷击火灾的原因及处置

通过浮顶油罐密封结构优缺点的分析,找出浮顶油罐油气存在的空间及形成爆炸燃烧的原因,并结合实际提出了改进措施及浮顶油罐的火灾处置方法。     

拱顶罐的内浮顶改造、使用及效果分析

阐述了内浮顶储罐改造的设计、安装及使用注意事项 ,对内浮顶储罐降耗效果进行了分析 ,认为 ,拱顶罐改造为内浮顶罐 ,既可降低油品损耗 ,又降低了腐蚀和着火爆炸的危险性     

清罐作业违犯规程 油罐爆炸4人受伤

2001年12月13日，湖南某油库对一座5000m^3覆土油罐进行清罐准备工作，油库主任、副主任、仓储股长等人在没有顶水排净罐内底油的情况下，就拆开油罐入孔，罐内油气外泄充满罐通道，而此时他们不按规定对油气浓度进行检测和分析，就使用防爆性能不完好的鼓风机在管道内通风，导致发生     

济南石油化工厂

(一)含油污水予处理油品车间原油罐脱水带油较多,即损失原料又堵塞管路造成污染,今年8月份我们建成60m~3的原油脱水予处理罐,原油脱水先进入予处理罐,再经过加温沉降脱水,油送回原油罐,回收了原油减轻了污     

轻质油储罐加设呼吸阀挡板

轻质油品储罐在运行中呼吸蒸发损失很大,我们曾测试:100立方米汽油罐,一次大呼吸损失在800—1400公斤/次左右(装满系数按0.9),每罐的年周转次数均在100次左右,则每个个罐的大呼吸损失在80—140吨/年,此外还污染了环境。如果将轻质油品储罐都改为浮顶罐,投资费用较大,因此学习了兄弟厂的经验,在轻质油罐呼吸阀下部加设挡板,经试验,也有一定     

外浮顶储罐浮盘状态监测装置的研发与应用

针对大型外浮顶储罐浮盘运行过程中易发的浮盘事故,确定了浮盘运行状态监测的关键参数,并基于光纤光栅传感原理,研发了外浮顶储罐浮盘运行状态监测装置。该装置能够对浮盘运行状态实时监测,提前事故预警,经现场应用,效果良好,减少了人工爬罐巡检的频率,避免事故的发生。     

原油中氯对储罐的影响及防腐对策

介绍了贮运厂原油中氯化物的基本性质,分析了原油罐G901b腐蚀泄漏问题及原因,并提出工艺和设备上的对策,包括设定原油罐底水的控制指标、在浮盘上方位置安装低低液位开关、储罐顶水置换、罐底板介质侧采用涂层与牺牲阳极联合防护法等。     

油罐火灾灭火安全距离的研究

油罐火灾是近年来大型储罐基地发生比较频繁的一类安全事故,主要安全事故形态是:浮顶储罐遭遇雷击,储罐的一、二次密封装置之间油气混合物的浓度达到爆炸极限,浮顶油罐密封处发生多处爆燃。但是在火灾报警器的作用下,一般都能及时发现火灾,但往往需要消防人员对起火点进行近距离灭火,因此本文主要研究了在火焰高度为5m及不同临界热辐射通量下,为保证     

储油罐雷击着火事故的防范

通过两起浮顶油罐雷击着火事故的成功扑救案例,结合某单位浮顶油罐的管理现状,提出了整治消防设施隐患、特大型储油罐增加等电位连接点、加强应急预案实战技术演练、完善通讯设施、加强管理、提高员工责任意识、狠抓安全培训、提高职工技术素质等防止浮顶油罐雷击着火的预防措施和在事故状态下将事故损失降到最低的建议。     

胜利油田郝现联合站油罐底泥的污染物分析与评价

为评价油田输油罐清罐底泥的污染情况，选取胜利油田郝现联合站清罐底泥进行污染物分析，检测结果的现状评价结论是：郝现联合站的油罐底泥不属于危险固体废弃物，对土壤的污染因子主要是石油类；浸出液对水环境的污染因子为石油类、COD、BOD、挥发酚；无机盐类会加剧周边土壤的盐碱化。     

油罐安全附件的失效分析与安全使用

<正>贮运罐区贮存和输送芳烃联合装置的原料、中间原料及产品,并能在联合装置中某单元因故障降低生产负荷或短期停工时,仍能维持上、下生产单元的连续生产,缓冲各单元之间的物料。油罐安全、环保和长周期运行,关键是正确地维护好机械呼吸阀和液压安全阀。目前油罐较多采用双套保险即在油罐顶同时设置了机械呼吸阀和液压安全阀。液压安全阀设在罐顶机械呼吸阀旁,当机械呼吸阀失灵时可代替工作。1历年油罐安全附件失效分析     

浅谈石油储运工作中的环保问题及对策

介绍在轻质油灌装、内浮顶储罐运行和油罐区地面雨水排放等油品储运作业中存在的烃类对环境的污染问题。提出采用油气回收、泵体密闭排放等措施解决上述问题的设想。     

基于Tanks 4.0.9d模型的石化储罐VOCs排放定量方法研究

石化储罐VOCs排放是石化行业重要的VOCs排放源之一.为了掌握石化储罐VOCs的排放情况,研究了基于Tanks4.0.9d模型计算各种类型储罐VOCs排放量的方法,并对卧式固定顶罐、立式固定顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐的VOCs排放量进行了实例计算.同时,探讨了在国内使用Tanks 4.0.9d模型时需要考虑的所在地气象数据、储罐密封情况、储存物质的参数选择及参数单位换算问题.Tanks 4.0.9d模型可以作为一种方便且准确性较高的石化储罐VOCs排放定量方法在国内推广使用.     

锈蚀度对浮顶罐VOCs排放量的影响研究

锈蚀程度是浮顶罐的VOCs排放量计算中1个非常重要的参数。使用不同的罐壁油垢因子(由锈蚀程度决定)进行实例计算发现,重锈时储罐的VOCs排放量通常为轻锈、中锈的2倍以上,特定情况下甚至达到98.6倍。在对比国内外相关锈蚀程度定义及判断方法的基础上,探讨了我国现行浮顶罐VOCs排放量计算方法的参数选取和认定方法问题,提出了我国浮顶罐呼吸排放量计算模式完善的方向。     

浅谈原油储罐大修项目的HSE管理

管道储运分公司潍坊输油处东营站9#、10#5×104t原油储罐属浮顶油罐.目前9#、10#油罐浮顶外表面、罐壁板上端内外侧、抗风圈的上下表面等约90%面积发生层状起皮和片状锈蚀现象,其余外防腐层未返锈的漆膜已粉化失效,局部单盘板腐蚀深度接近或超过原板厚度的10%,需要进行大修.而罐区其余储油罐仍处于运行状态,因此施工现场位于一级要害部位.在大修施工当中,我们严格执行HSE安全监督管理程序,不断完善管理内容,逐步形成了一套较为实用的HSE管理方法.