高炉液态渣铁重点安全风险防范措施

液态渣铁是指在高炉冶炼过程中处于高温熔融状态的铁水和铁渣,存在高温、爆炸等重大安全风险,容易引发恶性事故。近几年,国内多家大型钢铁企业发生高温液态金属事故,造成多起群死群伤事故。因此在分析多起事故经验的同时,提出以下安全防范措施。     

电弧炉炼钢过程中的职业危害及防护

在金属冶炼过程中,除存在冶炼金属自身的职业病危害外,还存在伴生金属、非伴生金属矿脉粉尘、冶炼药剂以及生产过程中产生的无机或有机毒物、高温、噪声等职业病危害因素。炼钢作业是金属冶炼行业中的典型代表,其中,电弧炉炼钢是利用电能通过石墨制的电极与金属原料之间产生电弧（电弧温度可达4 000℃）作为热源来进行冶炼。     

事故虚拟交互与综合防控预警技术介绍

正高温熔融金属,即高温状态下以液体或液固两相状态存在的金属物质。高温熔融金属作业常见于各个行业,如冶金、有色、机械、建材等,尤其以冶金有色行业最为突出。现代冶金工艺流程复杂,在钢铁、铝等高温熔融金属的冶炼、铸造、转运等作业过程中,爆炸、喷溅、泄漏、倾翻等事故多发,严重影响我国冶金有色行业的安全生产。     

当代化工安全技术智能化发展趋势思考——评《化工安全技术》

化工产业作为现代工业体系的基础核心产业之一,其发展事关国计民生,人们的日常生活与生产都离不开各类化工产品.化工产业本身的特殊性决定了其冶炼生产过程有着诸多风险因素,近年来,化工冶炼过程中的安全生产事故时有发生,不仅严重威胁化工企业职员的人身安全,也给企业带来了难以估量的财产损失.根据化工产业安全生产事故事后原因调查来看...     

某钢厂转炉钢水喷溅险肇事故解析

正2011年,某钢厂3#转炉在冶炼过程中,发生响爆,造成钢水喷溅险肇事故。1事故经过2011年某日10:00左右,丁班3#转炉冶炼GR4161E1直上开机第一炉,装入量120t铁水、12t废钢,3t生铁,铁水温度1262℃。10:05,炼钢工刘某下氧枪开始冶炼,10:19提枪检查,炉内火焰正     

铅冶炼过程中灼烫伤事故的预防

铅冶炼过程中灼烫伤事故的预防水口山矿务局三厂蔡爱国我厂是一个以铅冶炼为主并综合回收锌、铜、镐、铜、金、银等稀贵金属的中型有色冶炼企业。在生产过程中，由于灼烫而发生的工伤事故屡见不鲜，且占有相当大的比例。据１９８０～１９９４年１５年来的工伤事故统计资料...     

密闭容器入炉爆炸原因

在炼钢废钢铁原料配料车间，常会见到工人们将密闭的金属容器拣出来进行特别处理，以防止这些密闭金属容器随废钢铁原料进入炼钢炉，在冶炼过程中发生爆炸。那么，为什么密闭金属容器进入炼钢炉会发生爆炸呢?     

安钢冶炼系统工伤事故统计与分析

安阳钢铁集团公司工伤事故统计分析表明，冶炼系统是发生事故较多的系统，各类工伤事故约占事故总数的38％。冶炼系统中，第二炼钢厂是安钢集团公司核心单位，工伤事故特点具有一定代表性。对该厂近10年工伤事故进行了统计分析，总结了事故规律，提出了加强和改进工作的建议和措施，对搞好钢铁冶炼的安全生产具有指导意义。     

熔融金属四包设备存在的不安全因素分析及防范

针对目前国内某金属冶炼企业盛装熔融金属的铁包(铁水罐)、钢包(钢水罐)、中间包、渣包(渣罐)等四大类设备(以下简称"四包")在管理与现场中存在的不安全因素,进行全面分析,并提出针对性的措施,以提高企业对四包设备安全管理的认识,有效避免因四包设备耳轴断裂、包壁穿孔等不安全因素导致坠落、倾翻、穿钢和渗漏等事故.     

电炉冶炼爆炸事故的成因及预防

一、概述本文主要讨论炼钢电孤炉在冶炼过程中发生的喷溅和爆炸事故的原因及其防范措施。近年来,我国电炉炼钢发展十分迅速,各地建起为数甚多的小型电孤炉,而炼钢工人的安全技术知识和安全生产管理工作一时无法与之相适应;且一些有条件的工厂,为了提高效益,降低电耗,采用了一些强化冶炼