玻璃陨石的成因

玻璃陨石——这些小小的玻璃物质长期以来吸引着人们极大的注意力。早在十世纪,中国文献中就有了关于玻璃陨石或“雷公墨”的记载。关于莫尔道熔融石和澳大利亚玻璃陨石,在十八世纪和十九世纪初就已有人作了记载和描述。 斯潘塞(Spencer,1933)对玻璃陨石和冲击玻璃作了广泛的研究后得出结论:玻璃陨石虽然与巨大陨石体的降落有关,但它并不是陨石质的,它是由地球岩石熔化形成的。     

热态钢渣液-液混熔法制备微晶玻璃

以液态钢渣为原料直接制备微晶玻璃,可充分利用渣中的物质和热量,避免传统钢渣处理过程中产生的环境污染和热量耗散。先将40%的电炉水淬钢渣和60%的辅料(硅石粉、刚玉粉和氧化钠等)粉末同时在1 450℃下分别熔融成液态,然后将液态钢渣倒入熔融的辅料液体中混合并保温1 h,得到的玻璃熔体经过浇注、退火、热处理过程制得微晶玻璃样品。利用XRD、SEM对微晶玻璃试样的微观结构进行表征,采用标准方法进行性能测试。结果表明:经700℃核化2 h,870℃晶化1 h后微晶玻璃的理化性能较好。主晶相为透辉石[(Mg6Al2Fe2)Ca(Si1.5Al5)O2]和普通辉石[Ca(Mg,Al,Fe)Si2O6],晶体形貌为颗粒状,直径为0.05~0.1μm,分布均匀。研究对开发热态钢渣资源化利用具有重要意义,提供了一种新途径。     

热处理工艺对铅锌尾矿制备微晶玻璃的影响

以铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物为主要原料,采用烧结法制备尾矿微晶玻璃,考察了不同热处理制度对铅锌尾矿制备微晶玻璃的影响。熔化阶段,通过观察混合料在两种升温熔化方式下的熔化现象和熔化效果,确定混合料需在1200℃左右保温1h,以排除SO2,CO2等气体,升温至1500℃左右,原料完全熔化;晶化阶段,根据差热曲线(DTA),以晶化温度和晶化时间为影响因素,设计热处理正交实验,通过试样的表观形貌、抗压强度、结合极差分析,确定晶化温度对尾矿微晶玻璃硬度的影响要明显大于晶化时间;根据XRD测试和曲线图可知,不同热处理制度下制备的尾矿微晶玻璃,主晶相均为透辉石,而结晶程度有所不同,导致强度存在差异,合适的热处理制度为:晶化温度1080℃,晶化时间1.5h,制得的尾矿微晶玻璃性能优良,试样平均抗压强度为218.7MPa,吸水率在0.05%以下。     

垃圾焚烧飞灰冶金性能研究

垃圾焚烧飞灰是危险废物因而必须进行处理.用冶金高温熔融分离来处理飞灰是一个新的无害化处理方法.在了解飞灰特性的基础上,研究了飞灰的冶金性能.对飞灰进行冷固结造球,并分析了球团的强度和浸出毒性;测试了球团的粘度和熔化性温度;进行了飞灰球团高温熔融分离实验,分析了熔渣中的重金属和浸出毒性.实验结果表明,飞灰的矿物组成主要是CaO、SiO2等氧化物;选择7%消石灰,添加1%糖浆进行飞灰冷固结,并养护18d,单个球团平均抗压强度可达到1005 N,球团的浸出毒性没有超标.飞灰的熔化性温度范围为1250～1290℃,此时的熔渣粘度较低;飞灰高温熔融分离的适宜工艺参数为:熔融温度1400℃,熔融时问10min,球团碱度1.8,金属熔池与飞灰球团配比为5:4,金属熔融分离效果很好;飞灰经过1300℃以上的高温熔融,熔渣远远低于浸出毒性标准.     

废玻璃的利用与溶制中杂质的影响

当今瓶罐玻璃生产中,废(碎)玻璃是应用最广泛的原料之一,它是一种能再循环使用的材料。因为其较易于辨认、收集、分离、磨碎、熔化和重新成型,所以受到人们的重视。城乡居民废弃的的玻璃量是很大的,约占城市垃圾总量的10％。废玻璃随垃圾丢弃,既占地、伤害人畜,同时也是资源和能源的浪费。回收利用废玻璃的好处很多,1990年,美国共收集了50多亿只废玻璃瓶罐,打碎、清洗、溶化、重新制成了新容器。     

玻璃陨石的裂变径迹年龄和氧同位素组成

<正> 一、引言玻璃陨石在我国称雷公墨。在国外文献中称 tek-tite,该词由 F.E.Suess(1900)所创用,源出于希腊词,是“熔融”的意思,也有人称 tektite 为熔融石,但在习惯上,研究者们称它为玻璃陨石。玻璃陨石是一种天然玻璃,通常呈黑色或棕褐色,少数呈绿色和灰色。它们的外形多种多样,主要     

废玻璃的妙用

近年来,人们对废玻璃的利用有了新的认识和突破,从中也取得了巨大的经济效益。 (一)回炉重熔,降低成本废玻璃的回收利用不但具有经济意义,而且它能加速玻璃的熔化过程,减少玻璃熔化时的热量消耗,提高玻璃熔窑的生产率,从而降低玻璃的生产成本。东德玻璃制造部门在1983年共回收了35万吨废碎玻璃。在制造各种玻璃瓶罐时,废碎玻璃的用量可达25～30％。试验得出,每公斤碎玻璃熔化成1350℃的玻璃体     

美用人造闪电处理垃圾

据《纽约时报》报道 ,美国马萨诸塞州医学院等离子物理实验室的科学家 ,利用人造闪电释放的巨大热能将垃圾熔化 ,冷却之后 ,有害的废物能变成没有毒害的巨大玻璃块。科学家设计出一种独特的充氮炉 ,炉膛内装有电极 ,通电后 ,电极会产生人造闪电 ,把炉膛温度升高到 1万摄氏度左右。在这一环境下 ,一般垃圾被迅速熔化或气化 ,其中的剧毒化学品被中和 ,有毒化学废物被高温分离 ,重新结合成为结构比较简单而且毒性较小、较容易处理的分子。充氮炉的等离子体环境 ,能将各种废物还原为化学性质中性的熔岩状玻璃 ,这种最终的产物是修建公路和建筑铁…     

垃圾焚烧炉飞灰的低温玻璃固化初步研究

在研究我国城市生活垃圾焚烧炉飞灰的毒性特征和高温灼烧特性的基础上，试验了几种常用玻璃熔制助溶剂、烟气净化产物中的成分对飞灰的溶融温度和熔融减量的影响，以实现低温玻璃固化。实验发现受热温度越高、时间越长，飞灰减量越大；B2O3、硼砂、CaF2对飞灰助溶效果明显，而废玻璃、CaO、CaCl2能使悄灰溶融后形成的玻璃态物质地均匀、少孔。按一定比例同时加入硼砂、CaF2、废玻璃、CaO、CaCl2于飞灰中，混合物的熔融温度降到1000℃以下，大大低于飞灰自身的熔融温度（1200℃）。对该熔融物在空气中淬火形成的玻璃态物质按标准方法浸沥，选择测量了浸出液中铅、汞、镉、砷的浓度，初步发现低温玻璃态物质对重金属铅和镉具有较好的固化效果，而对汞有砷的固化效果尚不确定。     

气化炉炉渣特性分析及制备微晶玻璃可行性研究

以不同炉型的4种气化炉炉渣为研究对象,采用XRF、XRD、SEM-EDS、ICP等手段对其化学组成、晶相结构、形貌特征、熔融温度、重金属含量及其浸出毒性等进行分析。结果表明,4种气化炉炉渣的主要成分均为SiO₂、Al₂O₃、CaO、Fe₂O₃以及残余炭,物相结构以玻璃体为主,具备制备微晶玻璃的化学基础;熔融温度均在1 150～1 335℃之间,低于常见的高温熔融温度,因此以气化炉炉渣制备微晶玻璃在工程上是可行的;重金属元素及其浸出毒性分析表明气化炉渣不具有浸出毒性,由其制备的微晶玻璃产品不需考虑危险属性。     

从废CRT含铅玻璃中回收金属铅的机理研究

废CRT玻璃的含铅量很高,属于危险废物,废CRT玻璃中铅的分离、提取一直是研究人员关注的焦点。通过高温熔融碳热还原工艺,在还原金属铅的同时,制取出玻璃熔块,再对玻璃熔块进行水解处理,制备水玻璃。熔融温度在1 200℃,保温时间为2 h时,金属铅的回收率可达90%以上,而残渣物中的含铅量仅为1%左右。该文对废CRT含铅玻璃中金属铅回收的工艺、技术、方法等进行了详细阐述,并从分子水平对其机理进行了分析,对废CRT含铅玻璃的减量化、资源化、无害化有重要作用。回收废CRT玻璃中的铅,能有效避免危险废物对环境和人体的危害,不仅具有重大的环境价值,也具有显著的经济效益。该研究为电子废弃物中铅的回收提供了新的思路和理论依据。     

香港研制出“垃圾环保砖”

近日 ,香港科技大学与一家私人公司合作 ,成功研制出一种环保砖 ,将建筑垃圾变成建筑用料。香港人目前每天弃置约 1 .8万吨垃圾 ,堆填区的容量远远不能满足需要。这项科研成果是将五金、纸张、塑胶、木材、玻璃、纺织品等回收废品压碎 ,再加入化学剂等原料搅拌风干 ,只需一天 ,便可将垃圾变成地砖。据悉 ,投产初期每天可将 1 0 0 0吨垃圾循环再用 ,大大减轻了焚化炉、堆填区的压力。香港研制出“垃圾环保砖”@徐京跃     

利用城市垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的研究

利用上海御桥垃圾焚烧厂的焚烧飞灰为主要原料,通过添加SiO2、Al2O3、NaOH组分在实验室研制成功了以硅灰石(wollastonite)为主晶相的微晶玻璃.该体系微晶玻璃制备的最佳工艺条件为:熔融温度1500℃、熔融时间1 h,核化温度为920℃,核化时间1.5 h,晶化温度为1150～1180℃,晶化时间为2 h.研究结果表明,硅灰石为主晶相的微晶玻璃对Pb、Cr和Cd重金属具有很强的稳定束缚能力.     

医用玻璃及医疗垃圾灰渣的结渣特性研究

医疗垃圾的特性和成分是改善焚烧装置设计、运行及控制性能的重要参数.为了研究医用玻璃对医疗垃圾焚烧炉的影响,从医疗废物处置中心采集了玻璃和灰渣样品,分析了其化学组分和熔融温度.与煤灰成分相比,医用玻璃中的SiO2和碱金属氧化物含量较高.通过不同玻璃间的比较,总结了化学组分对熔融温度的影响.软化温度随着SiO2、CaO含量的增加而升高,但随B2O3、Na2O含量的增加而迅速降低.改变不同玻璃的混合比例.研究了混合玻璃的熔融特性.利用煤灰结渣指数对医疗垃圾灰渣的结渣倾向进行了判定.结果显示,仅沾污指数能够对灰渣得出适宜的判别.     

节能减噪风扇的应用

一、节能减噪风扇原理风扇按原理可分离心式和轴流式两种。当离心式风扇旋转时,所产生的离心力将叶片间的空气向叶轮外缘甩出去。因而,在风扇叶轮外缘出口处形成压力,气流在此发生运动方向的改变,与此同时在叶片间产生较大涡流,又因风罩形状与风扇配合不当,气流在外罩内形成局部涡流,因此,效率仅为20～30%,一般风耗约为电机容量     

基于模糊分析的柴油机不同类型燃烧室性能对比

柴油机是石油行业的主要动力机,不同类型的柴油机动力性指标和经济性指标差别较大,其中选用不同类型柴油燃烧室对燃烧性能有较大的影响。本文以夹角余弦赋权法确定权重,利用模糊数学的理论与方法处理参数,得出模糊综合评价值,用于比较ω形燃烧室、球形燃烧室、U形燃烧室、涡流室式燃烧室、预燃室式燃烧室共五种类型的综合性能,通过比较确定出性能优劣顺序为球形燃烧室、ω形燃烧室、U形燃烧室、涡流室式燃烧室、预燃室式燃烧室。为柴油机选用不同类型的燃烧室提供了理论依据。     

由岩石粉末制备适合电子探针分析的玻璃的一种简单方法

<正> 引言 电子探针微分析技术的发展,已使快速的多元素分析成为容易办到的事。在样品经过适当的制备之后,适合进行全岩的主元素分析。已有人描述过制备样品玻璃的几种方法。一般来说,这些方法涉及到的不是在石墨炉里或在特制的热丝加热器上直接熔化,就是加助熔剂熔化。Brown(1977)分析了直接熔化法的各种优点。但所发表的绝大多数方法,都需要制作一个特殊的加热装置。 我们要描述的是一种简单的直接熔化方法。经两年多的使用,发现这种方法是快速的、可靠的。该方     

熔融石(玻璃陨石)中非陨石成因的镍铁球粒

<正> 一、前言 二十多年前,赵景德等首次报道了在菲律宾群岛伊莎贝尔的熔融石中发现有Ni—Fe球粒。这一报道告诫人们,不要过于匆忙地作出明确的结论,尽管以往一般把这些看作是陨石成因。之后,类似的球粒在少数其他熔融石和毛里塔尼亚奥也鲁罗陨石坑的冲击玻璃中也有发现。如果这些球粒确为陨石起源,那末测定     

冶金废渣—玻璃工业的好原料

冶金废渣是指冶炼铁、钢、铬、铅、铜等金属时,所排放的废渣。从化学成份看,主要含有SiO_2、Al_2O_3、CaO、MgO等氧化物以及少量的FeO、MnO、Cr_2O_3、TiO_2等氧化物。若冶金矿渣中的铁含量不高,可以认为是优质的玻璃工业原料。这是因为矿渣中的SiO_2、Al_2O_2、CaO、MgO都是生产玻璃所必须的氧化物,而少量的FeO、MnO、Cr_2O_3、TiO_2,又能赋予玻璃某种特殊的性能。例如,氧化钛是良好的制造微晶玻璃的晶核剂,氧化铅能提高玻璃的折射指数;氧化铜和氧化铬能着色并可制成金星玻璃。 如果从冶炼炉排放废渣时,对废渣进行水淬或用气流急冷,就可得到粒化的冶金废渣。这种矿渣由于在熔融状态时急冷,故含有大量的玻璃相,同时具有较大的比表面和活性,这无疑对玻璃的溶制是有利的。     

城市垃圾焚烧飞灰熔融DSC-DTA实验研究

利用高温DSC-DTA热分析仪对国内外2种城市垃圾焚烧飞灰在惰性气氛(N2)和氧化气氛(O₂)下的熔融特性进行了研究.在20℃～1450℃的温度范围内采用3种温升速率进行实验.飞灰熔融过程包含多晶转变和熔融相变2种反应,多晶转变发生在480℃～670℃范围内,吸热量20kJ/kg;熔融约发生在1136℃～1231℃,在1174℃达到峰值,熔融相变潜热约700 KJ/kg,整个过程总吸热量约1800 kJ/kg.研究了CaO添加剂对飞灰熔融的影响.最后提出飞灰熔融吸热量的预测模型,模型