加工含硫原油的废水治理

介绍了国内外加工含硫原油的污水治理现状，预测了大连石化公司炼油厂新增废水污染量，指出加工含硫原油的废水处理关键是开好污水汽提，并提出最终处理流程是隔油─浮洗─生物氧化。     

加工含硫原油的废物治理

分析了污水及碱渣的现状,随着炼油技术的发展,加工含硫原油给环境治理带来新的问题,对此进行加工含硫原油的废物治理方案的探讨,气体和液态烃进行脱硫处理,含硫污水采用双塔汽提,汽油碱渣作柴油碱洗用等一系列措施,提高了环保治理能力。     

加工高含硫中东原油的环保对策

以日本国ＣＯＳＭＯ公司坂出炼油厂加工高含硫中东原油带来的环境问题和采取的对策为例，分析炼制高含硫原油时应注意采取的环境管理和环保治理对策     

加工中东含硫原油时常压系统恶臭污染治理对策和技术

分析了加工中东含硫原油时常压系统恶臭污染的来源。提出了防治对策，并介绍了燃烧、吸收、吸附、生物、脉冲电晕放电、光催化氧化、超临界水氧化等恶臭气体综合处理技术。     

加工含硫原油的环保问题与对策

介绍了加工含硫原油面临的环保问题和应采取的对策。认为应提高原料和产品的脱硫能力 ,防止废水、废气和废渣污染。     

加工高硫原油恶臭污染及其控制对策

通过对加工高含硫原油炼厂恶臭污染现状的详细调查,在针对炼油生产的各个环节、各种工况所发生恶臭污染进行全面分析的基础上,提出了一系列相应的治理措施,并对各种处理效果作了评价。     

含硫原油炼制过程的恶臭污染与防治

含硫原油炼制过程中，原料、中间体、产品中含流量富，恶臭污染源数量增多，污染加重．恶臭污染的防治办法有改进炼油生产工艺、加强环保管理、采取污染治理措施等。     

“加工高含硫原油常减压、催化裂化装置适应性评价”项目顺利通过审核

6月4日至5日，由青岛安全工程研究院主持召开的“湛江东兴石油企业有限公司加工高含硫原油常减压、催化裂化装置适应性评价”报告审查会在青岛顺利召开。中石化股份有限公司科技委副主任周培荣、科技开发部处长贾鹏林、炼油事业部处级调研员吴俊良、科技开发部龚宏教授等16名专家出席了会议。     

加工高含硫原油装置停工检修硫化亚铁自燃预防对策

辽河石化公司南常减压蒸馏装置加工高含硫原油,为避免装置产生的硫化亚铁在停工及大检修中发生自燃,分析了装置硫化亚铁产生的主要原因、易发生位置、自燃机理,提出了相关的预防和处理办法.     

催化裂化汽提净化水回用于电脱盐的可行性研究

在全面分析辽河油田石化总厂渣油催化裂化含硫污水汽提净化水水质的基础上，研究了在不同萃取条件原油对净化水中酚、COD的萃取性能，实验结果表明低体系比条件下汽提净化水经原油萃取后，酚和COD值明显下降，当原油与净化水的体积比为4：1时，净化水中的酚含量去除率可达到95％以上，COD去除率为46％。同时探讨了在实际电脱盐操作大体积比条件下的萃取效果，为净化水回用于脱盐奠定了理论基础。     

从一起中毒死亡事故谈硫化氢的安全防范

随着炼油加工能力的不断提高,越来越多的石化企业开始加工进口原油和高含硫原油,以提高生产能力,降低成本。高含硫原油的加工给安全生产带来了隐患,硫化氢中毒死亡事故频繁发生。本文就某石化公司发生的一起严重硫化氢中毒死亡事故的原因进行分析,并提出防止硫化氢中毒的措施。     

含硫原油接卸及外输过程硫化氢检测与液态清除防控研究

介绍了含硫原油接卸及外输过程中硫化氢(H2S)检测现状及难点,详细检测了某油库含硫原油接卸及外输过程中H2S泄漏情况,并研究了不同类型清除液对H2S气体的脱除能力。结果表明:尽管测试油库含硫原油接卸及外输过程中检测点H2S浓度大都在5 mg/m3以内,但局部区域仍需佩戴防毒面具和便携式硫化氢报警器。同时,相比于纯水和2.5 mol/L的甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液体系,自行研制的SJ-1型清除液具有更优的H2S脱除性能。     

中石油东部炼油企业设备腐蚀与控制现状

针对原油炼化过程中对设备与管道造成的腐蚀破坏作用,分析了主要腐蚀性介质单质硫、硫化氢、环烷酸及HCl+H_2S+H_2O体系的来源、形成机制、腐蚀机理,介绍了中石油东部七个石化企业所加工原油的含硫、含盐和含酸情况,依据炼油流程分别对比阐述了这些企业的原油脱盐脱水、常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化和其他流程中主要设备和管道的腐蚀与控制现状,并提出了中石油炼化企业和相关的研究机构今后在这方面的研究与应用方向。     

沙特含硫原油重油清洁化加工方案的探讨

以加工12×10 6 t/a沙特含硫原油为例,采用清洁化生产模式,减压渣油采用溶剂脱沥青+IGCC和延迟焦化+IGCC两种消除高硫沥青和石油焦污染的加工工艺,两种加工工艺的技术经济分析结果表明,两种加工路线在技术方面都是可行的,且经济效益良好     

炼油装置腐蚀适应性评价

介绍了湛江东兴石油企业有限公司开展的装置腐蚀适应性评价情况.根据相关数据及McConomy曲线、API581标准、ASME推荐的方法等和实际腐蚀速率、最小承压壁厚,并将设备管道的实际用材与中国石油化工股份有限公司《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》和设计选材导则进行对比,结合工艺防腐现场情况和专家经验,对炼油装置加工劣质原料进行适应性安全评价,对于存在以及可能存在安全隐患的部位,给出可操作的解决方案.     

艰辛的道路丰硕的成果─—胜利炼油厂工业废水治理回顾

艰辛的道路丰硕的成果─—胜利炼油厂工业废水治理回顾胜利炼油厂武建珠我厂是以加工胜利原油和孤岛原油为主的大型炼油─—化工型炼油企业。炼油能力从建厂初期的２５０万吨／年发展到目前的８００万吨／年。所加工的原油含硫一般在０．８～２．０％，含氮０．５％左右，...     

齐鲁石化公司炼油厂污水处理取得显著效果

齐鲁石油化工公司胜利炼油厂加强环保管理,采用新工艺,对污水按不同性质建立分股处理系统,对治理炼油所排的含硫、含盐、含酸碱污水取得了显著成果,炼油排污对环境的污染降到了历史最低程度,加工每吨原油排放污水量达到全国同行业最好水平. 解决炼油企业生产中所排含硫等有害物质的废水,是我国环保工作的一个难题.胜利炼油厂加工的原油是我国含硫、含碱、含环     

常减压装置硫腐蚀分析与安全对策

我公司常减压装置加工能力为300×104t/a,所加工原油多来自国外,原油的含硫量相对较高,因此对设备安全运行带来很多的隐患.自去年以来,全厂加工含硫原油的数量较为混杂,品种繁多,硫含量偏高,设备的腐蚀进而加剧.     

坚持全过程污染控制提高“三废”综合利用率 沧炼推进清洁生产实实在在

近年来，中国石化集团沧州炼油厂狠抓环境保护，通过强化管理和科技进步等手段积极推进清洁生产，大力削减污染物排放总量。在连续几年原油加工量增长率超过40％且加工含硫原油比例持续上升的情况下，各项环保经济技术指标非但没有下降，反而一年一个台阶地大幅改善，始终保持了全国环保先进企业的称号。     

含硫污水汽提装置控制方案改造

一、概述我厂是国内主要加工含硫原油(胜利原油和孤岛原油)的燃料型炼油厂,在原油加工过程中排放出大量的含硫污水:水量:50t/h水质:PHi 9—10硫化物:2000～3000mg/L氨一氮:1000～1500mg/L挥发酚:200～300mg/L氰化物:20～40mg/L重碳酸根:1400mg/L含油量:8000～10000mg/L于1978年5月建成双塔汽提。经脱气除