铬酸雾采样器

一在电镀生产工艺过程中,常有铬酸废气排放。这种有害气体,属多相分散体系的气溶胶类型,被称为“铬酸雾”。为了配合治理,加强对铬酸雾污染源的监测,我们曾按照城乡建设环境保护部1982年颁发的有关污染源统一监测分析方法,使用原来用于测定烟尘的直头采样管进行采样分析,但发现其误差较大,试样难以捕集。后由上海市环境监测中心举办的大气学习班得到启发,重新设计了铬酸雾采样器,对试样的某些处理操作加以调整、改进,经一年多来的实际使用,认为这种新设计的弯头铬酸雾采样器,用阻留法采样,操作方便,效果甚好;对某些操作的改进,也取得了明显收效。弯头采样器的结构如图1所示。     

超高压静电抑制酸雾效果显著

在工业生产中经常进行酸洗,酸洗过程中产生大量酸雾,腐蚀设备,污染环境,影响人身健康。酸雾粒径一般在0.1—50微米左右。解决酸雾污染传统的办法是把开放性酸雾源封闭后,采用引风高空排放或送入喷淋塔净化后排空。这就需要用封闭罩、管路、引风装置、回收设备等,这样做占地面积大,能源消耗多,投资高,一     

低铬酸镀铬《硼酸型》

一、前言镀铬是电镀生产中主要镀种之一。镀层外观美丽,硬度高,耐热性好,耐磨擦及耐腐蚀等。所以广泛用于机械工业,国防工业、民用工业等。镀铬至今已有五十多年的历史,一直采用高铬酸镀铬,其铬酐含量都在250～400g/e。镀铬的特点是:镀液温度高,电流密度大,阳极不断析出氢气,液面产生大量铬雾,随废气排出。此外镀铬时间短,周期快、镀件不断从镀槽取出。当镀件从镀槽取出时,将带出大量的铬酸,随废水排出。镀铬过程中仅有10～20%铬酐用于析出金属铬。而其余80～90%的铬酐都损失在排风及洗涤水中。这样不但直接     

酸雾净化新技术及其应用

一、前言钢材酸洗是当前常用的有效表面处理手段。常用于酸洗的有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等。酸洗时,由于金属与酸反应,会产生大量酸雾。经常还由于蒸汽的加热、搅动等原因,使酸雾十分浓烈,造成对环境的污染,腐蚀设备,影响产品质量和危害人体健康。近年来,我国对于酸雾治理的技术和设备的研究,有了很大进展。本文仅就目前最为常     

铬渣应用于烧结炼铁工艺的研究及实践

烧结工艺对处理固体废物具有良好的适应性。通过用烧结、炼铁工艺 ,能有效地回收和利用铬酸钠生产过程中产生的铬渣中的有效成分 ,并利用其在高温下的氧化还原反应 ,达到解毒目的 ,实现铬渣的资源化和无害化。     

铬的职业危害

蔡医生: 我是电镀厂工人,近来常出现鼻痒、鼻塞、流鼻涕等,这是否由铬污染所引起的? 卞自强卞自强先生: 铬是一种有毒的金属,口服3克重铬酸盐可使人致死。铬也是一种使人致敏的金属。铬对人造成的职业性损害,是其危害的主要方面。较为常见的是,由于铬酸烟雾     

有色铸造废气的净化

一、概述有色铸造业的废气,主要包括金属烟尘(如巴氏合金、铅等)与酸、碱雾,其中对人体危害最为严重的是金属烟尘和酸雾.上海沪东造船厂研制成功新型烟尘治理装置,该装置具有排放雾尘速度快,且占地面积小等特点,内场作业环境与对外排放均达到国家标准.二、金属烟尘与酸雾治理技术有色浇铸工艺中酸洗是占主导地位的,而熔炼所产生的金属烟尘则占从属地位.酸洗绝大部分是用浓度很高的挥发酸,浇铸后因铸件温度较高,在生产过程中产生大量的酸雾.我们设想把金属烟尘与酸雾一起处理:即用一个总管将熔炼与酸、碱洗两道工序分成两个支管连接在     

关于铬酸雾测定问题的探讨

随着人们对铬酸雾环境问题的日益重视,铬酸雾的测定工作就显得愈发重要.文中总结了铬酸雾标准限值,阐述国内外测定方法标准及进展,最后结合实际工作指出测定中的注意事项及存在问题.研究表明,目前国内有关铬酸雾测定的标准方法仅有《固定污染源排气中铬酸雾的测定二苯基碳酰二肼分光光度法》（HJ/T29-1999）,国内外有关铬酸雾的其它测定方法也鲜有报道.在依照国标方法测定铬酸雾的实际工作中,测定结果的准确度受诸多因素影响,主要为试剂质量、玻璃器皿的清洗、显色酸度、显色温度、空气采样器流量等,需要引起注意.目前铬酸雾测定也存在诸多问题需要改进及解决,如干扰消除问题、采样管路材质问题、吸收提取液问题、质保质控问题、新测定方法拓展问题等.     

双极性电解法处理含铬电镀废水

电镀行业采用了镀锌层低铬钝化、镀锌层钛盐无铬钝化、低铬镀铬、低铬酸快速套铬等新工艺后,产生的六价铬废水浓度显著降低,排放量减少,但Cr~(6+)浓度一般仍在20～100mg/l左右,比我国规定的排放标准0.5mg/l还高40～200倍,必须处理后才能排放。     

超声技术用于锌电解颗粒物源头减排中试

锌电解过程中会产生很多有害颗粒物和酸雾,对其进行有效控制能够改善车间内操作工人的职业健康以及周边的大气环境。以中试实验为背景,在传统电解系统的基础上进行了超声技术改造,考察了超声技术对锌电解过程中产生的颗粒物和酸雾的减排效果,并分析了超声技术对锌电解的生产指标（如电流效率、能耗、锌产品品质等）的综合影响。结果表明:超声技术的引入有利于抑制颗粒物和酸雾的产生,使其分别减少44.4%和51.4%。同时,超声技术能够改善部分生产指标,使电流效率增加了22.5%,电解能耗降低了39.6%。因此,超声技术从锌电解实际生产源头上对颗粒物和酸雾的减排效果十分显著,这为超声技术应用于锌电解实际生产中颗粒物的减排等方面提供了参考。     

催化还原法净化处理氮氧化物的工程实例

针对不锈钢产品酸洗处理过程中产生的氮氧化物浓度高、对大气污染的影响大、且难于净化治理等特性,在上海某不锈钢项目中设计了一套酸雾净化系统。该设计解决了酸洗中产生的氮氧化物难以净化的问题,提升了氮氧化物处理技术,它将成为不锈钢酸洗行业中氮氧化物净化处理技术的发展方向。     

填料塔/活性炭吸附二级脱硝工艺

武汉市红星铝制品厂酸洗铝制品车间生产时,从酸槽中排放大量氮氧化物及酸雾。原来只靠排风扇通风效果差,车间内黄烟滚滚,酸雾呛人,严重污染环境损害工人健康。目前该厂已采用由中国科学院生态环境研究中心(原环化所)和北京市劳动保护科学研究所研制、湖北省红安县环保设备厂制造的治理装置,消除了黄烟,减少了酸雾。按排气筒高度,氮氧化物排放量达到了排放标准。治理工艺流程如图所示。 设备运转一个多月结果表明:处理气量5000Nm~3/h,空塔速度0.7m/s,液气比5(L/m~3),碱液浓度10％,治理前氮氧化物浓度1500—2500 mg/Nm~3,治理后氮氧化物浓度降至150—200mg/Nm~3,去除率为80％以上。该装置径武汉市汉阳区环保局和工厂联合验收通过,正式投产使用。     

硫酸铬(Ⅲ)生产工艺开发及在电镀中应用研究

利用铬酸和硫酸在有机催化剂的作用下制备出硫酸铬(Ⅲ),随后开展利用三价硫酸铬取代六价的铬酸的工艺实验,研究并改进了镀液配方,取得了一些有意义的数据,同时对三价铬电镀和六价铬电镀在原材料、能源和资源的消耗以及环境污染方法进行了比较研究,探索出了改进三价铬电镀产品质量的方法.     

镀锌低铬钝化

在我国电镀行业中,镀锌占50％以上。镀锌后,为了提高工件的抗腐蚀性能,延长使用寿命,增加外观光泽,需在镀锌层表面进行钝化处理。近百年来,国内外通常采用高浓度铬酸溶液来进行这种钝化处理,简称高铬钝化。但是高铬钝化工艺的化学反应激烈,产生飞沫,危害工人健康;工件带出的大量含铬废水浓度很高,流入江河湖泊,对人体、牲畜、鱼类以及农作物都有很大危害。在批林批孔运动中,我们以路线斗争为纲,狠批林彪一类骗子推行的“生产第一”等反革命修正主义办企业路线,遵照毛主席“我们的责任,是向人民负责”的教导,在厂党委的领导下,在武汉材保所的帮助下,因陋就     

利用含铬废液生产液体铬鞣剂

利用含铬废液生产液体铬鞣剂贺金泉马子权王拥宪靳建永李德喜（北方设计研究院环保研究所，石家庄０５００２１）赵士欣（石家庄内燃机配件总厂）１前言各电镀厂（点）在长期的生产过程中，不可避免地产生镀铬废槽液、铬酸钝化失效液和离子交换处理废水回收的不能回用生产...     

铬渣处理方法研究现状

铬元素是现代工业最重要的原材料之一,但有钙焙烧工艺产生的铬渣会对环境和人体健康产生巨大的危害。介绍和分析了国内外铬渣处理处置的主要方法及其优缺点,国外集中于铬渣的无害化处理,而国内则以铬渣的综合利用为主。在越来越注重环境效益和资源利用率的今天,铬渣的综合利用更能获得经济效益和环境效益的双赢。     

综合性铬废水净化工艺

我厂电镀车间是一个中型的综合性多镀种的车间,每天大约产生含铜锌镉等重金属离子的铬废水80～140米~3,这些废水主要来源于铜件光化钝化、镀锌镀镉光化钝化镀铬,铬酸阳极化、退铜、电抛光、阳极化和镁氧化的填充处理以及发兰去红灰的漂洗冲洗水,废水中六价铬浓度一般在30～     

铬渣渗滤液处理方法及应用现状

铬渣产量大、毒性剧烈,是严重污染环境和危害人类健康的危险废物。铬渣的环境污染问题已经引起了国家的高度重视,要求2010年底前,所有历史堆存铬渣实现无害化处理。铬渣堆放所产生的含铬渗滤波已对周围的土壤、地下水乃至居民身体健康造成危害。因此,在铬渣得到治理的同时,含铬渗滤液必须得到有效治理。系统评述了铬渣渗滤液的各种治理技术和应用现状,并展望了含铬废水处理技术的发展前景。     

镀铬后综合处理(摘要)

国营长安机器制造厂在镀铬生产中,主要以镀硬铬为主,对镀铬溶液成份(质和量的控制)要求比较严;同时,生产量大,生产过程中废水的排放量也比较大。针对这些特点,厂里建成了一条比较完善的综合处理系统,它由逆流浸、喷洗,蒸发浓缩,化学还原,离子交换净化母液,铬酸雾回收等五     

含铬电镀废液隔膜电解再生回收技术

塑料镀件,按工艺要求镀件要在铬酸中进行粗化处理,使镀件表面粗糙,加强镀层与金属离子间的结合力。随着粗化的不断进行,六价铬逐渐被还原成三价铬,当三价铬增加浓度超过30克/升以上时,粗化液氧化效果变差而部分用以退镀,退镀后的废液以前均全部排入下水道,超标浓度达几万倍,严重污染环境,危害人民健康,在