HAZOP技术及其在恶臭气体处理装置的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危险辨识的重要技术。在发达国家,HAZOP是装置危险辨识的通用技术,已经得到了广泛的应用和推广,近几年来HAZOP技术也逐渐在国内得到认识和应用。介绍了HAZOP分析技术的方法及HAZOP技术在辽化恶臭气体处理装置的应用。分析表明,HAZOP技术是最适于装置工艺过程危险性分析的技术,值得在国内加以推广应用。     

HAZOP分析方法在凝析油分离装置的应用

正HAZOP分析作为工艺危害分析中较为系统和有效的方法之一,在杜绝、减少事故发生,降低事故损失等方面发挥着重要作用。本文利用HAZOP分析方法分析凝析油分离装置在设计阶段存在的安全薄弱环节,发挥其在工艺安全、仪表控制等方面的重要作用,是设计方案的安全补充。危险与可操作性分析(HAZOP)是在开展工艺危害分析工作中,通过使用"引导词"分析工艺过程中偏离正常工况的各种情形,从而发     

在役装置HAZOP的应用分析及问题探讨

HAZOP分析方法已经在国内的石化企业得到了广泛应用,其分析方法已经被大家熟知,但仍有很多人对HAZOP方法存在某些片面的理解,这在一定程度上影响了HAZOP分析的效果.首先以丙烷脱沥青装置进行的HAZOP分析为案例,介绍了HAZOP分析对于在役装置工艺安全管理的意义.进而,根据HAZOP分析方法的特点及不足以及HAZOP准备阶段出现的问题,讨论了如何完善分析效果、强化分析作用,从而使HAZOP分析更好地服务于在役装置工艺安全管理.     

危害与可操作性研究在长北项目井丛设计的应用

危害与可操作性分析(HAZOP)是一种危害识别方法,它可以对工程设计进行较为全面的风险评估,找出系统中设备、装置、管道工艺参数的偏离以及故障或者误操作引起的潜在风险,分析偏离、故障产生的原因,根据后果、原因和已设计的保护措施,修改和完善安全设计和操作管理。本文介绍了长北项目井丛危害与可操作性分析(HAZOP)过程,分析了HAZOP分析在天然气开发过程完善安全设计和操作管理的优势。     

HAZOP在油气管道站场风险分析中的应用实践

针对长输油气管道站场具有高温高压、易燃易爆、压力容器集中、工艺条件苛刻、生产连续性强等特点,阐述了HAZOP（危险与可操作性研究）技术在长输管道站场风险分析中的必要性和应用步骤。通过HAZOP分析可确定站场主要的节点和有实际意义的偏差,通过分析偏差产生的原因、后果及可采取的对策,结合风险矩阵判定事故的风险等级。实例应用表明HAZOP能够识别出站场中存在的隐患,对隐患进行分级并提出针对性的建议措施,有助于企业进行隐患整治,对提高站场工艺设施及操作的安全可靠性、减少各类事故的发生有着十分积极的作用。     

HAZOP理论分析在分离器作业中的应用探讨

HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis,危险与可操作性分析)是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的定性风险评价方法。针对分离器作业现有工艺的设计特点,结合生产实际,运用HAZOP方法进行分析研究,发现现有装置中存在的危险,并根据危险带来的后果明确系统中的主要危害,同时进行定量风险评估,量化装置中主要危险带来的风险。对于分离器的日常生产与维护以及装置的安全管理具有良好的指导作用,可有效降低各类安全事故发生的可能性。     

在役联合处理站HAZOP分析与应用

本文介绍了HAZOP分析(危险与可操作性分析)方法的基本原理、分析步骤及作用意义,以在役联合处理站为例,解释了HAZOP分析方法的技术内涵,用实例说明HAZOP分析技术能够有效地辨识工艺系统存在的安全隐患,对有效预防各类工艺安全事故具有积极作用。     

HAZOP 分析在酸性水汽提装置上的应用与研究

危险与可操作性分析对于石化装置的工艺安全管理具有重要意义,介绍了HAZOP分析方法在工艺装置上的应用流程,并讨论了HAZOP分析与风险矩阵的结合运用。以克拉玛依石化公司的80吨/小时酸性水汽提装置为例,详细阐述了HAZOP分析的流程及其与半定量分析相结合的方法在实践中的应用,并针对危险源给出了风险削减措施。基于HAZOP分析在实践中的应用情况,总结了一些客观存在的问题,并提出了意见和建议。     

危险性和可操作性分析(HAZOP)在新建化工装置中的运用

危险性和可操作性分析(HAZOP)是一种用于工艺装置的系统性安全分析方法,通过对关键词的各种偏离状态进行分析,发现工艺装置中的危险因素,从而采取相应安全设计,提高装置运行的安全和可靠性。本文针对某新建化工装置进行了HAZOP分析,对该装置可能发生事故的后果及防范措施提出了改进建议。     

设计阶段的HAZOP分析

HAZOP分析方法目前是石油化工行业应用最广泛的工艺危害辨识方法。HAZOP分析主要在石油化工项目的设计阶段进行。有的国家和跨国公司已经规定在役装置每隔一定的时间间隔也要进行HAZOP分析。笔者根据近10多年     

基于三角模糊数的HAZOP分析在石油化工装置中的应用

工艺危害分析强调运用系统的方法对危害进行辨识、分析,并采取必要的措施消除和减少危害。HAZOP分析能对工艺过程非常系统、全面的进行分析,但传统的HAZOP分析在量化风险时,对于偏差原因发生的可能性评价存在较大的主观性。本文对于没有统计资料的HAZOP分析偏差原因发生可能性,采用专家打分法,利用三角模糊数来表示其模糊发生概率。对于有统计资料的偏差原因,直接表示成三角模糊数。这种方法能够很好的表示HAZOP分析偏差发生概率。介绍了基于三角模糊数的HAZOP分析步骤,并在石油化工装置中进行了应用。这对HAZOP分析技术在石油化工装置中的推广具有重要意义。     

环氧乙烷装置工艺技术安全管理系统构建方法

环氧乙烷装置中固定床反应器飞温事故频发,造成装置停工,损失严重。利用危险与可操作性分析方法(HAZOP)分析并建立环氧乙烷装置工艺技术安全管理系统是提高装置安全性和可操作性水平的有效途径。讨论了HAZOP分析建立石化装置工艺技术安全管理系统需要注意的问题,包括原因与后果对应和危险路径模式表达;利用HAZOP分析环氧化反应固定床反应器,建立了固定床反应器的反应模型,验证HAZOP分析结果,并结合工艺安全技术资料分类,给出了环氧乙烷装置工艺技术安全管理系统的构建方法。当装置出现异常工况后,操作员可以利用此系统快速定位和查阅应急处理异常工况时需要的技术资料,以避免事故发生或降低事故后果影响程度。     

HAZOP助学系统在安全工程专业实习中的应用

提出一种基于Browser/Server构架的HAZOP(Hazard and Operability Analysis)助学系统,采用开放式自学习设计,通过收集审核HAZOP工程分析案例,构建"标准偏差信息库",为生产实习提供HAZOP学习指导。系统可实现相似偏差信息检索、辅助分析、专家在线审核及自动生成报告等功能。以柴油加氢精制装置为例,介绍该系统辅助HAZOP分析的过程。实践表明,系统有助于学生理解偏差、后果及控制措施的工程意义,有效掌握HAZOP方法要点,加深对工艺安全的理解,提高实习的教学效果。     

三甲酚生产及尾气制氢装置HAZOP分析

为积极推进对采用危险化工工艺的化工装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）工作,进一步完善企业隐患排查治理常态化机制,某制药厂委托笔者所在单位对该厂三甲酚生产及尾气制氢装置进行了HAZOP分析。     

在役化工装置HAZOP分析的难点

在化工装置整个生命周期的不同阶段,都需要进行HAZOP分析。针对在役化工装置进行HAZOP分析和新建项目HAZOP分析有密切的联系,也有较大的区别。本文分析了在役化工装置HAZOP分析中的一些难点并给出了相应的解决方案,以更好地指导在役化工装置HAZOP分析。     

“像种子一样传播”——记危化品领域安全评价师HAZOP分析方法应用培训班

HAZOP分析是多种工艺危险分析方法中的一种,这种方法有很强的结构性和系统性,既可以应用于新建项目,也可以用于在役生产装置,并且不受工艺系统的类别与规模限制,因此,被工业界广泛采用。为推广HAZOP分析在我国危化品领域的应用,2012年9月25-28日,中国化学品安全协会组织开展面向安全评价师的HAZOP分析方法应用培训班,以提高中介机构安全评价人员的技术水平。     

HAZOP分析技术改进与推广研究

危险与可操作性研究（HAZOP）是以系统工程为基础的一种对常用化工装置定性风险识别方法。它的基本过程是以关键词为引导,对过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定,找出装置及过程中存在的危害。HAZOP分析法应用在初步设计阶段,以检查初步设计存在的问题。目前国外石油化工公司（BP公司、菲利普、壳牌公司等）都大力推广HAZOP法,我国使用推广还十分有限。以下为读者详细介绍HAZOP分析技术的应用特点、现状以及所做改进与推广。     

编制新标准 把关HAZOP分析

<正>8月12日,在由中国化学品安全协会组织召开的"HAZOP质量标准编制工作"第4次会议上,专家们一致认为HAZOP分析应当实行全程质量控制,以保证实现HAZOP分析的目的。与会专家认为,HAZOP分析的目的包括2个方面:一是运用这项系统化和结构化的分析方法,识别工艺过程中所有潜在的危险与可操作性问题,揭示可能导致产生这些问题的各种原因和可能造成的各种不利后果(如可能发生的事故)。二是分析结果不仅用于改进和完善     

HAZOP分析法在炼油装置的应用

HAZOP分析法目前是国际上应用最为广泛、系统、全面和前瞻的危险性分析方法。本文介绍了HAZOP研究在炼油装置中的应用,应用效果表明HAZOP研究适合所有流程性装置的危险性分析,值得加以推广应用。     

苯乙烯装置HAZOP分析实践

<正>危险和可操作性分析(HAZOP,Hazard and Operability Studies)是国际上普遍采用的一种过程安全分析方法,广泛应用于石油化工等行业。由于HAZOP分析方法的系统性和有效性显著,目前很多欧美国家已将其广泛应用于各类工艺过程和项目的风险评估工作中,甚至立法要求强制实施。HAZOP分析是预防事故的有效手段,其不仅能够提高设备的本质安全水平,也有利于减少生产中的非计划停车次数,提高生产效率