焊接作业的呼吸防护

探讨焊接烟尘对焊工健康的影响及焊工的呼吸防护。焊接是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺。焊接作业会产生大量的焊接烟尘和有害气体。基于焊接烟尘和有害气体的特性,结合焊接作业和作业环境特点,为焊接作业选择适当的呼吸防护装备,以降低作业者的伤害风险。此外应加强焊工安全与健康教育,避免焊接作业过程中不用、误用呼吸防护具及使用错误的呼吸防护用品现象的发生。     

焊接工艺中的呼吸防护

本文通过了解焊接过程中有害物质的类别和特点,以及不同呼吸防护用品的指定防护因数及特点,结合焊接作业的呼吸防护特殊性,分析选择更高防护等级、更高舒适性的呼吸防护用品,才能保障工人焊接作业时的呼吸安全与健康。     

焊接与切割作业常见隐患

<正>焊接与切割作业具有较高的危险性,近年来,因焊接作业不规范导致的触电事故和火灾事故频发,个别事故还造成了大量人员伤亡。要确保焊接与切割作业安全,一方面,作业设备需要做好防护措施,如设备防护罩要齐全,线路拉接要规范等;另一方面,作业场所要符合安全要求,易燃物和可燃物要与作业现场保持安全距离,消防设备设施要配备齐全。从人员防护方面,必要的防护用具应配备和穿戴齐全,如面罩、阻燃服、绝缘手套等。从管理上,焊接作业属于动火作业,需要按照规定要求,逐级开具动火证方可作业。     

＂离子发生环＂在汽车制造工业CO_2保护焊接中的防尘效果评价

＂离子发生环＂在汽车制造工业ＣＯ_２保护焊接中的防尘效果评价蔡翔，杨晓萍二氧化碳气体保护焊接在汽车制造业中应用较普遍。由于作业范围广、流动性大且手工操作等原因，使其在焊接过程中产生的焊接烟尘一直缺乏有效的防护措施。为改善工人的劳动环境，扬州客车制造总?..     

焊接作业职业病防护设施合理性与有效性评价探析

焊接作业是工业生产中最为常见的生产工序,焊接过程中产生多种职业病危害因素,其中焊接烟尘污染最为严重。本文对不同焊接工艺焊接过程中职业病危害因素及防护措施进行分析,对焊接作业职业病防护设施的合理性及有效性评价要点进行探讨,提出应用中应重点关注的几点建议。     

在汽车制造工业CO2保护焊接中的除尘效果评价

二氧化碳气体保护焊接在汽车制造业中应用较普及。由于作业范围广，流动性大且手工操作等原因，使其在焊接过程中产生的焊接烟尘和有害气体一直缺乏有效的防护措施。为了有效控制粉尘浓度和改善工人的劳动环境，扬州通华专用车有限公司引进新的防尘技术．即应用涡轮排风机装置进行通风除尘和净化车间空气。为了解其防护效果，我们进行了现场电焊烟尘浓度测定和卫生学评价。     

焊接作业的职业健康防护措施探讨

焊接作为一种基础工艺,广泛应用于工业生产的各个领域。焊接及其操作过程中产生的弧光、电磁辐射等不仅污染环境,还会对焊接工人的身体健康造成严重危害。本文分析研究了焊接作业的特点和危害因素,提出了职业病防治的相关措施,旨在提高焊接工人的劳动防护意识。     

危害与个人防护具

安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、钢头鞋、呼吸防护具等都是属于个人防护具.根据美国劳工局的统计显示,头部受伤的工人只有16%戴了安全帽,其中有2/5在其工作中有要求要戴;在770个面部受伤的工人中只有约1%的工人配戴了面部防护具;足部受伤的工人中只有23%的工人穿了防护靴;眼部受伤的工人中只有40%的工人戴有眼部防护具.上述大部份工人是在其工作场所中进行日常工作时受的伤.OSHA的标准要求雇主在作业中存在潜在发生的危害时,应提供并要求员工使用适当的防护具.虽然使用个人防护具很重要,但更重要的还是要想办法彻底根除危害,特别是听力与呼吸方面的危害.     

焊接作业中职业危害的防护

焊接技术是现代工业生产中一项重要加工工艺。在广泛应用焊接技术的同时，由于在焊接作业过程中产生各种职业有害因素．给焊工带来一系列职业危害。焊接作业中常见的职业有害因素有电焊烟尘、有毒有害气体、弧光辐射、放射线物质、噪声、高频电磁场、高温热辐射等，主要造成电焊工尘肺、职业中毒、金属烟热、电光性眼炎等职业危害。要预防这些职业危害．应采取相应的防护措施。     

谈焊接防护服标准的防护性能立项

焊接工艺在我国应用十分广泛,但作业环境却很恶劣,因此要求焊工防护用品具有较强的防护性能。焊接防护服作为焊工穿用的最基本的防护用品,其性能要求更应重视。 1991年,由冶金部建筑研究总院焊接劳保室起草的《焊接防护服》行业标准。但焊接防护服的全部防护性能如何规定并没有可参照的依据。 就防护服而言,早期并没有专门针对焊接工艺而设计的防护服。在化工、炉窑、机械、石油等领域广泛应用着阻燃     

职业卫生常识（五）

（接上期）（四）职业病危害的防护职业病危害的防护主要有两个方面：一是作业场所防护设施的防护,二是个人防护用品,是保护工人健康的主要防护手段。主要个人防护用品包括：防护帽、防护服、护眼镜片和面罩、呼吸防护器、防噪声甩具和皮肤防护用品等。使用个人防护用品的关键在于要懂得其防护特点和性能,同时训练使用者正确使用、维护、管理。     

职业卫生常识(五)

(接上期) (四)职业病危害的防护 职业病危害的防护主要有两个方面:一是作业场所防护设施的防护,二是个人防护用品,是保护工人健康的主要防护手段.主要个人防护用品包括:防护帼、防护服、护眼镜片和面罩、呼吸防护器、防噪声用具和皮肤防护用品等.使用个人防护用品的关键在于要懂得其防护特点和性能,同时训练使用者正确使用、维护、管理.     

高频电磁场辐射防护措施点滴

长沙地区拥有用于淬火、焊接、熔融、介质加热等高频设备152台,作业工人有1,000人以上,这些接触者均有不同程度的神衰,植物神经功能失调等症状。 为了预防高频电磁场辐射对作业工人的危害,我们对本地区具有代表性的49台淬火炉等设备(其功率在15～200千瓦,频率在200千赫～30万赫     

焊接防护具抗热穿透性能测试仪的研制

焊接防护具是指一种保护佩戴者免受由焊接或相关作业所产生的有害光辐射及其他特定有害因素的装置。它是从事焊接与热切割作业人员必备的个体防护装备。抗热穿透性能是表征焊接防护具产品质量和安全性能的最重要技术指标之一。然而,如何快速、便捷、节能、准确地对焊接防护具抗热穿透性能进行检测,是迫切需要解决的技术难题。本文在简要分析国内外眼面部防护标准中抗热穿透性能技术要求和测试方法的基础上,提出了一种测试焊接防护具抗热穿透性能的方法,并成功研制了焊接防护具抗热穿透性能测试仪。     

装焊车间焊接烟尘的危害及治理

焊接烟尘和烟气含有大量有毒有害物质,其主要成份为铁和锰等金属氧化物,其粒度为0.10μm～1.25μm,被称之为呼吸性粉尘,对人体健康危害极大.因此,改善工人作业环境,保护职工身体健康,防止烟尘排放造成对大气的污染,使治理焊接烟尘成为必然.本文介绍了采用吹吸式均匀流排烟方式及侧吸方式的除尘系统,将有毒有害烟尘控制在工人的呼吸带以下,经布袋除尘器净化后排放.     

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护九江石化总厂黄世玟密闭容器焊接作业不同于露天焊接作业。由于密闭容器内空间狭窄，焊工的体位及活动范围会受到一定的限制，焊接时产生的焊接烟（粉）尘及金属或非金属毒物也不容易及时排出，同时，还存在紫外线、高温及噪声等危害因素...     

再不能放任不管了

编辑同志: 当前,“五小企业”尘毒危害问题既普遍又严重。由于各级有关领导特别是主管部门不重视,他们只管企业的生产经营和收缴利润,极少过问工人的劳动保护,因此,很多“五小企业”的劳动条件非常差,基本上没有防护设备,工人长期在尘毒浓度极高的环境中从事生产劳动。 去年12月,我站与地区职业中毒诊断组一起,对永川县城关蓄电池厂蓄电池车间进行了劳动卫生调查和铅作业工人健康检查,发现车间空气中铅浓度大大超过国家规定的卫生标准。焊接工序最低,也超过41.3倍,球磨工序最高,竟超过905.4倍。这个车间的53名铅作业工人中,27人有神经系统症…     

锻铸车间焊接区与切割区金属粉尘的微观特征

工业车间粉尘易诱发工人多种职业病.以锻铸车间产生的金属粉尘为研究对象,利用电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、X射线能谱仪(EDS)分别对车间内焊接区和切割区金属粉尘的形貌、粒度特征及元素组成进行了表征和分析.结果表明,车间内不同工艺区域产生粉尘的表面形态、粒度特征、成分组成都存在较大差异.与切割区粉尘相比,焊接区粉尘比表面积大,因而表面形貌更为粗糙且更易吸附有害物质;焊接粉尘粒径范围在0.4～2.3 μm,切割粉尘粒径更细,在0.4 μm以下;焊接区粉尘所含元素种类多于切割区粉尘,且含有致癌风险的金属元素.研究结果可为锻铸车间不同作业场所工人的个人防护及通风除尘系统设计提供理论支撑.     

手工电弧焊触电事故分析及对策

手工电弧焊触电事故分析及对策宋秀江（济南钢铁集团总公司，２５０１０１）手工电弧焊工艺是以电焊机提供能源，手工直接操作控制焊接过程的一种焊接工艺。它具有施工方便，焊接地点易于转移的特点，适应于各种条件下的焊接作业，因此被广泛地应用于设备制造和检修维护等...     

机械加工企业的设备安全管理

<正>我国机械加工型企业众多,每天都有数以万计的工人围绕着机械设备作业,但是由于很多机械加工企业存在设备自动化程度低、安全防护设计缺失、人员安全意识差等问题,机械设备伤人事故时有发生。本文将结合笔者所在公司设备安全管理经验,分析探讨机械设备安全管理上应注意的重点问题。选型采购维保应选用本质安全程度高的设备机械加工设备在旋转、切割、冲压等作业中,具有较大的危险性,如果设备不具备安全防护功能,一旦工作人员在操作时,不慎将身体