低铬酸硼酸镀铬

为了减少镀铬危害职工健康和环境的污染,进一步改善操作条件,降低材料消耗,提高镀件质量,我厂于一九七六年第一季度,试验成功了低铬酸电镀新工艺。 从前,我厂镀铬的电解液,铬酸含量为250克/升至260克/升,由于镀件从镀铬槽取出时,沾挂的铬酸多,废水中含铬量高,同时,在电镀过程中,阴、阳两极析出的氢、氧气体所形成的气泡流,容易使强腐蚀的铬酸形成的细雾或喷滴,挥发到空中危害职工和周围居民的健康。 改进后采用的低铬酸硼酸镀铬,其电解液的成分和工艺条件是: 1、电解液成分和规范 工艺条件:电流密度 　　　　　　　40～50安/分米温度　　　5…     

无氰电镀好

我厂生产的微电机和电子产品,要求耐用、防腐蚀力强,零部件大都需要电镀处理。过去十多年来,长期使用氰化电镀,影响职工健康,污染环境。针对这个问题,我们虽采取了排风和进风措施,但由于当时一直用有剧毒的氰化物电镀和高铬酸镀铬的旧工艺,排出的废气中含有剧毒的氢氰酸和大量铬雾。铬雾散落在电镀车间周围,形成密度不等的黄色小点,排出的废水虽经消毒池处理,排放出去的水中平均仍含氰化物5～7毫克/升、铬酸 2.7毫克/升,都超出了国家废水排放标准,危害人身健康。 一九七一年,在中共中央颁发[70]71号文件后,遵照伟大领袖毛主席关于“在实施增…     

电解加工的安全

电解加工(电化学加工)是继电火花加工之后,在电解抛光的基础上发展起来的一种特殊加工工艺。它应用于国防、航空工业和模具制造,可代替粗铣、精铣、磨削、抛光等工序,这样就简化了工艺流程,节省了机床和厂房,降低产品成本,提高工件质量,使抛光工人摆脱了笨重的体力劳动。 但是,对电解加工常用的氯化 钠、氯酸钠等电解 液,使用时要注意 防火、防爆。这些 电解液在电解过程中,会释放出氢气和氯气。在大电流下产生的氢气,有可能被瞬间发生的火花点燃而发生爆炸;同时阳极工件上可能有氧析出,因此应加强通风排出氢气。通风的要求并不高,如加工电…     

电解加工的安全措施

电解加工又叫电化学加工,是继电火花加工之后又一新工艺。电解加工分非接触加工和接触加工两种。非接触加工包括电解成型加工、电解切削加工、电解去毛刺、电解抛光、电解刻印等。接触加工包括电解磨削(内圆磨、外圆磨、平面磨、成型磨、工具磨、车刀磨等)、电解研磨、电解修磨等。 为了做到安全生产,操作者必须熟悉电解加工原理和设备性能,严格遵守操作规程。 下面介绍电解成型加工、电解磨削加工和电解抛光的加工原理及安全措施。 电解成型加工:是指比较复杂的型面加工,例如,叶片成型、锻模加工等。其加工原理是在具有一定压力的电解液中,…     

铬化物对人体的危害及预防

铬是一种银白色有光泽、坚硬而耐腐蚀的金属，熔点1860℃，沸点2482℃，比重6．92。铬及其化合物在现代工业上的应用广泛，如开采、冶炼铬矿．生产各种铬的化合物；用于制造坚韧优质合金钢及不锈钢、抗酸合金；纯铬用于电镀；铬酸铅、铬酸锌、铬酸钡等用于颜料、油漆布、橡胶、玻璃和陶瓷制造工业;     

铬酸汽的回收处理

我厂生产箱锁、皮箱把和其他各种五金配件共60多种,大部份都要镀铬。过去电镀车间镀铬槽的含铬酸废汽,未加处理即经离心风机管道排出车间。附近居民院内停放的自行车和晾晒的衣物都受到铬酸汽的腐蚀,群众意见很大,经常找到厂里来要求解决。开始,我们没有从路线高度来认识这是关系到人民身体健康、污染首都空气和节约原材料的大事,只是单纯地加高了排气管道,使铬酸废汽散落面积加大,这样虽然矛盾不突出了,但未从根本上解决问题。 去年,随着批修整风运动的深入开展,又学习了毛主席和中央负责同志对“三废”治理的指示,在本市五月份召开的“三…     

无氰电镀放光彩

过去电镀行业使用氰化物进行电镀,劳动条件较差,威胁职工身体健康。含氰废气、废液排出室外,污染周围环境,对人民健康也有一定影响。我国首都广大电镀工人和科技人员,在毛泽东思想指引下,怀着保卫毛主席、保卫党中央、保障人民健康的深厚无产阶级感情,结合生产实际,学习外地经验,克服了各种障碍,勇于实践,敢于创新,对电镀方法进行了改革,试验推广无氰电镀新工艺。随着批修整风运动的深入开展,在伟大领袖毛主席和周总理有关保护环境的指示推动下,几年来无氟电镀日益发展、巩固、提高。有些企业已基本上实现了无氰电镀,有助于改善首都的环境状…     

剪裁出一片澄明

始于公元１６６３年（清康熙二年）的张小泉剪刀，一向以质量好、品种多、式样精巧、经久耐用而深受群众欢迎。张小泉剪刀从手工煅打、锉、磨发展到机械和半机械化加工，有２２道工序，其中６道工序是以砂轮、抛布轮、泥砖作为磨削工具的，不仅工人的劳动强度大，而且在生产过程中还产生大量的矽尘，剪刀表面电镀又使用氰化钠、铬酸等有毒有害物质。建厂初期（５０年代初），由于在生产过程中出现的有害物质对职工的危害，缺乏科学的认识，在较长的一段时间里，不少职工带尘作业，致使１９６７年以前从事磨削作业的人员中有１０６人得了矽肺…     

加强“三防” 战胜铅尘

景德镇瓷用化工厂是生产陶瓷贴花纸、颜料、金水,为瓷业生产服务的工厂。产品品种复杂,生产中使用的原料共几百种。其中使用最多的有毒有害原料有铅、苯、氰化物、砷、铬酸、铀等。该厂绝大部分职工的工作是要接触有害原料的。花纸车间空气中含铅量一度超过国家标准五千倍,颜料车间超过国家标准一千多倍,对操作工人的身体健康危害很大。 文化大革命前,由于刘少奇反革命的修正主义路线的干扰和破坏,工人在有毒有害的恶劣环境下进行生产,“三防”(防尘,防毒,防环境污染)工作始终开展不了。经过无产阶级文化大革命、批林批孔、学习无产阶级专政…     

净化电镀含铬废水

上海电表厂二车间最近制成每天能处理40吨电镀含铬废水的装置。这个装置是采用化学反应工艺,使碳酸钡与废水中的铬酸发生作用,沉淀后,经过滤,便能除去电镀废水中的大量铬酸。 净化电镀含铬废水装置,由机房、废水集中池、反应池、过滤池、石膏池、清水池等组成。当电镀废水集中后,打入反应池,加入碳酸钡,用压缩空气进行搅拌一个多小时后,再将反应后的废水打入过滤池,经微孔管过滤,让水流入石膏池,由水中剩下的钡离子与石膏进行反应,最后使水流入清水池。这样净化后的水还可以回用。 这个装置效果很好。净化后的水经化验,含铅量一般可以控制在…     

无毒害的铝件抛光新工艺

萧山标牌厂原采用铝件三酸(硝酸、硫酸、磷酸)化学抛光工艺,去年改为由WXP添加剂和磷酸、硫酸组成的抛光新溶液发光剂,从而消除了生产过程中的氮氧化物黄烟,无须再用废气处理装置抑制酸雾,还保证了产品质量。精体件抛光后的反射系数达90%,喷砂零件的抛光速度加快,操作时间比原来减少10%～15%,溶液成本降低了80%以上。无毒害的铝件抛光新工艺@金雄波     

如何保障电解氟化工艺安全

<正>电解氟化工艺安全问题不容忽视,本文从电解氟化工艺安全生产现状及面临的难题、风险防范措施和应用实例,对电解氟化工艺的安全进行了探讨。电解氟化法是生产六氟化硫、三氟化氮、四氟化碳、六氟化钨等产品的主要工艺,涉及氟气、氟化氢、氢气等具有易燃、易爆、腐蚀性、毒性等危险特性的物质,安全问题不容忽视。选择安全工艺,采用安     

二氧化硅抛光

抛光是集成电路和器件生产的基本工艺。目前大多采用铬离子抛光。 铬离子抛光液是由二氧化二铬、重铬酸铵和水配成的。内含有三价铬及六价铬。六价铬及其铬盐类等都能溶于水,毒性较大。在生产过程中,工人长期接触铬盐的粉尘或蒸气,对身体是有损害的。如果对含铬的废液不经净化就排入地下,还会造成环境污染。为了彻底消除铬对人体的危害和环境的污染,我们采用二氧化硅溶液代替铬离子抛光。 二氧化硅抛光工艺过程是:用二氧化硅细粉做抛光微粒,同时加入氢氧化钠进行腐蚀。硅片表面的硅通过二氧化硅胶粒对硅片产生的机械磨擦和氢氧化钠的腐蚀,而…     

解除铅尘危害 大搞综合利用

我厂是文化大革命前夕建成的一个小厂,主要产品有氧化铅、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅等橡胶助剂和塑料稳定剂。现有职工182人,直接从事铅作业的工人占60%。在生产过程中,铅尘对职工身体健康影响较大,一度造成人员紧张,同时也污染了周围的环境和水源。1968年以来,全厂职工在党支部领导下,认真看书学习,开展革命大批判,大搞技术革新和技术革命,在治理“三废”和消灭铅尘方面做了一些工作:先后把粉状产品改为浆状产品,把氧化铅粉状投料改为湿式投料,把布袋除尘改为布袋和水浴联合除尘;终于使铅尘浓度大大降低,并且实现了从丙酰氯废液中回收…     

电解—气浮法处理电镀废水的方法讨论

<正>随着电镀行业的迅速发展,电镀废水对人和环境的危害引起了社会的极大重视,与此同时,作为电镀废水的处理方法,电解—气浮法已经成为一种成熟的废水处理技术,它对电镀废水的处理有着卓越的表现。电镀废水一直是工业生产领域的一个重要污染源。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,废水中污染物种类多、毒性大、危害严重,含有重金属离子或氰化物等,有些属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质,对人类危害极大。电镀废水因镀件和工艺的不     

处理电镀废水

安徽省合肥小汽车修配厂由于电镀产生酸性废水和含铬废水,污染环境,影响职工和附近群众的身体健康,电镀车间从一九七五年建成后一直不能投产。厂党委十分重视这个问题,成立了“三结合”小组,由副书记直接抓。他们先外出取经,然后结合厂的情况,反复分析研究,决定采用处理标准高、处理过的水和化合物可以综合利用的离子交换法和膨胀中和法综合工艺。经过全厂职工奋战十五个月,终于完成了处理电镀废水的工程。试用结果,效果很好,经省、市有关部门鉴定,达到国家规定的排放标准(含铬废水处理后六价铬小于0.5毫升/升,酸性污水处理后pH=6～9)。克…     

电絮凝法处理电镀废水中重金属的研究

采用电絮凝法处理电镀废水中的重金属,考察了电极种类、溶液初始p H值、电流强度、电絮凝时间等因素对重金属离子去除效果的影响。结果表明:金属铁、铝分别作为电极,铝电极对重金属的的处理效果优于铁电极的处理效果;初始p H值在6~9时,重金属离子去除率最高,当p H值低于6或高于9时,去除率下降;随电流强度和电絮凝时间增加,金属离子的去除率增加;在初始p H=6、电流强度为30 A、电絮凝时间为2 min的条件下,电镀废水中Cu2+和Ni2+的去除率分别为98.98%和95.29%,出水重金属离子质量浓度均满足GB21900—2008《电镀污染物排放标准》的规定;以金属铝作为电极,电絮凝时间为2 min时,吨水处理电耗为6 k W·h/m~3。     

关于电镀污泥铬回收工艺的研究分析

<正>电镀工业生产中产生的电镀污泥中含有大量的铜、锌、铬等金属。电镀污泥对环境和人类健康造成了巨大威胁,同时电镀污泥中含有的金属成分,其品味高于金属富矿石,是一种廉价的二次可再生资源。所以,从电镀污泥中高效地提炼出金属元素,对资源的利用、环境优化和人类健康都具有重要的意义。本文将通过试验的方法,探究电镀污泥中铬的回收工艺。在电镀、金属加工和制革等行业经常会产生含铬污泥。大部分含铬污泥是以半固体的形式存在。铬对人的身体健康具有极     

强化安全教育、掌握安全知识、促进安全生产

福建炼油化工有限公司是我省石油加工业的大型化学工业企业，石油化工生产工艺过程复杂连续性强，自动化程度高，设备种类繁多，生产过程及其原料和产品具有易燃易爆、有毒、高温、有腐蚀等特点，稍有不慎可能发生破坏性很大的事故，而危及职工的人身安全、身体健康和国家财产的安全。随着生产的快速发展与经济效益的不断增长，企业对安全生产也提出更高更严的要求，因此加强现代化的安全技术管理，提高职工安全知识和整体安全技术素质，便成为做好安全生产工作的一项重要内容。 近几年来，福炼公司在安全生产这项系统工程中，狠抓了劳动安…     

济南市机械系统全部实现无氰电镀

[本刊讯]济南市机械局所属十五个有电镀的单位,发动群众,奋战一个多月,在今年二月份全部实现了无氰镀铜、无氰镀锌新工艺,保障了工人的安全和健康,促进了生产的发展。 在推广无氰电镀中,市机械局首先抓提高干部的思想认识。通过组织干部学习毛主席、党中央安全生产方针,大大提高了干部的阶级斗争和路线斗争觉悟。大家认识到推广无氰电镀,不仅对保护职工安全、健康和改善劳动条件关系重大,而且也是防止环境污染、促进生产发展的重要措施。认识提高,信心增强。材料试验机厂党委积极响应局的号召,确定一名副主任抓无氰电镀试验,组织了技术、化…