选煤厂洗水闭路循环及环保效果

根据选煤厂的生产特点及社会的发展脚步,实现选煤厂的洗水闭路循环是必要的,从国家的选煤厂洗水闭路循环的一级标准出发,解决其在生产过程中所出现的问题,完善工艺流程,规范管理标准,实现洗水真正的闭路循环,提高环保效果。     

鹤岗矿务局选煤厂洗水闭路循环实践

鹤岗矿务局选煤厂多年来投入大量资金，人力，物力致力于洗水闭路循环实践，基本达到了一级洗水闭路循环标准。不仅减少了煤泥水污染，保护了环境，而且每年可获得约３２０多万元的直接经济效益。本文简要介绍了该厂在洗水闭路循环实践中的做法，经验及取得的效果。     

后所煤矿重视矿区环境保护

云南后所煤矿是省属煤矿,全矿共有职工3976人,年设计生产能力为0.6Mt/a。 该矿自1989年以来,建立了一整套环保管理制度,加强环保宣传力度,提高职工的环境意识,矿区环境面貌有较大改善。 (1)洗煤厂废水1987年就实现了洗水闭路循环,1988年获原煤炭部颁发的“洗水闭路循环—     

鲍店选煤厂煤泥水闭路循环有经验

(充)州矿业(集团)公司鲍店煤矿选煤厂的生产能力已经达到设计的300万t,杜绝了跑黑水和外排水,保持并巩固了一级闭路循环,洗水浓度始终控制在80g/L以下,实践证明其近十年来的煤泥水管理是成功的.     

太西选煤厂洗水闭路循环

本文主要介绍了太西选煤厂为实现洗水闭路循环,从工艺、设备上入手,完善煤泥水处理环节;通过对原洗水工艺和供水系统的分析,采取了有效的调整措施,以保持洗水平衡;为保证实现洗水平衡,巩固洗水闭路循环成果,建立了严格的生产用水管理制度。     

安太堡矿选煤厂洗水闭路循环及废水复用

1 选煤厂洗水闭路循环存在的问题 平朔煤炭公司安太堡矿选煤厂年入选原煤15Mt,在建厂时就考虑了洗水闭路循环,并在选煤厂东部建了一个事故排放池。1987年投产后,发现存在以下几个问题: (1)系统中煤、水、介质操作过程中形不成相对的平衡,出现大量的跑、冒现象。这些煤泥、介质通过主厂房底层地沟全部流入事故排放池。 (2)主厂房设备运行的可靠性不高,筛板容易破裂,大粒度的煤漏入浓缩池,造成浓缩池的底流     

环境效益与经济效益比翼齐飞

山东新汶矿业集团协庄煤矿十分注重环境保护工作,突出抓好洗煤水闭路循环系统改造,不仅彻底解决了洗煤水外污染问题,同时每年还可增加收入1500余万元,取得了一箭双雕的效果。 该矿洗煤厂自建成投产以来,由于原设计施工不尽合理,致使洗煤水处理效果不好,造成了洗水不能闭路,煤泥水外排污染环境。为解决这一问题,他们在健全管理制度、落实岗位责任制的同时,先后对洗煤水循环系统进行了一系列技术改     

山东省选煤厂全部实现洗闭路循环

山东省煤炭系统积极推广应用新技术,在全国率先实现了全省所有选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环。山东省现有17座生产选煤厂,据统计,煤泥水闭路循环之前,全省选煤厂每年外排     

改革煤泥水处理工艺 实现洗水闭路循环

本文介绍淄博矿务局岭子煤矿洗煤厂,在解决洗煤水闭路循环上,打破常规,根据自身条件,在入洗前增加一台自制的高效概率筛,最大限度筛除末煤,减少入洗煤泥量,实现洗煤闭路循环。经两年运行,效果十分明显。     

关于选煤厂洗煤水实现闭路循环的探讨

洗水闭路循环是煤泥水经过固、液分离,煤泥在厂内回收,澄清水回用。实现闭路循环,能改善选煤分选效果,提高煤炭资源利用率,保护环境,从而使选煤厂取得良好的经济和社会效益。但在实际的生产中,煤泥水的处理往往成为选煤厂的难题。近几年,我公司对几座选煤厂煤泥水系统进行了改造,实现了洗煤水的闭路循环。本文就改造中的一些体会与同行进行探讨。     

盘北选煤厂煤泥水处理工艺的改造与实践

介绍盘北选煤厂煤泥水工艺系统存在的问题，技术改造方案，技改后达到洗水闭路循环，煤泥实现综合利用，解决环境污染。     

完善尾矿工艺,实现煤泥水二级闭路循环

鹤岗矿务局南山选煤厂从1966年开始对煤泥水进行治理,研制了具有国际水平的旋流浮选机,1975年实现低灰份煤泥不出厂,1980年以后建立了尾矿回收系统,引进和制造新设备、应用新技术、新工艺,强化煤泥水治理和洗水闭路.1991年实现煤泥水二段闭路循环,被公司评选为环境优美和环保先进单位.     

煤炭科研结硕果 洗煤工艺无废水

北京矿务局王平村煤矿广大职工在学习无产阶级专政理论的推动下,认真贯彻执行“鞍钢宪法”,积极开展群众性的科研活动。他们在开滦煤炭科研所的大力支持下,经过一年的奋战,于1975年10月在新建洗煤厂首先实现了煤泥的厂内回收和洗煤水闭路循环。这是煤     

土地治理煤矿洗煤水是理想的选择

平庄矿务局红庙矿洗煤厂建于1989年,设计采用SMZ-500/1500压滤机两台及EPS9-1025型高频筛,实现洗煤水全闭路循环,但由于褐煤洗选煤泥板块压滤技术经验不成熟,论证也不充分,安装后不能正常运行。尔后,进行了《红庙矿洗煤水半闭路循环的可行性研究》,因投入资金数额巨大(需     

环保文摘

煤泥水处理新工艺—脱泥浮选与洗水二次澄清[刊]/于尔铁等//世界煤炭技术(煤炭科学技术信息研究所)—1994,(6),—15～18 由于原煤含有大量易泥化矸石,加之洗水水质软,煤泥的回收与洗水澄清极为困难。本文采用浮选前用分级方法脱除细泥,并将其与浮选尾煤合并处理,在复合絮凝剂作用下强化澄清,实现洗水闭路循环,可全面改善浮选、过滤以及跳汰作业条件,同时也能消除泥质物对精煤的污染。     

荣昌选煤厂洗煤水实现闭路循环

洗煤废水是选煤厂的主要污染源之一。治理洗煤废水,实现洗水闭路循环,既是建设现代化选煤厂的主要标志,也是落实环保国策的迫切需要。荣昌选煤厂多年来,积极治理洗煤废水,促进了生产的发展,取得了显著的     

认真做好煤泥水闭路和煤泥回收工作

我省统配煤矿现有选煤厂17座,年入选原煤1558万t(其中单纯的重力选煤厂13座,入洗原煤1353万t),进入浮选的原煤205万t,占入选原煤量的13.15%,每年浮选尾矿水约2500万m~3,含尾矿38.4万t。70年代末80年代初,各选煤厂都用煤泥池进行沉淀,沉淀池溢流水部分返回生产系统利用,大部分排到厂外的沟河渠道,严重地污染了环境,影响了人民的身体健康。近几年来,随着环境保护工作的不断深入,各选煤厂的洗水闭路循环工作抓得紧,效果显著。1989年17座选煤厂全部达到了部颁发的     

瓮安煤矿结合工艺技改治理洗煤废水

针对瓮安煤矿新井洗煤废水ＳＳ浓度高，难以处理的特点，提出了治理废水与洗煤工艺技改同步进行的设计思想，将原一级旋流洗煤工艺改为二级旋流洗煤并增设煤泥水浓缩旋流器，分离其中约三分之一的大颗粒煤泥后以新型聚合氯化铝铁复合絮凝剂结合平流沉降池处理废水，达到了提高洗精煤质量、洗煤不闭路循环、回收煤泥的目的。工程的建成投产为中小型洗煤厂洗煤废水的治理开拓了一条新路。     

徐州矿务局洗煤水治理的实践与效果

洗煤是洁净煤技术的主要手段之一，但在为社会提供清洁商品煤的同时，也给自身带来了洗煤水污染问题，徐州矿务局经过多年治理实践，使全局１２座洗煤厂的洗煤水闭路循环率达到了１００％，本文对此作较为详细的分析。     

兴隆庄选煤厂实现洗煤黑水不外排

近几年来,兖州矿业(集团)公司兴隆庄矿选煤厂对煤泥水处理系统进行了全面的技术改造,彻底实现了洗水闭路循环,煤泥回收率达到了100％,杜绝了洗煤黑水外排污染环境的状况,取得了显著的经济效益和社会效益。