高锰酸钾强化混凝-生物铁法处理维生素B1生产废水工艺条件研究

采用高锰酸钾强化混凝-生物铁法处理维生素B1生产废水,确定了高锰酸钾的最佳投加顺序、混凝剂的种类以及两者的最佳投药量,探讨了水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)和pH值对生物铁法处理效果的影响,得到了生物铁法处理维生素B1生产废水混凝出水的最佳工况条件.     

混凝-氧化-微电解-过滤法处理维生素B1生产废水

针对维生素B₁生产废水成分复杂、难于生化降解、水质不稳定、固体悬浮颗粒含量高的特点，采用混凝-氧化-微电解-过滤的方法进行处理。当混凝剂三氯化铁的投加量为150 mg/L,氧化剂次氯酸钠使用量为40 mL/L,微电解反应器内pH为3～5，反应时间为50 min，混合滤料滤柱停留时间为35 min时，出水TOC、COD、色度等指标均达到了GB8978-1996所规定的二类水质的要求。     

改性矿物吸附法和 O3氧化法对维生素 B12废水脱色处理简

采用改性矿物吸附法和O₃氧化法对某制药厂维生素B₁₂废水进行脱色处理。以废水色度去除率大于50%为目的,通过实验确定改性矿物吸附法和O₃氧化法处理维生素B₁₂废水的最佳工艺条件：废水的pH为3.00,有机化膨润土的投加量为5 g/L,PAC的投加量为6 g/L,投加有机化膨润土后搅拌时间为30 min时,废水的色度去除率可达到51.3%,处理成本为12.85元/t。O₃氧化法的最佳条件：废水的pH保持不变,O₃流量为5 g/h,反应时间为2 min,废水的色度去除率可达到68.8%,处理成本为0.96元/t。对比这2种方法,O₃氧化法处理该废水成本更低、效率更高,并且能提高废水的可生化性以便后续处理。     

O3氧化工艺处理黄连素制药废水研究

采用臭氧(O₃)氧化法处理含高浓度黄连素和COD的制药废水,探讨了废水初始pH、O₃投加量及初始黄连素浓度等因素对O₃氧化过程的影响,确定了O₃氧化技术处理黄连素制药废水的最佳操作条件。结果表明,O₃能够有效分解废水中的黄连素,降低其COD浓度;黄连素浓度为700 mg/L、COD为3 500 mg/L、pH为0.88的废水,进气O₃浓度为14.05 mg/（L?min）,处理时间为180 min（即投加量为2 529 mg/L）时,黄连素和COD的降解率分别可达77.46%和41.28%,BOD₅/COD比（B/C比）从0.06提高到0.34,增加了4.7倍;随着废水中初始黄连素浓度的升高,废水COD降解率逐渐降低。O₃氧化法是一种有效的黄连素制药废水预处理技术,可以大大提高废水的可生化性。     

A/O和A2/O工艺对膜生物反应器处理焦化废水影响的研究

为提高膜生物反应器对焦化废水的处理效果,采用A/O和A²/O两种工艺的膜生物反应器处理焦化废水,通过对比处理效果、分析膜污染情况,寻求膜生物反应处理焦化废水的最优工艺。实验结果表明：A²/O工艺系统对酚、NH₃-N、COD的去除率分别为99%、90%和95%;A/O工艺系统对酚、NH₃-N和COD的去除率分别为97%、75%和93%。A²/O膜生物反应器系统对焦化废水中NH₃-N的去除效果明显优于A/O膜生物反应器系统,其反硝化率为50%～70%。对膜污染分析表明不同工艺对膜污染的影响不显著,A²/O工艺膜通量衰减59%,A/O工艺膜通量衰减56%。研究表明在膜生物反应器中,A²/O工艺对焦化废水的去除效果要优于A/O工艺。     

Au/SnO2催化氧化CO性能的研究

以SnO₂为载体，Au为活性组分，采用真空浸渍法、共沉淀法、沉积沉淀法制备CO氧化的催化剂，同时还制备双金属体系催化剂Au-Pd/SnO₂和Au-Pt/SnO₂。用气相色谱对所制备的催化剂进行活性评价，运用DSC、SEM、XRD、BET等对催化剂进行表征。在本实验条件下，载体二氧化锡焙烧温度为500 ℃，催化剂成型温度为350 ℃，金负载量为3%(wt.)时，用沉积-沉淀法制备的Au/SnO₂活性最好，在18 ℃，空速为24 000 h-1条件下就能将CO（浓度为4%）完全氧化为CO₂；添加铂和钯可提高Au/SnO₂对CO的催化活性。     

光合细菌处理维生素B12废水影响因素的试验研究

利用正交试验设计研究pH值、光照时间和温度等生长因子对光合细菌处理维生素B₁₂废水效果的影响，结果表明，当pH为7.0、昼夜自然光照、温度为30℃时，净化效果最佳，并对不同溶解氧条件下的废水处理效果进行了对比试验。     

Fenton氧化-前置反硝化缺氧好氧池(A/O)处理荧光增白剂废水中试研究

采用Fenton氧化-前置反硝化缺氧好氧池(A/O)对荧光增白剂废水IC出水进行中试实验研究。实验表明,在Fe2+投加量为0.003 mol/L,进水pH值为3,[H2O2]/[Fe2+]为4∶1,反应时间为2 h的条件下,Fenton氧化法对COD的去除率可以达到46%以上,出水BOD5/COD的值由0.26提高到0.58。氧化后废水进入前置反硝化生物脱氮系统进行生化处理,该系统采用间歇式进水,水力停留时间为2 d,实验结果表明,A/O系统对COD、氨氮和总氮的去除率分别达41%、90%以上和86%。该组合工艺对COD的总去除率可达到67%,出水氨氮在20 mg/L以下,总氮在37 mg/L以下。     

CuCoOx/TiO2催化氧化NO性能研究

采用浸渍法制备了CuCoOx/TiO₂催化剂,考察了焙烧温度、反应温度、氧含量、NO浓度和空间速度对催化剂催化氧化NO性能的影响,并考察了催化剂的抗硫抗水性能。XRD、TPR和BET分析表明,350℃焙烧的催化剂具有CuCo₂O₄尖晶石结构,比表面积大,对NO的氧化效果好。在空速为5 000 h^-1,NO进口浓度500 mg/m³,含氧量10%的条件下,反应温度300℃时NO转化率可达79.5%,250℃时NO转化率接近50%。该催化剂具有良好的单独抗SO₂、抗H₂O毒化性能,H₂O和SO₂同时存在时很快失活。该催化剂可用于不同时含H₂O和SO₂的含NO气体催化氧化后再吸收处理。     

交替缺氧/好氧CAST工艺污染物去除特性

以模拟城市污水为处理对象,采用循环式活性污泥法(CAST)反应器,对交替缺氧/好氧模式下系统去除污染物的性能进行了研究。结果表明,运行期间系统内有机物的去除率稳定,出水COD小于40 mg/L,COD平均去除率为91.7%;NH4+-N、TN的平均去除率分别为83.9%、72.4%,出水TN以NO3--N为主;系统的除磷性能良好,磷酸盐的平均去除率为90.6%。此外,出水COD、TN和TP均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB-18918-2002)的一级A要求。     

水解酸化/好氧生化/Fenton氧化工艺处理制药废水的研究

进行了"水解酸化/好氧生化/Fenton氧化"工艺处理制药废水的试验研究,研究表明,该工艺的处理效果显著.水温为45～55℃时,经过16～20 h的水力停留时间,水解酸化可将废水的B/C比提高至0.30～0.35;好氧生化选用AB法,2～3 h曝气后的A段COD去除率可达到65%以上,7～9 h曝气后的B段COD去除率可达到40%以上;经过5～6 h的Fenton反应后,出水水质指标符合一级排放标准的要求.     

Decolorization of dyes and textile wastewater by potassium permanganate

Decolorization of 10 types of dye solutions by potassium permanganate was studied. Effects of reaction conditions on the decolorization efficiency were examined in batch experiments. The pH value had a significant effect on the decolorization efficiency. When pH value <1.5, the decolorization efficiency was very high. When pH value >4.0, the dye solutions were almost not decolorized. Concentration of potassium permanganate and temperature also showed significant effects on the decolorization efficiency. The decolorization rate of dye solutions by potassium permanganate was rapid, and most of dye solutions can be decolorized effectively. The results of total organic carbon indicated that dye solutions were degraded incompletely by potassium permanganate. The results of treatment of textile wastewater by potassium permanganate indicated that the oxidation with potassium permanganate might be used as a pre-treatment process before biological treatment.     

厌氧-往复好氧组合式工业废水处理新工艺

厌氧 往复好氧组合式工艺是针对我国传统的工业废水生物处理方式投资高、占地大、自动化程度低的实际状况而开发的一种高效、经济的废水处理新工艺。以该工艺装置处理啤酒废水的试验结果表明 ,厌氧 往复好氧组合式工艺去除有机物以及脱氮除磷的效果较好 ,同时还具有经常性运转费用低 ,投资省 ,占地面积小等特点     

O3/H2O2处理嘧啶废水的研究

采用O3/H2O2法对嘧啶废水进行处理,考察了不同反应条件对嘧啶和COD去除率的影响,并对O3/H2O2降解嘧啶的反应机制和动力学进行了初步探讨。实验结果表明,在pH值为11,反应时间为70 min,O3流量为4 g/h,H2O2投加量为50 mmol/L的条件下,废水的嘧啶和COD的去除率分别达到86.46%和74.97%。嘧啶的去除率随自由基抑制剂叔丁醇增加而降低,说明O3/H2O2降解嘧啶主要为体系中.OH的贡献。同时动力学研究表明,O3/H2O2对嘧啶的降解符合一级反应动力学模型。     

水解/AMBBR/好氧工艺和传统A/O工艺处理低碳源污水的对比研究

为提高低碳氮比污水中易生物降解有机物的含量,实验设计了水解(H)/移动床生物膜反应器(AMBBR)/好氧(O)工艺,并与传统A/O工艺对比,考察其作为低碳源污水脱氮工艺的可行性。通过小试对比低温下(10.9~13℃)两工艺中污泥的反硝化性能,并进行了实验室规模的中试运行。小试结果显示,AMBBR两相污泥对硝酸盐的去除率比单纯反硝化污泥高出19.4%。中试结果表明,相同的运行条件下,两工艺对COD和NH3-N的去除效率相当,但H/AMBBR/O工艺对总氮的去除效率均优于传统A/O工艺;在各自最优工况下,前者平均总氮去除率较后者高出22.39%,且前者通过剩余污泥的回流水解实现了部分污泥减量化,尤其是对于温暖地区,该工艺能够有效改善低碳源污水脱氮性能。     

对羟基苯甘氨酸生产废水的处理工艺研究

对羟基苯甘氨酸废水属于高浓度难处理有机废水,针对生产工艺的特点,采取了废水分类处理的新路线.试验结果表明,高浓度废水经过物化处理后,苯酚的回收率达到95%,每日回收硫酸铵约6t;低浓度废水采取水解酸化-接触氧化-沉淀-活性炭吸附工艺是可行的,COD、BOD5、NH3-N及挥发酚的总去除率分别为95.6%、94.6%、93.7%和99%.     

生物铁法去除维生素B1生产废水中COD的试验研究

生物铁法是一种新型的强化活性污泥法，处理高浓度、难生物降解维生素B1生产废水具有很大的优势。当进水COD浓度维持在8000mg／L时，COD的去除率可达94％以上，比普通活性污泥法高出9．7％。生物铁法污泥絮凝沉淀效果好，能保证系统有较高浓度的回流污泥，从而使曝气池的污泥浓度得到提高，COD的去除率也会相应地提高。     

生物铁法去除维生素B1生产废水中COD的试验研究

生物铁法是一种新型的强化活性污泥法,处理高浓度、难生物降解维生素B1生产废水具有很大的优势.当进水COD浓度维持在8000 mg/L时,COD的去除率可达94%以上,比普通活性污泥法高出9.7%.生物铁法污泥絮凝沉淀效果好,能保证系统有较高浓度的回流污泥,从而使曝气池的污泥浓度得到提高,COD的去除率也会相应地提高.     

A/O一体化曝气生物滤池降解酱油废水的研究

针对组分复杂、色度较高的酱油废水,采用A/O一体化曝气生物滤池进行处理,研究了该反应器处理酱油废水的运行参数及降解动力学.结果表明:采用以废弃物煤渣为主的混合填料,能有效去除废水中的有机物和色度.当水力负荷为1.12 m3/(m2·h),容积负荷为0.15～0.43 kg COD/(m3·d)的条件下,反应器的COD去除率能维持在75%～85%之间,色度去除率均在80%以上,最高达到了93.3%;当容积负荷小于0.27 kg COD/(m3·d)时,出水的各项指标能达到(GB8978-1996)的一级排放标准.根据试验结果,反应器O段的降解动力学可表达为Se/S0=exp(-1.0125H).