灰分对高硫煤热解部分气化硫变迁的影响

采用分步脱除矿物质方法,对义马原煤及HCl,HCl-HF,HCl-HNO₃处理后煤样,分别在固定床反应器中考察了热解部分气化下硫的脱除规律.结果表明:一方面在热解过程中原煤及酸处理煤样H₂S和COS的析出均呈双峰趋势,其析出值主要受温度、原煤中灰分和HNO₃氧化作用;另一方面,在部分气化和酸处理后煤样热解半焦在600℃～900℃范围内硫脱除率可达50%～80%,800℃时,无机硫可完全脱除.而原煤热解半焦总硫,无机硫的脱除率在700℃时最大.气化温度的升高,加强了碱性矿物质的固硫作用,其结果是900℃气化时,总硫和无机硫脱除率降低.酸处理后有机硫含量基本保持不变,其噻吩结构只随碳骨架的气化而析出.     

链条炉用煤质量分析与节能减排措施

链条炉运行时燃烧方面存在的问题比较多,提高燃煤的燃烧特性达到改进燃烧水平。对煤样,通过元素分析、工业分析等手段,归纳了链条炉燃煤在可燃元素含碳量的差别很大、挥发分的不同,灰分和发热量关系以及燃煤颗粒度的要求。提出在采购燃煤时除了对煤的发热量、灰分、挥发分需要重视外,还要关注煤的颗粒度组成。优先使用经过洗选等加工后燃煤,可提高链条炉热效率、降低消耗、减轻环境污染。     

无机酸处理碱洗污水工艺的研究

介绍一种用无机酸处理碱洗污水的工艺过程。经小试、中试试验表明 ,该工艺处理后的污水含油和 COD的脱除率均达 95 %以上     

完善尾矿处理工艺实现洗水闭路循环

鹤岗矿务局选煤厂(原南山选煤厂)为中央型选煤厂,是我国洗选炼焦煤行业生产能力最大的选煤厂之一。始建于1937年,原设计能力年入洗原煤1.1Mt,经过7次大规模的改扩建,现在实际年入洗量可达3.6Mt以上。 随着生产能力的不断提高,大量尾矿水外排,严重污染环境。为了防治污染,鹤岗矿务局选煤厂的工程技术人员不断引进新技术、新设备,使尾矿工艺得到了完善。1988年消除了尾矿水对松花江的污染,先后被国家评为质量标准化一级厂,煤炭工业二级企业,部级质量标准化选煤厂,1998年4月跻于全国10家优质高效选煤厂行列。     

燃煤烟气汞排放控制技术研究进展

针对目前燃煤锅炉烟气中汞的排放状况以及存在形态,综述了燃煤电站烟气中汞污染控制技术的研究进展。首先介绍了常规烟气污染控制装置对燃煤烟气中汞的脱除能力,然后探讨了吸附法以及化学氧化法对汞的脱除效果;最后,结合我国经济发展实际状况,对燃煤汞排放控制技术发展方向提出建议。     

无机酸处理洗污水工艺的研究

介绍一种用无机酸处理碱洗污水的工艺过程，经小试，中试试验表明，该工艺处理后的污水含油和COD的脱除率均达95％以上。     

防治环境污染的楷模

阳泉矿务局一矿选煤厂是矿井型重介选煤厂,年洗选能力450万t。担负着一矿七尺、四尺、丈八三个井口的煤炭提升、洗选加工等任务。该厂不但是煤炭生产、经营的关锭,也是环保工作的重点。1987年以来,这个厂以提高经济效益为中心,以质量标准化与环保工作为重点,大搞工艺改造和环境污染防治工作。使该厂生产经营和环保管理水平发生了很大变化,取得了显著效益。日均加工原煤上万吨,其中洗精煤2115.7t、比计划1599.8t提高了32％,增收     

蒸汽相变促进WFGD系统脱除PM_(2.5)的协同作用分析

蒸汽相变作为预处理措施能显著提高常规除尘设备对PM2.5细颗粒的脱除效率,但对于水汽含量低的原始燃煤烟气蒸汽耗量太大,限制了工程应用,而在燃煤电厂湿法烟气脱硫(WFGD)过程中,烟气降温增湿,再添加少量蒸汽就可以建立PM2.5凝结长大所需要的过饱和环境,进而实现WFGD系统对PM2.5的协同高效脱除。在分析蒸汽相变促进PM2.5脱除影响因素的基础上,结合湿法脱硫过程传热传质特性,定性分析了脱硫塔塔前、塔内和塔出口添加蒸汽对WFGD系统脱除PM2.5的促进作用,并提出具体工艺方案。     

燃煤工业锅炉污染物协同治理与超低排放技术研究

工业锅炉不同于电站锅炉,其规模小、负荷波动较大,且大多燃用未经洗选加工的原煤,故燃煤工业锅炉的污染物治理不能简单沿用当前电站锅炉的治理模式。基于燃煤工业锅炉污染物排放和治理现状,结合国家和地区大气污染物排放标准和企业发展方向,从工艺技术路线、关键技术装备、智能监控等方面进行研究,因地制宜进行污染物的协同治理和高效脱除并实现超低排放。     

燃煤电厂SO_2的控制技术

本文介绍了对燃煤电厂SO_2进行控制的几种实用经济的技术,即煤炭的洗选和加工,炉内喷燃脱硫工艺,烟气的除尘和脱硫技术。     

煤中有害元素的研究现状及其对环境保护的意义

本文给出了煤中有害微量元素的定义，即煤中含量小于１．０％的有毒元素，致癌元素，腐蚀性元素，放射性元素以及其它对环境有害的元素等。根据我国环保要求，提出当前应重视的有害元素，共２２种。作者还讨论了煤中有害微量元素对对环境的危害以及国内外对煤中微量元素的研究现状和存在的问题。     

我国常规焦炉危险废物产生和利用处置现状及对策

我国是世界上最大的焦炭生产国和供应商,以常规焦炉炼焦工艺为主,常规焦炉会排放气体、液体和固体污染物.常规焦炉危险废物的产生现状是种类多、产生工艺节点多样、产生量大、污染物种类繁杂、对生态环境和人体的潜在危害大.对高附加值的高温煤焦油采取深加工的方式生产多种化工原料,脱硫废液的利用方式是提取单品精盐和制酸,其他低附加值的常规焦炉危险废物回配煤单元炼焦.当前,我国常规焦炉危险废物利用处置存在3个问题:①部分高温煤焦油深加工技术不属于清洁生产技术;②脱硫废液提取的盐缺乏污染控制标准或技术规范,脱硫废液制酸设备稳定运行难度较大;③危险废物回配煤单元可能引起炼焦产品质量下降和环境风险增大.针对我国常规焦炉危险废物产生和利用处置存在的问题,建议从3个方面提高炼焦危险废物利用率和加强安全处置:①遵循《国家危险废物名录》中"危险废物豁免管理清单"利用环节豁免条件,采取先进的清洁生产技术,促进高温煤焦油利用;②制定以脱硫废液为原料提取盐的污染控制标准或技术规范,将小规模企业产生的脱硫废液"点对点"集中输送至专门利用脱硫废液制酸的企业生产硫酸,开发易于推广、平稳高效连续运行和自动化控制的提盐和制酸技术,提高脱硫废液利用水平;③常规焦炉危险废物返回配煤工序炼焦时应精准管控,确保炼焦产品质量,防范环境风险.      

煤中有害元素对环境和人体健康影响的评价参数

煤中有害元素对环境和人体健康影响的较为全面的评价体系一直未建立，环保部门也缺乏系统性评价参数对电厂等在煤煤过程中有害元素排向大气的释放量进行监测估算。本文在查阅大量资料（主要为外文）的基础上，认为评价煤中有害元素对环境和人体健康影响的参数应该包括以下方面的数据C、H、O、N、无机硫，有机硫，有害微量元素的含量，分布规律，赋存状态，迁移转化行为（在燃煤过程中），洁净能力，淋滤力，矿物质，有机化学特征，煤炭学特征，并对煤中有害元素的污染方法进行探讨，如果上述各参数的数据被全面提供，并据此数据作针对性的抑制措施，煤中有害元素对环境和人体健康危害影响必将降低到最小。     

煤中镍的研究进展

镍是煤中毒害性元素之一,燃煤过程中镍对大气、水、土壤、生物的危害性是不可低估的。本文综述了镍的地球化学特征,以及煤中镍的分布、赋存状态与迁移规律。     

利用矸石填筑路基的探讨

煤矸石是煤炭开发过程中的废弃物，利用矸石筑路是矸石综合利用的重要途径，但现行的路基设计施工规范中没有将矸石作为路基填料列出，工程中无标准可依，使用中存在不少问题。本文通过对矸石成分和矸石浸出液中有害物质分析，对矸石填筑路基的环境保护，路基压实标准，经济运距等方面进行了探讨。     

重庆的能源利用与大气污染

文章分析了大气污染和酸雨对重庆生态环境产生的危害。研究表明，重庆的大气污染主要由燃煤导致，控制大气污染的对策应与能源发展规划相协调，只有降低煤炭使用比例才能使重庆乃至我国的大气污染物排放量做到根本性消减，要把调整能源结构提到能源发展战略的高度     

煤矸石的淋溶行为与环境影响的研究--以淮南潘谢矿区为例

淋溶是有害微量元素从煤矸石中析出后污染环境的重要途径。本文在对淮南潘谢矿区煤矸石浸泡实验的基础上,研究了在雨水pH值波动范围内有害微量元素从煤矸石中淋溶析出的变化规律,利用计算最大溶出量和老矸石山下土壤与清洁区土壤中微量元素对照的方法,探讨了煤矸石的淋溶对水环境及周围土壤的影响。潘谢矿区煤矸石的露天堆放、用作填充材料对地表水、地下水及土壤不会造成显著影响,宜推广煤矸石用做填充材料,以变废为宝,节约土地资源。     

废塑料配煤炼焦机理研究及进展

基于高温干馏技术,利用煤与废塑料共焦化技术处理废塑料可将其转化为焦化产品,实现废塑料的资源化利用和无害化处理。在此从分析煤与废塑共焦化机理方面,探究共焦化对炼焦的影响,表明添加一定比例废塑料可略提高焦炭质量,增加焦油及焦炉煤气产率,同时降低化合水产率,说明废塑料的添加提高了煤中氢的利用率。     

工艺流程节点分析法在工业危险废物调查中的应用研究

以往中国工业危险废物产生信息主要是依靠工业固体废物的排污申报登记信息和环境统计信息,没有建立危险废物的专门调查方法,信息不准确严重影响工业危险废物产生的准确性和管理决策的科学性.提出工艺流程节点分析法应用于工业危险废物调查,是一种基于物料平衡原理,强调应特别重视现场调查之前的充分准备,通过对整个生产工艺流程及其每个环节进行分析,以获取工业危险废物产生源资料信息,实现工业危险废物污染源调查.该方法可为调查工业危险废物的产生特性、污染特性与去向等提供技术支持,为各级环保部门准确掌握工业危险废物信息提供技术基础.     

利用炼钢炉尘制备氧化铁脱硫剂的研究

研究以炼钢废弃炉尘经过助溶酸浸法浸出铁成分,然后利用浸出物制备焦炉煤气脱硫用氧化铁脱硫剂的工艺,探讨了硫酸浓度、反应时间、反应温度、盐酸用量和助溶剂用量等因素对铁浸出率的影响。理化性能评价结果显示制得的脱硫剂能够满足焦炉煤气干法脱硫的工业应用要求。