如何提高光气尾气的处理效果

介绍了光气尾气的排放状况,处理光气尾气用ＳＮ－７５０１催化剂的最佳使用条件和光气水解塔的设计要点。在合适的温度和足够的停留时间条件下,不同浓度的光气尾气经催化水解处理后均可达到国家排放标准。     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气,考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下,氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％,催化氧化过程中基本不产生光气;催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好;γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

防治污染、改善环境、发展生产

四川化工厂是一个以生产氮肥为主的综合性化工厂。年产合成氨50万吨,加工成尿素、碳铵、硫酸铵。此外还生产硫酸、浓硝酸和多种催化剂。过去,由于生产过程中产生的大量硫酸尾气、硝酸尾气、硫酸废水等未经处理而直接排放,从而造成严重的污染。     

对我国LD31-92标准中关于光气尾气高空排放规定的探讨

在光气生产及使用过程中,由于受生产技术发展水平的限制,很难将尾气中所含的光气彻底清除,往往需要经烟囱高空排放,通过在大气中的扩散和稀释,降低光气在环境中的浓度,消除光气对环境的危害。我国劳动部于１９９２年３月４日发布了中华人民共和国劳动及劳动安全行业...     

催化臭氧氧化技术及其应用

催化臭氧氧化技术作为一种绿色、环保、高效的高级氧化技术被广泛应用于难生物降解废水的深度处理。本文介绍了非均相催化臭氧氧化技术的原理;分析了反应体系pH、载体种类、活性金属种类和负载量、臭氧投加量及反应时间等因素对催化臭氧氧化效果的影响;对比了臭氧和催化臭氧氧化技术对不同废水的处理效果;总结了近年来国内催化臭氧氧化技术的实际应用情况。指出：影响催化臭氧氧化技术工业应用的主要问题是臭氧产生效率和催化剂的催化效率。     

催化燃烧在处理工业有机尾气上的应用

一、前言由于回收生产中排放的尾气与节约能源及防止对大气污染密切相关,因此也促进了催化燃烧技术的迅速发展。特别是70年代以来,催化燃烧技术在欧洲、美国、日本和苏联等国均有发展,各种催化剂以及不同类型的催化燃烧装置相继出现。该技术广泛运用于有机尾气的处理。     

氯磺酸尾气的处理

氯磺酸作为磺化剂、磺酰氯化剂、硫酸酯化剂在染料、制药及洗涤剂行业有广泛的应用.在以SO3气体及HCl气体为原料用气液合成法生产氯磺酸过程中产生大量含SO3、SO2、HCl的尾气,必须对其进行处理后才能排放.浙江巨化股份有限公司硫酸厂对氯磺酸尾气采用硫酸吸收及石灰催化脱硫技术进行处理,处理装置运行情况良好,污染物去除效率高,处理后尾气实现达标排放.     

PAPI生产中光气尾气的分析

1.取样方法(1)针筒法适用于高浓度的样品,一般在尾气进入处理工段前用针筒法取样。在指定取样口处,插入100毫升的医用针筒,反复抽吸几次,置换针筒内的空气,然后慢慢地抽取光气尾气样品100毫升。随后,将此针筒插入气体吸收瓶的前导管的橡胶头     

微电解催化水解-臭氧催化氧化法处理MBS废水

通过采用微电解催化水解-臭氧催化氧化法处理MBS絮凝母液废水,使其达标排放.结果证明,MBS絮凝母液废水在常温常压条件下,通过微电解催化水解、臭氧催化氧化处理,废水中的有机物被分解成为二氧化碳和水,COD得以降低.     

帘子布浸胶烘干尾气的治理

采用催化燃烧法治理帘子布浸胶烘干尾气。小试和生产装置运行结果表明，尾气中总烃和几种主要有机污染物的转化率均较高，放空尾气中这些有机污染物的浓度均较低；尾气由原来的有色、有恶臭转为无色、无臭，治理效果令人满意。北京合成纤维厂的尾气治理装置自１９８３年４月投入运行以来，至今已运行了１０年多，运行稳定，开车率达到１００％。     

微波诱导催化技术在环境治理中的应用研究

微波诱导催化技术以其快速、高效和无二次污染等特点,日益受到环保研究者的重视。目前,微波诱导催化技术已在大气污染控制、水污染控制及固体废弃物处理与处置等环境治理领域取得了显著效果。阐述了微波诱导催化技术的基本原理、催化反应的催化剂和载体及催化反应的机制,归纳了微波诱导催化技术在环境治理中的应用现况及实例,分析了微波诱导催化技术在实际应用中存在的问题,并提出相应的解决措施,最后对微波诱导催化技术在环境治理领域中的进一步应用进行了展望。     

柴油车尾气处理液应用展望

尾气处理液是柴油车尾气处理SCR技术中所必需的还原剂。本文通过分析柴油车尾气的排放情况及SCR技术应用发展趋势,着重介绍了柴油车尾气处理液的研究现状及应用情况,总结了尾气处理液应用中存在的问题并阐明了后续的发展方向。     

催化氧化法处理含氨工业废气的应用探索

采用催化氧化工艺处理某化工厂的含氨工业废气,设计了一体式催化氧化脱氨设备,在物料与热量衡算的基础上,进行了脱氨性能测试和能耗分析。结果表明:工业化应用的一体式催化氧化设备在处理中浓度含氨废气时,可通过完善的可编程逻辑控制器(PLC)自动调节控制系统、高效的换热器以及智能化的前端补新风和阻火预处理装置,解决安全和能耗问题;该一体化设备具有很高的脱氨效率和经济性,处理后的废气满足GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定,应用前景较好。     

国外动态

克劳斯装置尾气催化脱硫新工艺CEN,65[19],29(1987) 西德莫比尔石油公司开发出一种催化脱硫新工艺,称作MODOP,并已实现工业化应用。这种工艺主要是用于克劳斯尾气的脱硫,也可用于其它含低浓度硫化氢气体的脱硫,目前该公司正研究将其用于天然气的脱硫。这种新工艺的优点是不产生有害的副产物,也没有废水处置问题,且其能耗费用要比一般的尾气     

尿素解析废液深度水解处理

本文介绍了云南天然气化工厂从意大利斯纳姆普罗吉蒂公司引进的尿素解析废液水解装置的设计基础数据、工艺流程、运行与考核评价等情况。尿素解析废液经水解装置处理后,氨的去除率可达99.99%,每年能从21.6万吨解析废液中回收氨约150吨,尿素2200吨,既增产了尿素,又减少氨氮对环境的污染;净化水可回用于系统,经精制处理后,亦可作锅炉给水,从而实现尿素解析废液不外排、闭路循环使用的目的。     

用纤维素废弃物水解残渣催化气化制取氢气的方法

该发明公开了一种用纤维素废弃物水解残渣催化气化制取氢气的方法。以生物质酸水解或酶水解残渣为原料，采用催化气化的方法，在适当的反应温度、反应压力、反应时间条件下，制取富含氢气的合成气。采用该方法得到的粗气体中CO2和CO的含量较低，氢气含量较高，有利于后续处理，对制氢有利。该方法不但为氢气的生产提供了一种方法，而且处理了固体残渣（包括农业废弃物、林业废弃物、林业加工废弃物、水生植物、能源作物或生物质的其他派生物经酸水解或酶水解后剩余的残渣），保护了环境，提高了生物质的综合利用效率。     

双金属催化剂去除VOCs研究进展

催化氧化技术可以有效处理挥发性有机物（VOCs）。综述了双金属催化剂催化氧化去除VOCs的研究进展,重点论述Ag、Au和Cu基双金属催化剂催化去除VOCs的最新研究进展,从制备方法、粒子分散度、形貌、负载量、载体结构和表面修饰等方面讨论了催化氧化VOCs性能和催化剂结构之间的关系。指出：双金属催化剂制备调控可以有效提高金属活性粒子在载体表面的分散度进而增强双金属间协同作用,最终提高VOCs催化反应活性。     

硝酸尾气SCR脱硝技术的开发及工业应用

硝酸生产尾气脱硝是大气污染治理的重要领域。中国石化开发了硝酸尾气选择性催化还原(SCR)脱硝成套技术,主要包括FN-1型蜂窝状NH_3-SCR催化剂以及SCR反应器、气体分布器等关键设备和内构件。在中国石化南化公司270 kt/a硝酸装置上的工业化应用表明,SCR脱硝装置的入口NO_x质量浓度在200～400 mg/m~3,出口NO_x质量浓度低于20 mg/m~3,NO_x去除率大于95%,逃逸氨质量浓度低于1 mg/m~3,净化效果优于国家和地方的相关排放标准。     

包装印刷业VOCs废气治理新工艺——中央集风减风增浓-催化氧化-热能回用技术研究

针对包装印刷业废气特点,研发了“中央集风减风增浓-催化燃烧-热能回用”技术。该技术利用特殊工艺的中央集风系统使废气风量减小,进而提高废气浓度,然后通过催化氧化炉进行低温催化氧化反应使废气中的挥发性有机物(VOCs)分解为无害的二氧化碳和水蒸气,达到净化废气的目的。此技术一方面能满足尾气达标排放,另一方面可对印刷机的热能进行回用,达到节能减排效果,从而降低了废气处理设备的投资和运行费用,增加企业效益。     

一种电化学与ClO_2催化氧化相耦合的污泥减量方法

正该专利公开了一种电化学与ClO2催化氧化相耦合的污泥减量方法。该专利所涉及的装置包括依次连接的主反应池、ClO2发生器、循环污泥泵、污泥储箱等。主反应池循环系统和生化反应器构成两级处理系统,在主反应池内发生电化学反应和ClO2催化氧化反应,柱状主阳极和不锈钢筒式阴极连同辅助阳极,构成了类似三维电极的电解池形式。ClO2发生器的出气管与主反应池的底部连接,主反应池内设有布气系统,主反应池顶端密封,反应后的尾气通过顶端的导出管与尾气处理器连接,