静电—文氏管联合动态除尘器

静电—文氏管联合动态除尘,即EDV法除尘,是静电除尘和文氏管湿式除尘的联合应用。这种方法是利用含水饱和空气的凝聚现象,结合其它效应一起应用于除尘技术中,其原理如图1和图2所示。含尘气体先是变冷,饱含水蒸汽,在(2)处因水鼓泡而成过饱和,当它到达第一个文氏管(C)的喉管(3)处时,气体由于速度变快而发生绝热膨胀;并且使起凝聚核作用的粉尘湿润,变大,能导电。因此,借助位于文氏管(C)中线处的电极(E)之电离作用,很容易地就使它们带负电。电极(E)的电压约45千     

LSB-1型脉冲袋式除尘器

[本刊讯]:江苏省吴江县八坼除尘设备厂生产的LSB-1型(顺喷)袋式除尘器(见本期封底),是一种阻力低,过滤风速大,除尘效率高,滤袋使用寿命长,运行稳定的新型布袋除尘器。它可供铸造、喷砂、耐火材料、水泥、建材、冶炼、粮食加工、矿山采掘等工矿企业净化含尘气体使用。 该除尘器的主要特点是,气流由除尘器中箱体上部进入,从下部箱体的净气联箱排出,其流动方向与脉冲喷吹方向及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致。净化后的气体不经过文氏管,从而大大降低了除尘器的阻力,保证了除尘效果,并减少了动力能源消耗。 除尘器系钢板翻边、组合式装配结构,…     

高压静电尘源控制

生产现场在运输和筛分物料过程中,由于落差及振动的结果造成大量粉尘飞扬。为了解决这个问题,通常用罩子将转运点和筛分点密闭起来。并从密闭罩里抽出一些风量,使罩内形成负压,避免粉尘逸出罩外。当扬尘点比较集中时,可考虑把这些抽出的含尘气体送到专门设置的除尘器里净化。但是工厂里有一些小的分散扬尘点。彼此相距甚远,无法考虑集中除尘,而专门为之设置除尘器又存在一定的困难。因此,往往未采     

高压静电尘源控制的应用

一、在筒磨机出料口上的应用 上海耐火材料厂二车间破碎工段装有三台φ1,500 × 6,000毫米筒磨机,磨制由转动干碾机送来的烘干熟料,主要为粘土及矾土。原来的磨机出料口只安装一根长20米、直径250毫米的自然排风管,将出料口的粉尘排空。但管壁出现凝结水,管子易堵。1974年曾将出料口的含尘气体接到脉冲袋式除尘器里。但由于磨机出口的含尘气体中还有不少水汽,与粉尘一起粘在管壁上,敲打不掉,使管子堵塞。 1977年8月初在该工段的6号筒磨机上试用高压静电尘源控制设备来控制和净化出料口的含尘气体,取得了成效,净化效率达99%以上。 8①88 磨机…     

宽间距电除尘器净化烧结烟气的实践与分析

钢铁工业中,烧结烟气的含尘浓度一般为0.5～1.0g/m~3,粉尘比电阻高达10~(11)～10~(13)Ω·cm。我国大多数烧结厂使用多管除尘器净化烧结烟气,其结构简单、经济,但效率低,风机转子磨损比较严重,寿命短。宝钢450m~2烧结机的烧结烟气净化采用了新日铁制造的高性能宽间距静电除尘器(Electrostatic Space Cleaner Super,     

超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲     

移动电极静电除尘器结构设计改进

移动电极静电除尘器通过刷除阳极板上收集的粉尘的方式进行清灰.移动电极是指阳极系统做回转运动,阳极板呈带条状,固定在链条上,随链轮转动,能有效克服困扰常规电除尘器的高比电阻粉尘导致的反电晕及振打二次扬尘等难题,大幅提高了除尘效率.对于移动电极静电除尘器来说,如何提高移动极板、旋转刷、链条等运动组件的运行可靠性是关键.由于移动电极静电除尘器对烟气入口浓度有上限要求,因此,改进考虑将前几个电场采用常规固定电极除尘区作为预除尘区,以降低移动电极静电除尘器入口处烟气浓度,提出了常规固定电极除尘区与移动电极除尘区联合使用的除尘器收尘性能公式.     

常用除尘器一般分哪几类

除尘器的型式很多,但基本上可分成干式与湿式两大类。干式的有重力沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等,湿式的有水浴除尘器、水膜旋风除尘器、自激式水力除尘器、文氏管除尘器等。一般情况下,干式除尘器捕集下来的粉尘便于清理,也容易回收综合利用,所以干式除尘器较便于管理。湿式除尘器的污泥和污水的处理比较复杂,如果维护管理不善,可能造成排水管堵塞,除尘器效率下降等问题,但湿式除尘器通常要比常用的重力及离心作用的干式除尘器效率高。 按作用原理,除尘器可分为如下几类: (1)重力和惯性力作用的除尘器,如沉降室、惰性除尘…     

电除尘器强制收集系统设计计算

利用电场粉尘质量浓度分布理论式,计算静电除尘器模型断面粉尘质量浓度分布,证明了静电除尘器在收尘极板附近形成高质量浓度含尘气流区.为了提高电除尘器除尘效率,采用在电除尘器收尘极板末端用吸风口强制收集高质量浓度粉尘气流的方法,对强制收集的高质量浓度粉尘气流进行二级处理.并根据理论电场浓度分布可得到吸风高度与收尘效率的数学关系,最后通过能量守恒定律推导出吸风口均匀吸风时尺寸的计算方法.     

可连续卸料的原砂高真空吸送装置

目前,气力输送技术在铸造行业的应用日益广泛,但高真空吸送原砂在国内还不很成熟,主要是吸送过程中难以连续进行卸料。我厂铸钢造芯工部112型混砂机的料斗,距砂库水平距离70米,最大高差18米,吸送前用一部汽车运砂,需用两次装吊,卸料时产生两个扬尘点,粉尘浓度高达 170毫克/米~3,严重危害工人健康。我们设计出真空吸送与连续卸料装置,输送距离远,不扬尘,消除了粉尘污染。 该装置工作时,通过吸头把原砂从砂库经输料管吸送至卸料器,再经重力卸料和旋风卸料两种方式卸料后,含尘气体进入双级旋风除尘器除尘,余气再经过水浴罐进一步净化,然后进入…     

喷射电极静电除尘理论研究

根据当前国内外电除尘器的发展现状和电极结构特点,以改进电除尘器的电极结构和含尘气流的流动方式作为突破口,提出了具有喷射电极结构的静电除尘器.在喷射口周围布置有毛刷钢针芒刺放电极,电晕钢针将在高压电源作用下产生电晕放电.因此,当粉尘随含尘气流从喷口流出时,被电晕荷电.荷电粉尘在气流和电场力的作用下冲向收尘极板,被收尘极板捕集.     

高压静电尘源控制应用中若干问题的探讨

高压静电尘源控制是解决分散扬尘点除尘的新途径,具有结构简单,占地面积小,不需单独设置除尘器,就地控制尘源等特点。因此,在选矿,烧结,耐火,水泥等企业得到广泛的应用。应用良好的高压静电尘源控制装置,应     

通风除尘设计基本知识(续)

三、除尘器 除尘器是使粉尘从空气中分离出来的设备。含尘空气经抽尘罩口由管道吸走后,必须经除尘器净化才能排入大气,否则就只会使粉尘“搬家”,由污染车间卫生变为污染环境卫生。除尘后允许的排放浓度(排出口处),对含10%以上游离二氧化矽或石棉的粉尘、玻璃棉和矿渣棉粉尘、铝化物粉尘等为100毫克/米3,对含10%以下游离二氧化矽的煤尘及其他粉尘为150毫克/米3。 评价除尘器的性能,主要有两个技术指标。(1)除尘效率(净化前空气含尘量-净化后空气含尘量/净化前空气含尘量100%)要高。(2)阻力损失要低。此外,消除 10微米(1/1,000毫米)以下直径…     

电除尘器在干燥筒的使用与改进

耐火厂生产耐火砖的原料需先经转筒干燥机烘干,原料在加热过程中产生大量含尘气体。我厂曾采用过 CLP—B 型旋风除尘器净化这种含尘高温烟气,由于粉尘颗粒较细净化效果欠佳,至使大量粉尘排出,除了污染周围环境外,还浪费了大量有用的原料。1968年开始安装了一台单室二电场板卧式电除尘器并于1970年投入使用。1971年经     

高压静电尘源控制——第四讲 高压静电尘源控制的应用(一)

一、皮带罩式高压静电尘源控制装置皮带罩式高压静电尘源控制装置是利用皮带密闭罩,使含尘气体在引风或正压的作用下通过收尘电场,粉尘在电场力的作用下聚集到密闭罩的内壁上,然后通过振打直接脱落在皮带上,被净化的气体再通过风管或     

高压静电除尘器在中小型玻璃厂料房中的应用

高压静电除尘器作为一种高效能的除尘设备,目前已普遍应用于冶金、电力、水泥、化工等工矿企业的烟尘治理。但在玻璃厂料房的小容量烟尘的处理中,应用高压静电除尘器尚不多见。我们在这方面进行了有益的尝试。高压静电除尘器是一种对产尘设备采取密闭、负压抽风、高压静电集尘以达到抑制粉尘的装备。它与其它型式的除尘设备相比,具有独特的长处。高压静电除尘器还适     

百叶窗湿式收尘器在细碎机组的应用

我厂碎矿车间的产尘含游离二氧化硅10％以上,粒度0.5～2微米的占79.2％,粉尘浓度最高可达100毫克/米~3以上。过去曾在12个扬尘点采用过机械冲洗除尘器,初期效果良好,但长期使用后,由于含尘气流夹带一些碎木片、布条等杂物,使除尘器芯子阻塞等原因,收尘效率大为降低。遂于1973年,在细碎机组采用玻璃板百叶窗湿式收尘器。经一年多实践证明,该收尘器具有效率高(98％以上)、结构简单、制造方便、不易阻塞、易于维修等优点,是一种行之有效的收尘装置。     

颗粒层除尘器除尘的研究

颗粒层除尘器已用于各工业领域,例如水泥、石膏和冶金工业中的含尘废气的净化。这种除尘器以耐磨损,价廉的过滤材料、耐高温以及可适用于不同的气体和粉尘而优于其他除尘器。然而无论在高温或低温     

过滤除尘中的静电增强作用

静电除尘器因其运转费用低、收尘效率高而被广泛采用。电除尘器的工作原理是使含尘气体中的粉尘粒子荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于收尘极表面。被处理粉尘的粒度分布和比电阻,以及收尘板上形成粉尘层后,都会引起效率改变。作为过滤除尘的纤维层和袋式过滤器,具有初始投资低的优点,也有较高的收集效率。如袋滤器在低含尘浓度下可达97％左右,高浓度时在99.5％以上,而阻力较高,大约在0.98～1.96kPa之间。这是因为袋滤器只在初期的捕尘机理是惯性冲击、扩散和截留、静电力和重力的作用,此期间效率约为50     

烧结机尾除尘系统磨损研究

针对目前烧结机尾惯性+布袋两级除尘系统存在的破袋及壳体磨损问题,利用CFX软件对百叶式惯性除尘器内部气相流场进行数值模拟。结果表明:惯性除尘器内部灰斗中气流速度偏高,达10m/s,易引起二次扬尘;含尘气流对壳壁的高速冲击是引起壳壁磨损的主要原因;含尘气流在惯性除尘器的出口发生偏流导致布袋除尘器大烟道斜板磨损严重。根据模拟结果提出了针对性的改进措施,并对改进后的百叶式惯性除尘器进行了数值模拟,结果表明:改进后的除尘器内部气流分布得到了优化;改进后的除尘系统运行良好,破袋及磨损现象得到明显改善。