HAZOP与LOPA联合分析在聚丙烯装置上的应用

阐述了危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA),两种方法间的联系及HAZOP与LOPA联合分析流程。以20×10~4t/a聚丙烯装置为研究对象,选择其中低压聚合物脱气系统为示例节点,应用HALOPA分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。     

轻烃回收装置工艺过程危险分析及控制探讨

采取系统的分析方法 HAZOP技术对LNG接收站轻烃回收装置整个工艺流程和控制的危险与可操作性问题进行全面分析,并在HAZOP分析的基础上对LNG升压泵电力引线保压风险,低温蒸气中断风险、闪蒸罐和脱甲烷塔压力控制的风险、乙烷产品不外输工艺变更风等方面的风险进行了详细分析,并从安全设计、操作规程和安全管理等方面提出了相应的控制建议,以期为接收站轻烃装置的过程安全管理提供借鉴。     

HAZOP与LOPA联合分析在加氢裂化装置上的应用

介绍了危险及可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以200×10~(4)t/a加氢裂化装置为研究对象,选择其中循环氢脱硫塔单元为示例节点,应用HALOPA分析软件对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,是提高化工企业安全评价客观性和准确性的有效途径。     

HAZOP分析核心技术

介绍了危险与可操作性(HAZOP0分析的核心内容,即如何划分分析节点,如何确定有意义的偏差,及分析偏差的原因、后果、安全保护措施时,应遵从哪些原则,从哪些方面去考虑.以进一步了解HAZOP分析的技术内涵,掌握HAZOP分析的技巧,更好的为安全生产服务.     

计算机辅助危险与可操作性分析在苯乙装置中的应用

介绍了计算机辅助危险与可操作性分析（CAD—HAZOP）建模过程及应用于苯乙烯装置苯塔系统的分析过程。分析结果表明,CAD—HAZOP可以高效快速地进行大型石化装置全流程的评价,更有利于揭示大型复杂系统中潜在的关联危险。     

FMEA和HAZOP在煤气柜风险分析中的综合应用

将故障类型和影响分析(FMEA)和危险和可操作性研究(HAZOP)相结合,对某电石生产企业的煤气柜设备和其涉及到的工艺的风险性进行了系统安全分析,并根据分析结果提出了针对性的控制措施。这两种分析方法各有所长,从不同角度系统全面地分析了潜在风险中的不安全因素,使其分析结果更加可靠、实用。     

危险及可操作性分析在LNG汽车加气站的应用

利用危险及可操作性分析(HAZOP)技术对液化天然气(LNG)汽车加气站卸车、调压和加液流程进行系统的危险分析和探讨,并提出建议措施。应用实例表明,HAZOP技术可有效地辨识LNG汽车加气站的风险,可作为LNG加气站风险管理的有效工具之一。     

滩海陆岸设施HAZOP分析的应用研究

介绍了将HAZOP(危险及可操作性分析)应用于滩海陆岸设施的研究,对滩海陆岸设施开展HAZOP分析普遍存在问题和适用性进行了探讨。     

提高装置运行可靠性的HAZOP分析研究

通过危险与可操作性(HAZOP)分析对某公司Ⅲ催化裂化装置进行了风险评价,重点介绍在HAZOP分析过程中,装置检维修、现场位置等可操作性问题的发现和分析,针对存在的问题提出可行的建议措施,以便更准确有效地提高事故预防和控制能力,实现设计意图,提高装置运行可靠性。     

HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

运用HAZOP技术系统识别了聚丙烯装置存在的工艺危险和可操作性问题,提出了相关改进建议措施;并对HAZOP技术应用过程中经常遇到的典型问题,包括后果如何确定、原因能否用偏差代替、如何确定现有保护措施、如何评估风险度等,进行了探讨。     

HAZOP、LOPA和CFD分析方法在海上平台中的应用

以某海上采油平台为例,将危险与可操作性分析(HAZOP)与保护层分析(LOP A)、计算流体力学(CFD)分析方法相结合对三相分离器工艺系统进行分析,在HAZOP分析基础上对保护措施进行独立保护层分析,建立平台三维数值模型进一步量化计算保护层的有效性,对不同泄漏部位、方向、速率等的事故场景进行CFD模拟,得出不同布点位置的可燃气探测器响应数据,对保护层的有效性进行定量分析,提高了风险评估结论的准确性.     

GE水煤浆烧嘴安全监控的HAZOP分析

采用危险与可操作性（HAZOP）分析方法,对某个GE水煤浆装置的气化炉烧嘴进行了分析,识别出了烧嘴监测和进料控制中存在的问题。烧嘴监测中存在的问题主要是CO浓度监测和烧嘴压差监测不准;烧嘴进料控制中存在的问题主要是煤浆的流量,浓度测量和氧气的流量测量存在缺陷。针对HAZOP识别出的烧嘴监控问题,提出了改进的措施。     

HAZOP分析在催化裂化装置的应用

介绍了危险和可操作性分析(HAZOP)的基本流程,阐述了HAZOP分析在催化裂化装置中的应用。     

HAZOP技术实施程序

介绍了危险与可操作性分析(HAZards and Operability,HAZOP)技术的实施步骤,详细说明了每一步的工作内容及需要把握的关键.目标在于提供操作性强的实施程序,指导安全人员准确理解技术的内涵,科学、有效的应用该技术进行危害辩识,提高安全工作的水平.     

故障树分析在污水处理装置上的应用与研究

在危险与可操作性分析(HAZOP)被普遍关注的情况下,依然不能忽视故障树分析(FTA)对于工艺安全管理的意义。将FTA与HAZOP进行了对比,并分析了两种方法的优缺点。以污水处理装置为例,进行FTA,给出了整改建议措施。并根据FTA分析在实践中的应用,提出了将FTA更好地应用于工艺安全管理的建议。     

基于HAZOP与模糊扩展蝴蝶结模型的甲烷化装置系统风险分析

作为清洁能源的甲烷，具有很大的发展潜力。为保证甲烷化装置系统的安全稳定运行，基于危险和可操作性(HAZOP)分析与模糊扩展蝴蝶结(FEBT)模型对托普索甲烷化工艺装置系统进行了风险分析。先使用HAZOP分析和风险矩阵对该甲烷化装置系统进行了风险辨识和风险等级划分，再使用FEBT模型对该甲烷化装置系统中管道或容器内发生火灾爆炸事故的基础事件和安全屏障事件发生的可能性进行了计算。结果表明：该甲烷化装置系统中管道或容器发生火灾爆炸事故的风险管控排序最为优先；人为误操作和机械工艺方面的法兰密封失效是直接导致事故场景发生的主要促成事件。该研究结果为该甲烷化装置系统在日常安全管理中指明了关键事件，并验证了HAZOP分析和风险矩阵以及FEBT模型在化工装置系统风险分析中的有效性。     

实施HAZOP分析控制重大工艺安全事故(Ⅰ)

介绍了危险与可操作性分析（Hazard and Operability,HAZOP）技术的国内外应用现状。结合我国重大工艺安全事故案例,阐述了在我国实施HAZOP的必要性。     

危险与可操作性分析实际运用中的问题

对危险与可操作性分析(HAZOP)方法在实际运用中存在着诸多问题予以分析总结,并对这些问题的解决进行简要的说明.     

HAZOP技术在双氧水装置中的应用

介绍了HAZOP方法、实施过程和HAZOP分析的作用。通过HAZOP技术对某企业双氧水装置的分析,系统识别了装置存在的隐患,并提出了相应的建议措施。     

实施HAZOP分析控制重大工艺安全事故(Ⅱ)

分析了在中国实施危险与可操作性分析（Hazard and Operability,HAZOP）技术的可行性,提出了推广建议。