酿酒工业废水的治理技术

酒的生产是以水为介质的,酿造过程需用大量的工艺水和清洗水.由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物,而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的.所以,酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一.一、酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物,生产工艺过程中产生的废水均属有机废水.对于不同的酒,所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别.现仅以啤酒为重点,简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害.     

接触氧化加气浮处理啤酒废水

一、概述啤酒生产过程中排放的废水是有机废水,含有供微生物生长的丰富物质,其主要来源于: 1.酿造车间的洗罐水,此废水中含有一定量的废酵母、麦糟、热冷蛋白凝固物质等,其废水中COD含量约20000mg/L。 2.包装车间洗瓶、杀菌过程中排放的废水主要含     

金矿石浮选废水循环利用

金矿石浮选过程中,排放的废水含有多种有害物质,严重污染环境。对选矿废水传统的处理方法是将尾矿水采取沉淀、过滤措施后循环利用,对金、硫精矿池高浓度有害废水,大部分未经处理排入环境,对此,进行了循环利用研究。一、基本原理浮选是一个物理化学过程,浮选中的液相主要是水,水质影响浮选效果和药剂的用量。废水循环中的水质变化,主要取决于各种物质的溶解和细粒矿泥。 pH值变化主要是硫化亚铁在氧作用下     

啤酒废水处理技术的生产性应用

高浓度啤酒废水进行厌氧处理后 ,再与低浓度啤酒废水混合进行好氧处理 ,是一条经济合理的技术路线。采用以升流式厌氧污泥床 (UASB)和周期循环活性污泥系统 (CASS)为主的技术处理啤酒废水 ,工程应用表明该工艺技术具有先进实用的明显特征 ,能够有效的处理高浓度啤酒废水 ,处理水质稳定达到啤酒工业废水排放标准     

化成箔工业废水综合利用的研究

化成箔生产过程中产生大量的强酸性废水,废水中含铝高达13g/L,三价铬1.8mg/L,直接排放或简单中和后排放均污染生态环境,浪费了可利用资源。文章研究综合利用化成箔废水的方法,用分步沉淀法从化成箔废水中回收钙和铝,萃取及反萃取法从废水中回收铬。处理后的排放水符合国家允许排放标准。     

碑酒废水处理技术的生产性应用

高浓度啤酒废水进行厌氧处理后，再与低浓度啤酒废水混合进行好氧处理，是一条经济合理的技术路线。采用以升流式厌氧污泥床（UASB）和周期循环活性污泥系统（CASS）为主的技术处理啤酒废水，工程应用表明该工艺技术具有先进实用的明显特征，能够有效的处理高浓度啤酒废水,处理水质稳定达到啤酒工业废水排放标准。     

白酒废水循环利用的治理技术研究

白酒酿造过程会产生大量的有机废水,基本上属于易降解、能够实现循环利用的水资源。我国对于白酒废水的治理技术进行了深入研究,形成了以物理技术、生化技术为主的白酒废水治理办法。本文主要对目前我国白酒废水的常见处理措施进行概述,并对白酒废水循环利用技术的改进措施提出展望。     

效益型资源化啤酒废水处理技术应用及效果

本项处理技术屏弃了以往环境处理技术沿用的生产末端处理路线.根据啤酒生产工艺特点,在全面分析,平衡工艺废水的特性,数量及排放规律的基础上提出综合治理方案,着重于从废水中提取有用物质和能源,治理过程中把废水当做资源加以利用,而且具有明显低投入高增益的经济效益.装置2年来运行结果证明:核心技术——UASB 高效,实用,易操作,运行稳定居国内领先水平,其主要技术指标达到国内外同类研究的先进水平.该项技术可在啤酒行业及以粮食为原料的其它酿造行业和食品加工业中推广应用,并已被国家科委列为《国家级科技成果重点推广计划》及国家环保局最佳实用技术.     

膜处理-铁碳-CAST工艺在双甘膦废水处理中的应用

对双甘膦生产废水先予分质,采取膜处理-铁碳及脱醛工艺先对生产工艺废水和尾气吸收排放水等预处理,再与厂区生活废水混合后进行两级生化处理,处理后废水进一步过滤,使最终出水符合企业循环冷却系统用水标准,全部用于厂区内部闭路循环,实现污水零排放.     

高浓度啤酒废水处理及回用研究

啤酒生产排放大量高浓度有机废水,严重污染环境。在水资源日益紧张情况下,研究经济、实用的处理技术和设备,使废水处理后不仅达到排放标准,而且达到回用标准,已成为当务之急。目前,啤酒废水的处理形式较多,基本上将废水处理后达标排放,而处理后回用的厂家微乎其微。另外,...